Методика бережливого производства - инновационный подход к менеджменту и управлению качеством, включающий в себя оптимизацию производственных процессов, ориентированную на пожелания потребителя, улучшение качества продукции, сокращение издержек.
Данная методика сегодня повсеместно признается как наиболее эффективный, надежный и малозатратный путь компаний к выходу из кризиса и повышению конкурентоспособности в глобальном масштабе. Она позволяет без капитальных затрат значительно повысить производительность, существенно улучшить качество продукции или услуг, сократить издержки, время производственного цикла.
В России уже сотни предприятий встали на путь построения производственных систем на основе принципов бережливого производства, среди них ОАО "АВТОВАЗ", ОАО "Русский алюминий", ОАО "УАЗ", ОАО "Северсталь", ОАО "СИБУР Холдинг", ОАО "Уралмашзавод", ОАО "Корпорация ВСМПО-АВИСМА", предприятия, входящие в Группу "ГАЗ", и другие. Среди финансовых структур - ОАО "Сбербанк России", ОАО "Внешторгбанк".
В Республике Татарстан строятся производственные системы на основе методики бережливого производства в ОАО "КАМАЗ", ОАО "Производственное объединение Елабужский автомобильный завод", на федеральном государственном унитарном предприятии "Производственное объединение "Завод имени Серго", ОАО "Казанское моторостроительное производственное объединение", ОАО "Казанское авиационное производственное объединение имени С.П. Горбунова", ОАО "Спартак", ОАО "Казанькомпрессормаш", ОАО "Татнефть", ОАО "СОЛЛЕРС-Елабуга", ОАО "КВАРТ", ОАО "Казанский электротехнический завод", ОАО "Нижнекамскшина", ОАО "Казанский вертолетный завод", ОАО "Альметьевский трубный завод", ОАО "Вакууммаш", ОАО "Генерирующая компания" и других.
Согласно методике бережливого производства вся деятельность предприятия может быть разделена на операции и процессы, добавляющие ценность для потребителя, и операции и процессы, не добавляющие ценности для потребителя. Следовательно, те операции и процессы, которые не добавляют ценности для потребителя, с точки зрения бережливого производства, классифицируются как потери и должны быть устранены. В рамках данной концепции выделяется семь видов потерь:
1) потери из-за перепроизводства;
2) потери из-за лишних этапов обработки;
3) потери из-за ненужных перемещений;
4) потери из-за лишних запасов;
5) потери из-за ненужных проверок;
6) потери из-за ожидания;
7) потери из-за выпуска дефектной продукции (переделка).
В теории организации производства в части снижения производственных потерь предполагается определенный инструментарий, направленный на нейтрализацию определенных видов потерь, таких как:
картирование потока создания ценности;
вытягивающее поточное производство;
система JIT;
дзидока;
U-образные ячейки;
визуализация;
канбан;
система 5S;
система SMED;
система ТРМ.
В рамках задач, поставленных Правительством Российской Федерации и Правительством Республики Татарстан, в течение 2008-2010 годов в Республике Татарстан принимались конкретные меры по развитию промышленности и проводились мероприятия по реализации курса на модернизацию, сохранение рабочих мест, привлечение инвестиций, создание современных инновационных управленческих и производственных технологий, в том числе и бережливого производства.
На рис. 1 приведены общие показатели по машиностроительной отрасли (объем отгруженной продукции, численность работающих, объем инвестиций в основной капитал, размер средней заработной платы и размер прибыли до налогообложения) за 2007-2010 годы.