Основной формой мониторинга процессов внедрения принципов и инструментов бережливого производства на предприятиях является индикативный метод, который позволяет обеспечить своевременную и точную оценку хозяйствующих субъектов республики и повысить обоснованность управленческих решений в этой сфере.
Министерство промышленности и торговли Республики Татарстан совместно с научно-образовательными центрами бережливого производства в Казанской и Закамской зонах, подведомственными предприятиями, учебными заведениями и учебно-методическими центрами Республики Татарстан разрабатывает целевые индикаторы по внедрению методики "Бережливое производство", которые в установленном порядке доводятся в виде заданий хозяйствующим субъектам. Необходимо дальнейшее совершенствование системы статистической отчетности и мониторинга по внедрению методики "Бережливое производство".
Потребность в средствах из бюджета Республики Татарстан и внебюджетных источников на реализацию Программы оценивается в 58,0 млн. рублей.
Для минимизации расходования средств бюджетов всех уровней Республики Татарстан и повышения эффективности целевого использования бюджетных средств при реализации мероприятий Программы указанные мероприятия должны осуществляться на основе государственных контрактов, заключенных государственными заказчиками в соответствии с порядком поставок продукции для государственных нужд.
Обмен опытом по снижению производственных потерь между машиностроительными предприятиями по вертикали и горизонтали наиболее эффективным образом может осуществляться путем создания научно-образовательных центров. Целью является повышение эффективности деятельности наукоемких предприятий за счет реализации прогрессивных методов организации производства, в том числе внедрения системы по снижению потерь в производственных и управленческих процессах на машиностроительных предприятиях.
Типовая программа работы научно-образовательного центра по внедрению инструментов организации эффективного машиностроительного производства и информационных технологий на наукоемких предприятиях, подробно представленная на рис. 3, включает пять модулей:
1) подготовительные работы;
2) обследование предприятий;
3) разработка и согласование технических заданий на реализацию;
4) реализация пилотных проектов;
5) тиражирование и углубление успешного опыта внедрения.
На базе научно-образовательных центров организуется система тиражирования и распространения передовых результатов в организации производства по вертикали и горизонтали.
Подобная структура позволит осуществлять обмен опытом с минимальными затратами ресурсов, благодаря чему будет обеспечена максимальная эффективность системы снижения производственных потерь на машиностроительных предприятиях.