5-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса приготовления пластифицированных гранулированных тведосплавных смесей методом распыления, сушки и грануляции пульпы на установках, работающих в замкнутом цикле, по заданным технологическим режимам под руководством аппаратчика более высокой квалификации. Подготовка установки к работе, проверка системы циркуляции азота. Подача пластифицированной твердосплавной пульпы в камеру распыления. Контроль за состоянием исходной пульпы, определение отношения ж:т и корректировка ее вязкости. Контроль за ходом технологического процесса в камере распыления через телевизионную камеру и по показаниям контрольно-измерительных приборов. Регулирование параметров технологического режима работы установки с пульта управления и непосредственно с установки. Контроль за допустимым содержанием кислорода внутри камеры распыления, за работой энергетических установок, контрольно-измерительной аппаратурой. Подбор параметров распылительного устройства. Отбор проб. Обслуживание скруббера, циклона, маслоподогревателей, газонагревателя, оборудования и системы охлаждения и других узлов установки. Профилактический осмотр установки, устранение неисправностей в работе отдельных узлов установки и участие в ее ремонте. Ведение технической документации.
Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования, контрольно-измерительных приборов, средств автоматики и сигнализации; схему снабжения установки азотом, спиртом, водой, электроэнергией; пневматическую схему; технологию приготовления пластифицированной гранулированной тведосплавной смеси; основные физико-химические свойства применяемого сырья, материалов и готовой продукции; заданные параметры технологического режима и способы их регулирования; требования, предъявляемые к качеству сырья и готовой продукции; порядок и правила продувки установки азотом; допустимое содержание кислорода внутри камеры распыления; правила отбора проб; чертежи на обслуживаемое оборудование; правила обращения со взрывоопасными растворами и газовыми смесями; порядок пуска и остановки оборудования; основы химии, физики, вакуумной техники, электротехники, механики в объеме программы производственно-технического обучения; слесарное дело в объеме выполняемой работы; приемы ликвидации аварийной обстановки.