СПИСОК
ядерных материалов, оборудования, специальных неядерных материалов
и соответствующих технологий, подпадающих под экспортный контроль
(с изменениями на 24 сентября 2014 года)
N пункта** | Наименование* | |
________________ * Принадлежность конкретного товара или технологии к товарам и технологиям, подлежащим экспортному контролю, определяется соответствием этого товара или технологии техническому описанию, приведенному в данной графе. При декларировании товаров данного Списка, в графе 31 ГТД необходимо указывать технические характеристики этих товаров, определенных настоящим Списком. ** Заголовок графы в редакции приказа ФТС России от 17 декабря 2008 года N 1606 - см. предыдущую редакцию. | ||
Раздел 1. Ядерные материалы | ||
1.1. | Исходный материал: | |
1.1.1. | Уран с содержанием изотопов в том отношении, в каком они находятся в природном уране, в виде металла, сплава, химического соединения или концентрата | 2844 10 |
1.1.2. | Уран, обедненный изотопом 235 в виде металла, сплава, химического соединения или концентрата | 2844 30 110 0; |
1.1.3. | Торий в виде металла, сплава, химического соединения или концентрата | 2844 30 510 0; |
1.2. | Специальный расщепляющийся материал: | |
1.2.1. | Плутоний-239 | 2844 20 990 0 |
1.2.2. | Уран-233 | 2844 40 100 0 |
1.2.3. | Уран, обогащенный изотопами 235 или 233 | 2844 20 350 0; |
Определение | ||
1.2.4. | Любой материал, содержащий одно или несколько веществ, указанных в пунктах 1.2.1-1.2.3 в виде металла, сплава, химического соединения, концентрата, свежего или отработавшего реакторного топлива | 2844 20- |
1.2.5. | Технологии, связанные со всеми включенными в раздел 1 настоящего Списка материалами | |
Примечание: |
1.3. | Нуклиды: | |
1.3.1. | Нептуний-237, а также любой материал или устройство, его содержащее | 2844 40 200 0; |
1.3.2. | Америций-241, а также любой материал или устройство, его содержащее | 2844 40 200 0; |
1.3.3. | Америций-243, а также любой материал или устройство, его содержащее | 2844 40 200 0; |
1.3.4. | Калифорний-252, а также любой материал или устройство, его содержащее | 2844 40 200 0; |
Примечание: | ||
(пункт в редакции приказа ФТС России от 17 декабря 2008 года N 1606 - см. предыдущую редакцию) | ||
Раздел 2. Оборудование и неядерные материалы | ||
2.1. | Ядерные реакторы и специально разработанные или подготовленные оборудование и составные части для них: | |
2.1.1. | Комплектные ядерные реакторы. | 8401 10 000 0 |
Пояснительное замечание: | ||
Ядерный реактор в основном включает узлы, находящиеся внутри реакторного корпуса или непосредственно приданные ему, оборудование, которое контролирует уровень мощности в активной зоне, и их части, которые обычно содержат теплоноситель первого контура реактора, вступают с ним в непосредственный контакт или регулируют его | ||
2.1.2. | Корпуса ядерных реакторов | 8401 40 000 0 |
Пояснительное замечание: | ||
Верхняя часть корпуса реактора охватывается пунктом 2.1.2 как основная, заводского изготовления, часть корпуса реактора | ||
2.1.3. | Машины для загрузки и выгрузки топлива ядерных реакторов | 8426 19 000 0; |
Специально разработанное или подготовленное манипуляторное оборудование для загрузки или извлечения топлива из ядерных реакторов, как они определены в пункте 2.1.1 | ||
Пояснительное замечание: | ||
Машины, определенные в пункте 2.1.З, используются, когда реактор находится под нагрузкой, или обладают техническими возможностями для точного позиционирования или ориентирования, позволяющими проводить на остановленном реакторе сложные работы по перегрузке топлива, при которых обычно невозможны непосредственное наблюдение или прямой доступ к топливу | ||
2.1.4. | Управляющие стержни ядерных реакторов и оборудование | 8401 40 000 0 |
2.1.5. | Трубы высокого давления для ядерных реакторов | 7304; |
2.1.6. | Циркониевые трубы | 8109 90 000 0 |
2.1.7. | Насосы первого контура теплоносителя Специально разработанные или подготовленные насосы для поддержания циркуляции теплоносителя первого контура ядерных реакторов как они определены в пункте 2.1.1. | 8413 81 000 9 |
Примечание: | ||
2.1.8. | Внутренние части ядерных реакторов | 8401 40 000 0 |
Пояснительное замечание: | ||
2.1.9. | Теплообменники | 8419 50 000 9; |
(Код в редакции, введенной в действие приказом ФТС России от 23 августа 2012 года N 1699, распространяется на правоотношения, возникшие с 23 августа 2012 года. - См. предыдущую редакцию) | ||
Пояснительное замечание: | ||
2.1.10. | Оборудование детектирования и измерения потока нейтронов | 9030 10 000 0 |
Пояснительное замечание: | ||
(пояснительное примечание в редакции приказа ФТС России от 17 декабря 2008 года N 1606 - см. предыдущую редакцию) | ||
2.2. | Неядерные материалы для реакторов: | |
2.2.1. | Дейтерий и тяжелая вода | 2845 10 000 0; |
2.2.2. | Ядерно-чистый графит | 3801 |
(пункт в редакции приказа ФТС России от 17 декабря 2008 года N 1606 - см. предыдущую редакцию) | ||
Пояснительное замечание: | ||
2.3. | Специально разработанные или подготовленные установки и оборудование для переработки облученных топливных элементов: | |
Вводные замечания: | ||
2.3.1. | Установки для переработки облученных топливных элементов | |
2.3.2. | Специально разработанное или подготовленное оборудование для использования на установках для переработки облученных топливных элементов: | |
2.3.2.1. | Машины для измельчения облученных топливных элементов | 8456; |
(код в редакции приказа ФТС России от 17 декабря 2008 года N 1606 - см. предыдущую редакцию) | ||
Вводное замечание: |
| |
2.3.2.2. | Диссольверы | 7309 00; |
(Пункт в редакции, введенной в действие приказом ФТС России от 18 января 2012 года N 63, распространяется на правоотношения, возникшие с 1 января 2012 года. - См. предыдущую редакцию) | ||
Вводное замечание: | ||
2.3.2.3. | Экстракторы и оборудование для экстракции растворителем | 8479 89 970 8 |
(Пункт в редакции, введенной в действие приказом ФТС России от 18 января 2012 года N 63, распространяется на правоотношения, возникшие с 1 января 2012 года. - См. предыдущую редакцию) | ||
Вводное замечание: | ||
2.3.2.4. | Химические резервуары для выдерживания или хранения | 7309 00 300 0; |
Специально разработанные или подготовленные резервуары для выдерживания или хранения для использования на установке по переработке облученного топлива устойчивые к коррозионному воздействию азотной кислоты, изготовленные из малоуглеродистых нержавеющих сталей, титана или циркония или других высококачественных материалов. Резервуары для выдерживания или хранения могут быть сконструированы таким образом, чтобы их эксплуатация и техническое обслуживание производились дистанционно, и могут иметь следующие особенности с точки зрения контроля за ядерной критичностью: | ||
1) борный эквивалент стенок или внутренних конструкций равен по меньшей мере 2%, либо | ||
2) цилиндрические резервуары имеют максимальный диаметр 175 мм (7 дюймов), либо | ||
3) прямоугольный или кольцевой резервуар имеет максимальную ширину 75 мм (3 дюйма) | ||
Вводные замечания: | ||
Этот концентрат может впоследствии пройти выпаривание или быть преобразован в форму, пригодную для хранения или захоронения; | ||
с) раствор чистого нитрата плутония концентрируется и хранится до поступления на дальнейшие этапы технологического процесса. В частности, резервуары для выдерживания или хранения растворов плутония конструируются таким образом, чтобы избежать связанных с критичностью проблем, возникающих в результате изменений в концентрации или форме данного потока | ||
2.4. | Установки для изготовления топливных элементов для ядерных реакторов и специально разработанное или подготовленное оборудование для них | |
Вводные замечания: | ||
Пояснительное замечание: | ||
б) осуществляет сварку оболочки, внутри которой находится ядерный материал; | ||
г) проверяет характеристики топлива, заключенного в оболочку | ||
Такое оборудование или системы оборудования могут включать, например: | ||
1) специально разработанные или подготовленные полностью автоматизированные установки контроля таблеток для проверки конечных размеров и дефектов поверхности таблеток топлива; | ||
2) специально разработанные или подготовленные сварочные автоматы для наварки концевых заглушек на топливные стержни; | ||
3) специально разработанные или подготовленные автоматические установки испытания и контроля для проверки целостности топливных стержней в сборе. | ||
Данные установки обычно включают оборудование для: | ||
а) рентгеновской проверки сварных швов стержней и концевых заглушек; | ||
б) определения течи гелия из опрессованных стержней; | ||
2.5. | Специально разработанные или подготовленные установки и оборудование для разделения изотопов урана, кроме аналитических приборов: | |
Вводное замечание: | ||
(вводное замечание дополнительно включено приказом ФТС России от 17 декабря 2008 года N 1606) | ||
2.5.1. | Установки для разделения изотопов урана | 8401 20 000 0 |
2.5.2. | Специально разработанное или подготовленное оборудование для разделения изотопов урана, кроме аналитических приборов: | |
2.5.2.1. | Специально разработанные или подготовленные газовые центрифуги и узлы и компоненты для использования в газовых центрифугах | 8401 20 000 0 |
Вводные замечания: | ||
Газовая центрифуга обычно состоит из тонкостенного(ых) цилиндра(ов) диаметром от 75 мм (3 дюйма) до 400 мм (16 дюймов) с вертикальной центральной осью, который помещен в вакуум и вращается с высокой окружной скоростью порядка 300 м/с или более. Для достижения большой скорости конструкционные материалы вращающихся компонентов должны иметь высокое значение отношения прочности к плотности, а роторная сборка и, следовательно, отдельные ее компоненты должны изготовляться с высокой степенью точности, чтобы разбаланс был минимальным. В отличие от других центрифуг газовая центрифуга для обогащения урана имеет внутри роторной камеры вращающуюся(иеся) перегородку(и) в форме диска и неподвижную систему подачи и отвода газа UF, состоящую, по меньшей мере, из трех отдельных каналов, два из которых соединены с лопатками, отходящими от оси ротора к периферийной части роторной камеры. В вакууме находится также ряд важных невращающихся элементов, которые, хотя и имеют особую конструкцию, не сложны в изготовлении и не изготавливаются из уникальных материалов. Центрифужная установка требует большого числа этих компонентов, так что их количество может служить важным индикатором конечного использования | ||
2.5.2.1.1. | Вращающиеся компоненты: | |
2.5.2.1.1.1. | Полные роторные сборки | 8401 20 000 0 |
Тонкостенные цилиндры или ряд соединенных между собой тонкостенных цилиндров, изготовленных из одного или более материалов с высоким значением отношения прочности к плотности, указанных в пояснительных замечаниях к пунктам 2.5.2.1.1-2.5.2.1.1.5. Соединение цилиндров между собой осуществляется при помощи гибких сильфонов или колец, указанных в пункте 2.5.2.1.1.3. Собранный ротор имеет внутреннюю(ие) перегородку(и) и концевые узлы, указанные в пунктах 2.5.2.1.1.4 и 2.5.2.1.1.5. Однако полная сборка может быть поставлена заказчику в частично собранном виде. Такая поставка также подлежит экспортному контролю | ||
2.5.2.1.1.2. | Роторные трубы | 8401 20 000 0 |
Специально разработанные или подготовленные тонкостенные цилиндры с толщиной стенки 12 мм (0,50 дюйма) или менее, диаметром от 75 мм (3 дюйма) до 400 мм (16 дюймов), изготовленные из одного или более материалов, имеющих высокое значение отношения прочности к плотности, указанных в пояснительных замечаниях к пунктам 2.5.2.1.1-2.5.2.1.1.5. | ||
2.5.2.1.1.3. | Кольца или сильфоны | 8307; |
Специально разработанные или подготовленные компоненты для создания местной опоры для роторной трубы или соединения ряда роторных труб. Сильфоны представляют собой короткие цилиндры с толщиной стенки 3 мм (0,125 дюйма) или менее, диаметром от 75 мм (3 дюйма) до 400 мм (16 дюймов), имеющих один гофр и изготовленные из одного из материалов, имеющих высокое значение отношения прочности к плотности, указанных в пояснительных замечаниях к пунктам 2.5.2.1.1-2.5.2.1.1.5. | 8401 20 000 0 | |
2.5.2.1.1.4. | Перегородки | 8401 20 000 0 |
Специально разработанные или подготовленные компоненты в форме диска диаметром от 75 мм до 400 мм (от 3 до 16 дюймов) для установки внутри роторной трубы центрифуги с целью изолировать выпускную камеру от главной разделительной камеры и в некоторых случаях для улучшения циркуляции газа UF внутри главной разделительной камеры роторной трубы и изготовленные из одного из материалов, имеющих высокое значение отношения прочности к плотности, указанных в пояснительных замечаниях к пунктам 2.5.2.1.1- 2.5.2.1.1.5. | ||
2.5.2.1.1.5. | Верхние/нижние крышки | 8401 20 000 0 |
Специально разработанные или подготовленные компоненты в форме диска диаметром от 75 мм (3 дюйма) до 400 мм (16 дюймов) для точного соответствия диаметру концов роторной трубы и возможности удерживать UF внутри ее. Эти компоненты используются для того, чтобы поддерживать, удерживать или содержать в себе как составную часть элементы верхнего подшипника (верхняя крышка) или служить в качестве несущей части вращающихся элементов нижнего подшипника (нижняя крышка), и изготавливаются из одного из материалов, имеющих высокое значение отношения прочности и плотности, указанных в пояснительных замечаниях к пунктам 2.5.2.1.1-2.5.2.1.1.5 | ||
Пояснительные замечания: | ||
а) мартенситностареющие стали, имеющие максимальный предел прочности на разрыв 2,0510 Н/кв.м (300000 фунт/кв.дюйм) или более; | ||
б) алюминиевые сплавы, имеющие максимальный предел прочности на разрыв 0,4610 Н/кв.м (67000 фунт/кв.дюйм) или более; | ||
в) волокнистые материалы, пригодные для использования в композитных структурах и имеющие значения удельного модуля 3,1810 м или более и максимального удельного предела прочности на разрыв 7,6210 м или более ("удельный модуль" - это модуль Юнга в Н/кв.м, деленный на удельный вес в Н/куб.м; | ||
2.5.2.1.2. | Статические компоненты: | |
2.5.2.1.2.1. | Подшипники с магнитной подвеской | 8483 30 800 |
Специально разработанные или подготовленные подшипниковые узлы, состоящие из кольцевого магнита, подвешенного в обойме, содержащей демпфирующую среду. Обойма изготавливается из стойкого к UF материала (см. примечание). Магнит соединяется с полюсным наконечником или вторым магнитом, установленным на верхней крышке, указанной в пункте 2.5.2.1.1.5. Магнит может иметь форму кольца с соотношением между внешним и внутренним диаметрами меньшим или равным 1,6:1 и форму, обеспечивающую: | ||
а) начальную проницаемость 0,15 Гн/м (120000 единиц СГС) или более, или | ||
б) остаточную намагниченность 98,5% или более, или | ||
в) произведение индукции на максимальную напряженность поля более 80 кДж/куб.м (10 Гс.Э) | ||
Кроме обычных свойств материала, необходимым предварительным условием является ограничение очень малыми допусками (менее 0,1 мм или 0,004 дюйма) отклонения магнитных осей от геометрических осей или обеспечение особой гомогенности материала магнита | ||
Примечание: | ||
2.5.2.1.2.2. | Подшипники/демпферы | 8483 30 800 |
2.5.2.1.2.3. | Молекулярные насосы | 8414 10 250 0 |
Специально разработанные или подготовленные цилиндры с выточенными или выдавленными внутри спиральными канавками и с высверленными внутри отверстиями. Типовыми размерами являются следующие: внутренний диаметр от 75 мм (3 дюйма) до 400 мм (16 дюймов), толщина стенки 10 мм (0,4 дюйма) или более, длина равна диаметру или больше. Канавки обычно имеют прямоугольное поперечное сечение и глубину 2 мм (0,08 дюйма) или более | ||
2.5.2.1.2.4. | Статоры двигателей | 8503 00 990 0 |
2.5.2.1.2.5. | Корпуса/приемники центрифуги | 8401 20 000 0 |
2.5.2.1.2.6. | Ловушки | 8401 20 000 0 |
2.5.2.2. | Специально разработанные или подготовленные вспомогательные системы, оборудование и компоненты для использования на газоцентрифужной установке по обогащению: | |
Вводное замечание: | ||
2.5.2.2.1. | Системы подачи/системы отвода "продукта" и "хвостов" | 8401 20 000 0 |
Специально разработанные или подготовленные технологические системы, включающие: | ||
2.5.2.2.1.1. | Питающие автоклавы (или станции), используемые для подачи UF в каскады центрифуг при давлении до 100 кПа (15 фунт/кв.дюйм) и при скорости 1 кг/ч или более, полностью изготовленные из материалов, стойких к UF, или защищенные покрытием из них с соблюдением высоких требований к вакуум-плотности и чистоте обработки | 8419 89 98 |
2.5.2.2.1.2. | Десублиматоры (или холодные ловушки), используемые для выведения UF из каскадов при давлении до 3 кПа (0,5 фунт/кв.дюйм), полностью изготовленные из материалов, стойких к UF, или защищенные покрытием из них с соблюдением высоких требований к вакуум-плотности и чистоте обработки. Десублиматоры способны охлаждаться до 203 К (-70°С) и нагреваться до 343 К (70°С) | 8419 89 98 |
2.5.2.2.1.3. | Станции "продукта" и "хвостов", используемые для отвода UF в контейнеры, оборудование и трубопроводы которых полностью изготовлены из материалов, стойких к UF, или защищены покрытием из них с соблюдением высоких требований к вакуум-плотности и чистоте обработки | 8419 89 98 |
2.5.2.2.2. | Машинные системы коллекторных трубопроводов | 8401 20 000 0 |
2.5.2.2.3. | Масс-спектрометры/ионные источники для UF | 9027 80 990 9 |
1) удельная разрешающая способность по массе свыше 320; | ||
2) содержат ионные источники, изготовленные из нихрома или монеля или защищенные покрытием из них, или никелированные; | ||
3) содержат ионизационные источники с бомбардировкой электронами; | ||
4) содержат коллекторную систему, пригодную для изотопного анализа | ||
(Пункт в редакции, введенной в действие приказом ФТС России от 18 января 2012 года N 63, распространяется на правоотношения, возникшие с 1 января 2012 года. - См. предыдущую редакцию) | ||
2.5.2.2.4. | Преобразователи частоты | 8502 39 800 0; |
1) многофазный выход в диапазоне от 600 до 2000 Гц; | ||
2) высокая стабильность (со стабилизацией частоты лучше 0,1%); | ||
3) низкие нелинейные искажения (менее 2%); | ||
4) коэффициент полезного действия свыше 80% | ||
(Пункт в редакции, введенной в действие приказом ФТС России от 22 февраля 2013 года N 338. - См. предыдущую редакцию) | ||
2.5.2.2.5. | Специально предназначенные или подготовленные ручные или автоматические стопорные и регулирующие клапаны сильфонного типа, изготовленные из материалов, коррозиестойких к UF6, или защищенные покрытием из таких материалов, диаметром от 10 мм до 160 мм для использования в основных или вспомогательных системах газоцентрифужных установок по обогащению | 8481 30; |
(пункт дополнительно включен приказом ФТС России от 17 декабря 2008 года N 1606) | ||
Пояснительное замечание: | ||
(пояснительное замечание в редакции приказа ФТС России от 17 декабря 2008 года N 1606 - см. предыдущую редакцию) |
Примечание: | ||
2.5.2.3. | Специально разработанные или подготовленные сборки и компоненты для использования при газодиффузионном обогащении: | |
Вводное замечание: | ||
2.5.2.3.1. | Газодиффузионные барьеры: | |
2.5.2.3.1.1. | Специально разработанные или подготовленные тонкие, пористые фильтры с размером пор 100-1000 А (ангстрем), толщиной 5 мм (0,2 дюйма) или меньше, а для трубчатых форм диаметром 25 мм (1 дюйм) или меньше, изготовленные из металлических, полимерных или керамических материалов, стойких к коррозии, вызываемой UF | 8401 20 000 0; |
(Пункт в редакции, введенной в действие приказом ФТС России от 18 января 2012 года N 63, |
2.5.2.3.1.2. | Специально подготовленные соединения или порошки для изготовления фильтров, указанных в пункте 2.5.2.3.1.1, размером частиц менее 10 мкм и высокой однородностью их по крупности, которые специально подготовлены для газодиффузионных барьеров, изготовленные из: | |
2.5.2.3.1.2.1. | никеля или сплавов, содержащих 60% или более никеля; | 7504 00 000 9 |
(код в редакции, введенной в действие со 2 января 2007 года приказом ФТС России от 2 апреля 2007 года N 395, - см. предыдущую редакцию) | ||
2.5.2.3.1.2.2. | оксида алюминия; | 2818 20 000 0 |
2.5.2.3.1.2.3. | стойких к UF полностью фторированных углеводородных полимеров с чистотой 99,9% или более | 2903 39 900 0 |
2.5.2.3.2. | Камеры диффузоров | 7310 10 000 0; |
(коды в редакции, введенной в действие со 2 января 2007 года приказом ФТС России от 2 апреля 2007 года N 395, - см. предыдущую редакцию) | ||
2.5.2.3.3. | Компрессоры и газодувки | 8414 80 |
Специально разработанные или подготовленные (осевые, центробежные или объемные компрессоры или газодувки с производительностью на входе 1 куб.м/мин или более UF и с давлением на выходе до нескольких сотен кПа (100 фунт/кв.дюйм), предназначенные для долговременной эксплуатации в среде UF с электродвигателем соответствующей мощности или без него, а также отдельные сборки таких компрессоров и газодувок. Эти компрессоры и газодувки имеют перепад давления от 2:1 до 6:1 и изготавливаются из стойких к UF материалов или покрываются ими | ||
2.5.2.3.4. | Уплотнения вращающихся валов | 8484 10 000 9; |
(Пункт в редакции, введенной в действие приказом ФТС России от 18 января 2012 года N 63, распространяется на правоотношения, возникшие с 1 января 2012 года. - См. предыдущую редакцию) | ||
2.5.2.3.5. | Теплообменники для охлаждения UF | 8419 50 000 9 |
(Код в редакции, введенной в действие приказом ФТС России от 23 августа 2012 года N 1699, распространяется на правоотношения, возникшие с 23 августа 2012 года. - См. предыдущую редакцию) | ||
2.5.2.4. | Специально разработанные или подготовленные вспомогательные системы, оборудование и компоненты для использования при газодиффузионном обогащении: | |
Вводные замечания: | ||
2.5.2.4.1. | Системы подачи/системы отвода "продукта" и "хвостов" | 8401 20 000 0 |
Специально разработанные или подготовленные технологические системы, способные работать при давлениях 300 кПа (45 фунт/кв.дюйм) или менее, включая: | ||
2.5.2.4.1.1. | Питающие автоклавы (или системы), используемые для подачи UF в газодиффузионные каскады | 8419 89 98 |
2.5.2.4.1.2. | Десублиматоры (или холодные ловушки), используемые для выведения UF из газодиффузионных каскадов | 8419 89 98 |
2.5.2.4.1.3. | Станции ожижения, где UF в газообразной форме из каскада сжимается и охлаждается до жидкого состояния | 8419 89 98 |
2.5.2.4.1.4. | Станции "продукта" или "хвостов", используемые для заполнения контейнеров UF | 8419 89 98 |
2.5.2.4.2. | Системы коллекторных трубопроводов Специально разработанные или подготовленные системы трубопроводов и системы коллекторов для удержания UF внутри газодиффузионных каскадов. Эта сеть трубопроводов представляет собой систему с "двойным" коллектором, где каждая ячейка соединена с каждым из коллекторов | 8401 20 000 0 |
2.5.2.4.3. | Вакуумные системы: | |
2.5.2.4.3.1. | Специально разработанные или подготовленные крупные вакуумные магистрали, вакуумные коллекторы и вакуумные насосы производительностью 5 куб.м/мин (175 куб.фут/мин) или более | 8401 20 000 0 |
2.5.2.4.3.2. | Вакуумные насосы, специально разработанные или подготовленные для работы в содержащей UF атмосфере и изготовленные из алюминия, никеля или сплавов, содержащих более 60% никеля, или покрытые ими. Эти насосы могут быть или ротационными или поршневыми, иметь вытесняющие и фтористоуглеродные уплотнения, а также в них могут присутствовать специальные рабочие жидкости | 8414 10 250 0; |
2.5.2.4.4. | Стопорные и регулирующие клапаны Специально разработанные или подготовленные ручные или автоматические стопорные и регулирующие клапаны сильфонного типа, изготовленные из стойких к UFматериалов, диаметром от 40 до 1500 мм (от 1,5 до 59 дюймов) для установки в основных и вспомогательных системах газодиффузионных установок по обогащению | 8481 10; |
(Пункт в редакции, введенной в действие со 2 января 2007 года приказом ФТС России от 2 апреля 2007 года N 395; в редакции, введенной в действие приказом ФТС России от 22 февраля 2013 года N 338. - См. предыдущую редакцию) | ||
2.5.2.4.5. | Масс-спектрометры/ионные источники для UF | 9027 80 990 9 |
1) удельная разрешающая способность по массе свыше | ||
2) содержат ионные источники, изготовленные из нихрома или монеля или защищенные покрытием из них, или никелированные; | ||
3) содержат ионизационные источники с бомбардировкой электронами; | ||
4) содержат коллекторную систему, пригодную для изотопного анализа | ||
Пояснительное замечание: | ||
(Пункт в редакции, введенной в действие приказом ФТС России от 18 января 2012 года N 63, распространяется на правоотношения, возникшие с 1 января 2012 года. - См. предыдущую редакцию) | ||
2.5.2.5. | Специально разработанные или подготовленные системы, оборудование и компоненты для использования на установках аэродинамического обогащения: | |
Вводные замечания: | ||
Пояснительная записка: | ||
2.5.2.5.1. | Разделительные сопла и их сборки | 8401 20 000 0 |
2.5.2.5.2. | Вихревые трубки и их сборки | 8401 20 000 0 |
Специально разработанные или подготовленные вихревые трубки, имеющие цилиндрическую или конусообразную форму, изготовленные из коррозиестойких к UFматериалов или защищенные покрытием из таких материалов и имеющие диаметр от 0,5 см до 4 см при отношении длины к диаметру 20:1 или менее, а также одно или более тангенциальное входное отверстие. Трубки могут быть оснащены отводами соплового типа на одном или на обоих концах | ||
Пояснительное замечание: | ||
2.5.2.5.3. | Компрессоры и газодувки | 8414 80 |
Специально разработанные или подготовленные осевые центрифужные компрессоры или газодувки или компрессоры и газодувки с положительным смещением, изготовленные из коррозиестойких к UF материалов или защищенные покрытием из таких материалов, производительностью на входе 2 куб.м/мин. Или более смеси UF и несущего газа (водород или гелий) | ||
Пояснительное замечание | ||
2.5.2.5.4. | Уплотнения вращающихся валов | 8484 10 000 9; |
(Пункт в редакции, введенной в действие приказом ФТС России от 18 января 2012 года N 63, распространяется на правоотношения, возникшие с 1 января 2012 года. - См. предыдущую редакцию) | ||
2.5.2.5.5. | Теплообменники для охлаждения газа | 8419 50 000 9 |
(Код в редакции, введенной в действие приказом ФТС России от 23 августа 2012 года N 1699, распространяется на правоотношения, возникшие с 23 августа 2012 года. - См. предыдущую редакцию) | ||
2.5.2.5.6. | Кожухи разделяющих элементов | 8401 20 000 0 |
Пояснительное замечание: | ||
2.5.2.5.7. | Системы подачи/системы отвода "продукта" и "хвостов" | 8419 89 98 |
2.5.2.5.7.1. | Питающие автоклавы, печи или системы, используемые для подачи UF для процесса обогащения | 8419 89 98 |
2.5.2.5.7.2. | Десублиматоры (или холодные ловушки), используемые для выведения нагретого UFиз процесса обогащения для последующего перемещения | 8419 89 98 |
2.5.2.5.7.3. | Станции отверждения или ожижения, используемые для выведения UFиз процесса обогащения путем сжатия и перевода UF в жидкую или твердую форму | 8419 89 98 |
2.5.2.5.7.4. | Станции "продукта" или "хвостов", используемые для перемещения UF в контейнеры | 8419 89 98 |
2.5.2.5.8. | Системы коллекторных трубопроводов | 8401 20 000 0 |
2.5.2.5.9. | Вакуумные системы и насосы: | |
2.5.2.5.9.1. | Специально разработанные или подготовленные вакуумные системы производительностью на входе 5 куб.м/мин или более, состоящие из вакуумных магистралей, вакуумных коллекторов и вакуумных насосов и предназначенные для работы в содержащих UF газовых средах | 8401 20 000 0 |
2.5.2.5.9.2. | Специально разработанные или подготовленные вакуумные насосы для работы в содержащих UF газовых средах и изготовленные из коррозиестойких к UF материалов или защищенные покрытием из таких материалов. В этих насосах могут использоваться уплотнения из фторзамещенных углеводородов и специальные рабочие жидкости | 8414 10 250 0; |
(пункт в редакции приказа ФТС России от 17 декабря 2008 года N 1606 - см. предыдущую редакцию) | ||
2.5.2.5.10. | Специальные стопорные и регулирующие клапаны | 8481 10; |
(Пункт в редакции, введенной в действие со 2 января 2007 года приказом ФТС России от 2 апреля 2007 года N 395; в редакции, введенной в действие приказом ФТС России от 22 февраля 2013 года N 338. - См. предыдущую редакцию) | ||
2.5.2.5.11. | Масс-спектрометры/ионные источники для UF | 9027 80 990 9 |
2) содержат ионные источники, изготовленные из нихрома или монеля или защищенные покрытием из них, или никелированные; | ||
3) содержат ионизационные источники с бомбардировкой электронами; | ||
4) содержат коллекторную систему, пригодную для изотопного анализа | ||
(Пункт в редакции, введенной в действие приказом ФТС России от 18 января 2012 года N 63, распространяется на правоотношения, возникшие с 1 января 2012 года. - См. предыдущую редакцию) | ||
2.5.2.5.12. | Системы отделения UF от несущего газа Специально разработанные или подготовленные системы для отделения UF от несущего газа (водорода или гелия) | |
Пояснительные замечания: | ||
а) криогенные теплообменники и криосепараторы, способные создавать температуры -120°С или менее, или | ||
б) блоки криогенного охлаждения, способные создавать температуры -120°С или менее, или | ||
в) блоки разделительных сопел или вихревых трубок для отделения UF от несущего газа, или | ||
г) холодные ловушки UF, способные создавать температуры -20°С или менее | ||
2.5.2.6. | Специально разработанные или подготовленные системы, оборудование и компоненты для использования на установках химического обмена или ионообменного обогащения: | |
Вводные замечания: | ||
Водная фаза состоит из хлорида урана в растворе соляной кислоты; | ||
(вводные замечания в редакции приказа ФТС России от 17 декабря 2008 года N 1606 - см. предыдущую редакцию) | ||
2.5.2.6.1. | Жидкостно-жидкостные обменные колонны (химический обмен) | 8401 20 000 0 |
(пункт в редакции приказа ФТС России от 17 декабря 2008 года N 1606 - см. предыдущую редакцию) | ||
2.5.2.6.2. | Центрифужные жидкостно-жидкостные контактные фильтры (химический обмен) Специально разработанные или подготовленные центрифужные жидкостно-жидкостные контактные фильтры для обогащения урана с использованием процесса химического обмена. В таких фильтрах используется вращение для получения и жидких потоков, а затем центробежная сила для разделения фаз. Для коррозионной стойкости к концентрированным растворам соляной кислоты контактные фильтры изготавливаются из соответствующих пластиковых материалов (таких, как фторированные углеводородные полимеры) или покрываются ими или стеклом. Центрифужные контактные фильтры спроектированы на короткое (30 с или менее) время прохождения в каскаде | 8401 20 000 0 |
2.5.2.6.3. | Системы и оборудование для восстановления урана (химический обмен): | |
2.5.2.6.3.1. | Специально разработанные или подготовленные ячейки электрохимического восстановления для восстановления урана из одного валентного состояния в другое для обогащения урана с использованием процесса химического обмена. Материалы ячеек, находящиеся в контакте с технологическими растворами, должны быть коррозиестойкими к концентрированным растворам соляной кислоты | 8401 20 000 0 |
Пояснительное замечание: | ||
2.5.2.6.3.2. | Специально разработанные или подготовленные системы для извлечения U из органического потока, регулирования концентрации кислоты и для заполнения ячеек электрохимического восстановления на производственном выходе каскада | |
Пояснительное замечание: | ||
2.5.2.6.4. | Системы подготовки питания (химический обмен) | |
Пояснительное замечание: | ||
2.5.2.6.5. | Системы окисления урана (химический обмен) Специально разработанные или подготовленные системы для окисления U в U для возвращения в каскад разделения изотопов урана в процессе химического обмена | |
Пояснительные замечания: | ||
б) оборудование, которое отделяет воду от соляной кислоты, чтобы вода и концентрированная соляная кислота могли бы быть вновь введены в процесс в нужных местах | ||
2.5.2.6.6. | Быстрореагирующие ионообменные смолы/абсорбенты (ионный обмен) | 3824 90 150 0; |
2.5.2.6.7. | Ионообменные колонны (ионный обмен) Специально разработанные или подготовленные цилиндрические колонны диаметром более 1000 мм для удержания и поддержания заполненных слоев ионообменных смол/абсорбентов для обогащения урана с использованием ионообменного процесса. Эти колонны изготавливаются из материалов (таких, как титан или фторированные углеводородные полимеры), стойких к коррозии, вызываемой растворами концентрированной соляной кислоты, или защищаются покрытием из таких материалов и способны работать при температуре в диапазоне от 100°С до 200°С и давлениях выше 0,7 МПа (102 фунт/кв.дюйм) | 8421 29 000 |
2.5.2.6.8. | Ионообменные системы рефлюкса (ионный обмен): | |
2.5.2.6.8.1. | Специально разработанные или подготовленные системы химического или электрохимического восстановления для регенерации реагента(ов) химического восстановления, используемого(ых) в каскадах ионообменного обогащения урана | |
2.5.2.6.8.2. | Специально разработанные или подготовленные системы химического или электрохимического окисления для регенерации реагента(ов) химического окисления, используемого(ых) в каскадах ионообменного обогащения урана | |
Пояснительные замечания: В процессе в качестве окислителя может использоваться, например, трехвалентное железо (Fe), и в этом случае система окисления будет вырабатывать Fe посредством окисления Fe | ||
2.5.2.7. | Специально разработанные или подготовленные системы, оборудование и компоненты для использования в лазерных обогатительных установках: | |
Вводные замечания: | ||
а) устройства для подачи паров металлического урана (для избирательной фотоионизации) или устройства для подачи паров уранового соединения (для фотодиссоциации или химической активации); | ||
б) устройства для сбора обогащенного и обедненного металлического урана в качестве "продукта" и "хвостов" в первой категории и устройства для сбора разложенных или вышедших из реакции соединений в качестве "продукта" и необработанного материала в качестве "хвостов" во второй категории; | ||
в) рабочие лазерные системы для избирательного возбуждения изотопов урана-235; | ||
г) оборудование для подготовки питания и конверсии продукта. | ||
Вследствие сложности спектроскопии атомов и соединений урана может потребоваться использование любой из ряда имеющихся лазерных технологий | ||
Пояснительные замечания: | ||
2.5.2.7.1. | Системы выпаривания урана (ALVIS) Специально разработанные или подготовленные системы выпаривания урана, которые содержат высокомощные полосовые или растровые электронно-лучевые пушки с передаваемой мощностью на мишень более 2,5 кВт/см | |
2.5.2.7.2. | Системы для обработки жидкометаллического урана (ALVIS) | |
Пояснительное замечание: | ||
2.5.2.7.3. | Агрегаты для сбора "продукта" и "хвостов" металлического урана (ALVIS) | 8419 89 98 |
Пояснительное замечание: | ||
2.5.2.7.4. | Кожухи разделительного модуля (ALVIS) Специально разработанные или подготовленные цилиндрические или прямоугольные камеры для помещения в них источника паров металлического урана, электроннолучевой пушки и коллекторов "продукта" и "хвостов" | 8401 20 000 0 |
Пояснительное замечание: | ||
2.5.2.7.5. | Сверхзвуковые расширительные сопла (MLIS) Специально разработанные или подготовленные сверхзвуковые расширительные сопла для охлаждения смесей UF и несущего газа до 150 К или ниже и коррозиестойкие к UF | 8401 20 000 0 |
2.5.2.7.6. | Коллекторы продукта пятифтористого урана (MLIS) | 8401 20 000 0 |
2.5.2.7.7. | Компрессоры UF/несущего газа (MLIS) | 8414 80 |
2.5.2.7.8. | Уплотнения вращающихся валов (MLIS) Специально разработанные или подготовленные уплотнения вращающихся валов, установленные на стороне подачи и на стороне выхода для уплотнения вала, соединяющего ротор компрессора с приводным двигателем, с тем, чтобы обеспечить надежную герметизацию, предотвращающую выход технологического газа или натекание воздуха или уплотняющего газа во внутреннюю камеру компрессора, которая заполнена смесью UF и несущего газа | 8484 10 000 9; |
(Пункт в редакции, введенной в действие приказом ФТС России от 18 января 2012 года N 63, распространяется на правоотношения, возникшие с 1 января 2012 года. - См. предыдущую редакцию) | ||
2.5.2.7.9. | Системы фторирования (MLIS) | 8401 20 000 0 |
Пояснительное замечание | ||
2.5.2.7.10. | Масс-спектрометры/ионные источники UF (MLIS) | 9027 80 990 9 |
1) удельная разрешающая способность по массе свыше 320; | ||
2) содержат ионные источники, изготовленные из нихрома или монеля или защищенные покрытием из них, или никелированные; | ||
3) содержат ионизационные источники с бомбардировкой электронами; | ||
4) содержат коллекторную систему, пригодную для изотопного анализа | ||
(Пункт в редакции, введенной в действие приказом ФТС России от 18 января 2012 года N 63, распространяется на правоотношения, возникшие с 1 января 2012 года. - См. предыдущую редакцию) | ||
2.5.2.7.11. | Системы подачи/системы отвода "продукта" и "хвостов" (MLIS) | 8401 20 000 0 |
2.5.2.7.11.1. | Питающие автоклавы, печи или системы, используемые для подачи UF для процесса обогащения | 8419 89 98 |
2.5.2.7.11.2. | Десублиматоры (или холодные ловушки), используемые для выведения нагретого UF из процесса обогащения для последующего перемещения | 8419 89 98 |
2.5.2.7.11.3. | Станции отверждения или ожижения, используемые для выведения UF из процесса обогащения путем сжатия и перевода UF в жидкую или твердую форму | 8419 89 98 |
2.5.2.7.11.4. | Станции "продукта" или "хвостов", используемые для перемещения UF в контейнеры | 8419 89 98 |
2.5.2.7.12. | Системы отделения UF от несущего газа (MLIS) | 8419 89 98 |
Пояснительные замечания: | ||
б) блоки криогенного охлаждения, способные создавать температуры -120°С или менее, или | ||
в) холодные ловушки UF, способные создавать температуры -20°С или менее | ||
2.5.2.7.13. | Лазерные системы (ALVIS, MLIS, CRISLA) Специально разработанные или подготовленные лазеры или лазерные системы для разделения изотопов урана | 8401 20 000 0; |
Пояснительное замечание: | ||
(пояснительное замечание в редакции приказа ФТС России от 17 декабря 2008 года N 1606 - см. предыдущую редакцию) | ||
2.5.2.8. | Специально разработанные или подготовленные системы, оборудование и компоненты для использования на обогатительных установках с плазменным разделением: | |
Вводное замечание: | ||
2.5.2.8.1. | Микроволновые источники энергии и антенны Специально разработанные или подготовленные микроволновые источники энергии и антенны для генерации или ускорения ионов и обладающие следующими характеристиками: | 8543 70 900 0 |
а) частота выше 30 ГГц, и | ||
б) средняя выходная мощность для образования ионов более 50 кВт | ||
(Пункт в редакции, введенной в действие приказом ФТС России от 18 января 2012 года N 63, распространяется на правоотношения, возникшие с 1 января 2012 года. - См. предыдущую редакцию) | ||
2.5.2.8.2. | Соленоиды для возбуждения ионов Специально разработанные или подготовленные соленоиды для радиочастотного возбуждения ионов в диапазоне частот более 100 кГц и способные работать при средней мощности более 40 кВт | 8504 50 950 0 |
2.5.2.8.3. | Системы для производства урановой плазмы Специально разработанные или подготовленные системы для производства урановой плазмы, которые могут содержать высокомощные пластиночные или растровые электронно-лучевые пушки с передаваемой мощностью на мишень более 2,5 кВт/см | 8515 80 900 0; |
(Пункт в редакции, введенной в действие приказом ФТС России от 18 января 2012 года N 63, распространяется на правоотношения, возникшие с 1 января 2012 года. - См. предыдущую редакцию) | ||
2.5.2.8.4. | Системы для обработки жидкометаллического урана | |
Пояснительное замечание: | ||
2.5.2.8.5. | Агрегаты для сбора "продукта" и "хвостов" металлического урана | 8419 89 98 |
2.5.2.8.6. | Кожухи разделительного модуля | 8401 20 000 0 |
Пояснительное замечание: | ||
2.5.2.9. | Специально разработанные или подготовленные системы, оборудование и компоненты для использования на установках электромагнитного обогащения: | |
Вводные замечания: | ||
2.5.2.9.1. | Специально разработанные или подготовленные системы для использования на установках электромагнитного обогащения | 8401 20 000 0 |
2.5.2.9.2. | Специально разработанное или подготовленное оборудование и компоненты для использования на установках электромагнитного обогащения: | |
2.5.2.9.2.1. | Специально разработанные или подготовленные для разделения изотопов урана электромагнитные сепараторы изотопов и оборудование и компоненты, включающие: | 8401 20 000 0 |
2.5.2.9.2.1.1. | Специально разработанные или подготовленные отдельные или многочисленные источники ионов урана, состоящие из источника пара, ионизатора и пучкового ускорителя, изготовленные из соответствующих материалов таких, как графит, нержавеющая сталь или медь, и способные обеспечивать общий ток в пучке ионов 50 мА или более | 8543 10 000 0 |
2.5.2.9.2.1.2. | Коллекторы ионов | 8401 20 000 0 |
2.5.2.9.2.1.3. | Вакуумные кожухи | 8401 20 000 0 |
Пояснительное замечание: | ||
2.5.2.9.2.1.4. | Магнитные полюсные наконечники | 8505 90 200 0 |
(Пункт в редакции, введенной в действие приказом ФТС России от 18 января 2012 года N 63, распространяется на правоотношения, возникшие с 1 января 2012 года. - См. предыдущую редакцию) | ||
2.5.2.9.2.2. | Высоковольтные источники питания | 8504 40 900 2; |
а) могут работать в непрерывном режиме; | ||
б) выходное напряжение 20000 В или более; | ||
в) выходной ток 1 А или более; | ||
г) стабилизация напряжения менее 0,01% в течение 8 часов | ||
(Пункт в редакции, введенной в действие приказом ФТС России от 22 февраля 2013 года N 338. - См. предыдущую редакцию) | ||
2.5.2.9.2.3. | Источники питания электромагнитов | 8504 40 900 2; |
Специально разработанные или подготовленные мощные источники питания постоянного тока для электромагнитов, обладающие всеми следующими характеристиками: | ||
а) выходной ток в непрерывном режиме 500 А или более при напряжении 100 В или более; | ||
б) стабилизация по току или напряжению не хуже 0,01% в течение 8 часов | ||
(Пункт в редакции, введенной в действие приказом ФТС России от 22 февраля 2013 года N 338. - См. предыдущую редакцию) | ||
2.6. | Установки для производства или концентрирования тяжелой воды, дейтерия и соединений дейтерия и специально разработанное или подготовленное оборудование для них | |
Вводные замечания: | ||
Для содействия смешиванию газа и воды используется ряд дырчатых лотков. Дейтерий перемещается в воду при низких температурах и в сероводород при высоких температурах. Обогащенные дейтерием газ или вода удаляются из колонн первой ступени на стыке горячих и холодных секций, и процесс повторяется в колоннах следующей ступени. Продукт последней фазы - вода, обогащенная дейтерием до 30%, направляется в дистилляционную установку для производства реакторно-чистой тяжелой воды, т.е. 99,75% окиси дейтерия. В процессе обмена между аммиаком и водородом можно извлекать дейтерий из синтез-газа посредством контакта с жидким аммиаком в присутствии катализатора. | ||
Синтез-газ подается в обменные колонны и затем в аммиачный конвертер. Внутри колонн газ поднимается от дна к вершине, в то время как жидкий аммиак течет от вершины ко дну. Дейтерий извлекается из водорода, содержащегося в синтез-газе, и концентрируется в аммиаке. Аммиак поступает затем в установку для крекинга аммиака со дна колонны, тогда как газ собирается в аммиачном конвертере в верхней части колонны. На последующих ступенях происходит дальнейшее обогащение, и путем окончательной дистилляции производится реакторно-чистая тяжелая вода. Подача синтез-газа может быть обеспечена аммиачной установкой, которая в свою очередь может быть сооружена вместе с установкой для производства тяжелой воды путем изотопного обмена аммиака и водорода. В процессе аммиачно-водородного обмена в качестве источника исходного дейтерия может также использоваться обычная вода. Многие предметы ключевого оборудования для установок по производству тяжелой воды, использующих процессы GC или аммиачно-водородного обмена, широко распространены в некоторых отраслях нефтехимической промышленности. Особенно это касается небольших установок, использующих процесс GC. Однако немногие предметы оборудования являются стандартными. Процессы GC и аммиачно-водородного обмена требуют обработки больших количеств воспламеняющихся, коррозионных и токсичных жидкостей при повышенном давлении. | ||
Соответственно при разработке стандартов по проектированию и эксплуатации для установок и оборудования, использующих эти процессы, уделяется большое внимание подбору материалов и их характеристикам с тем, чтобы обеспечить длительный срок службы при сохранении высокой безопасности и надежности. Определение масштабов обусловливается главным образом соображениями экономики и необходимости. Таким образом, большая часть предметов оборудования изготавливается в соответствии с требованиями заказчика. Следует отметить, что как в процессе GC, так и в процессе аммиачно-водородного обмена предметы оборудования, которые по отдельности не разработаны или не подготовлены специально для производства тяжелой воды, могут собираться в системы, специально разработанные или подготовленные для производства тяжелой воды. Примерами таких систем, применяемых в обоих процессах, являются система каталитического крекинга, используемая в процессе обмена аммиака и водорода, и дистилляционные системы, используемые в процессе окончательного концентрирования тяжелой воды, доводящей ее до уровня реакторно-чистой | ||
(вводное замечание в редакции приказа ФТС России от 17 декабря 2008 года N 1606 - см. предыдущую редакцию) | ||
2.6.1. | Установки для производства тяжелой воды, дейтерия и дейтериевых соединений | 8401 20 000 0 |
2.6.2. | Специально разработанное или подготовленное оборудование для производства тяжелой воды путем использования либо процесса обмена воды и сероводорода, либо процесса обмена аммиака и водорода: | |
2.6.2.1. | Водо-сероводородные обменные колонны Специально разработанные или подготовленные для производства тяжелой воды путем использования процесса изотопного обмена воды и сероводорода обменные колонны, изготавливаемые из мелкозернистой углеродистой стали, диаметром от 6 м (20 футов) до 9 м (30 футов), которые могут эксплуатироваться при давлениях свыше или равных 2 МПа (300 фунт/кв.дюйм) и имеют коррозионный допуск в 6 мм или больше | 8401 20 000 0 |
2.6.2.2. | Газодувки и компрессоры | 8414 80 |
Специально разработанные или подготовленные для производства тяжелой воды путем использования процесса обмена воды и сероводорода одноступенчатые малонапорные (т.е. 0,2 МПа или 30 фунт/кв.дюйм) центробежные газодувки или компрессоры для циркуляции сероводородного газа (т.е. газа, содержащего более 70% HS), имеющие производительность, превышающую или равную 56 куб.м/с (120000 SSFM) при эксплуатации под давлением, превышающим или равным 1,8 МПа (260 фунт/кв.дюйм) на входе, и снабженные сальниками, устойчивыми к воздействию HS | ||
2.6.2.3. | Аммиачно-водородные обменные колонны | 8401 20 000 0 |
Специально разработанные или подготовленные для производства тяжелой воды путем использования процесса обмена аммиака и водорода аммиачно-водородные обменные колонны высотой более или равной 35 м (114,3 футов), диаметром от 1,5 м (4,9 футов) до 2,5 м (8,2 футов), которые могут эксплуатироваться под давлением, превышающим 15 МПа (2225 фунт/кв.дюйм). Эти колонны имеют также по меньшей мере одно отбортованное осевое отверстие того же диаметра, что и цилиндрическая часть, через которую могут вставляться или выниматься внутренние части колонны | ||
2.6.2.4. | Внутренние части колонны и ступенчатые насосы | 8401 20 000 0; |
Специально разработанные или подготовленные внутренние части колонны и ступенчатые насосы для колонн для производства тяжелой воды путем использования процесса аммиачно-водородного обмена. Внутренние части колонны включают специально разработанные контакторы между ступенями, содействующие тесному контакту газа и жидкости. Ступенчатые насосы включают специально разработанные погружаемые в жидкость насосы для циркуляции жидкого аммиака в пределах объема контакторов, находящихся внутри ступеней колонн | ||
2.6.2.5. | Установки для крекинга аммиака, эксплуатируемые под давлением, превышающим или равным 3 МПа (450 фунт/кв.дюйм), специально разработанные или подготовленные для производства тяжелой воды путем использования процесса изотопного обмена аммиака и водорода | 8401 20 000 0 |
2.6.2.6. | Инфракрасные анализаторы поглощения, способные осуществлять анализ соотношения между водородом и дейтерием в реальном масштабе времени, когда концентрации дейтерия равны или превышают 90% | 9027 30 000 0 |
2.6.2.7. | Каталитические печи для переработки обогащенного дейтериевого газа в тяжелую воду, специально разработанные или подготовленные для производства тяжелой воды путем использования процесса изотопного обмена аммиака и водорода | 8401 20 000 0; |
(Пункт в редакции, введенной в действие приказом ФТС России от 18 января 2012 года N 63, распространяется на правоотношения, возникшие с 1 января 2012 года. - См. предыдущую редакцию) | ||
2.6.2.8. | Комплектные системы обогащения тяжелой воды и колонны для них | 8401 20 000 0 |
Пояснительное замечание: | ||
2.7. | Установки для конверсии урана и плутония для использования в производстве топливных элементов и разделении изотопов урана и оборудование, специально разработанное или подготовленное для этого | |
Пояснительное замечание: | ||
Производство топливных элементов и разделение изотопов урана осуществляется на установках, как они определены в пунктах 2.4 и 2.5 соответственно | ||
Примечание: | ||
Основные компоненты оборудования установок для конверсии урана и плутония для использования в производстве топливных элементов и разделении изотопов урана подлежат экспортному контролю. Все установки, системы и специально разработанное или подготовленное оборудование могут быть использованы для обработки, производства или использования специального расщепляющегося материала | ||
2.7.1. | Установки для конверсии урана и оборудование, специально разработанное или подготовленное для этого | |
Вводные замечания: | ||
2.7.1.1. | Специально разработанные или подготовленные системы для конверсии концентратов урановой руды в UO | 8419 89 989 0 |
Пояснительное замечание: Конверсия концентратов урановой руды в UO может осуществляться сначала посредством растворения руды в азотной кислоте и экстракции очищенного гексагидрата уранилдинитрата с помощью такого растворителя, как трибутилфосфат. Затем гексагидрат уранилдинитрата преобразуется в UO либо посредством концентрирования и денитрации, либо посредством нейтрализации газообразным аммиаком для получения диураната аммония с последующей фильтрацией, сушкой и кальцинированием | ||
(пояснительное замечание в редакции приказа ФТС России от 17 декабря 2008 года N 1606 - см. предыдущую редакцию) | ||
2.7.1.2. | Специально разработанные или подготовленные системы для конверсии UO в UF | 8419 89 989 0 |
Пояснительное замечание: | ||
2.7.1.3. | Специально разработанные или подготовленные системы для конверсии UO в UO | 8419 89 989 0 |
Пояснительное замечание: | ||
2.7.1.4. | Специально разработанные или подготовленные системы для конверсии UO в UF | 8419 89 989 0 |
Пояснительное замечание: | ||
2.7.1.5. | Специально разработанные или подготовленные системы для конверсии UF в UF | 8419 89 989 0 |
Пояснительное замечание: | ||
2.7.1.6. | Специально разработанные или подготовленные системы для конверсии UF в металлический уран | 8419 89 989 0 |
Пояснительное замечание: | ||
2.7.1.7. | Специально разработанные или подготовленные системы для конверсии UF в UO | 8419 89 989 0 |
Пояснительное замечание: | ||
2.7.1.8. | Специально разработанные или подготовленные системы для конверсии UF в UF | 8419 89 989 0 |
Пояснительное замечание: | ||
2.7.1.9. | Специально разработанные или подготовленные системы для конверсии UO в UCl | 8419 89 989 0 |
Пояснительное замечание: | ||
2.7.2. | Установки для конверсии плутония и оборудование, специально разработанное или подготовленное для этого | 8419 89 989 0 |
Вводные замечания: | ||
Далеко не все компоненты имеются в "готовом виде", большинство из них должны быть подготовлены согласно требованиям и спецификациям заказчика. Особое внимание при проектировании следует уделять специальным вопросам радиационной и токсичной безопасности, а также вопросам, связанным с критичностью. В некоторых случаях требуется учитывать специальные проектные и конструкторские особенности для защиты от агрессивных свойств некоторых из обрабатываемых химических веществ (например, HF). Во всех процессах конверсии плутония компоненты оборудования, которые специально не разработаны или не подготовлены для конверсии плутония, могут быть объединены в системы, которые специально разработаны или подготовлены для использования в целях конверсии плутония | ||
2.7.2.1. | Специально разработанные или подготовленные системы для конверсии нитрата плутония в оксид | 8419 89 989 0 |
Пояснительное замечание: | ||
2.7.2.2. | Специально разработанные или подготовленные системы для производства металлического плутония | 8419 89 989 0 |
Пояснительное замечание: | ||
2.8. | Технологии, связанные со всеми включенными в раздел 2 настоящего Списка предметами |
Общие критерии передач технологий по переработке, обогащению урана, производству тяжелой воды | |
1. | Основными определяющими компонентами являются: |
1.1. | В случае установки для разделения изотопов газоцентрифужного типа: сборки газовых центрифуг, коррозиестойких к UF ; |
1.2. | В случае установки для разделения изотопов газодиффузионного типа: диффузионные барьеры; |
1.3. | В случае установки для разделения изотопов соплового типа: сопловые элементы; |
1.4. | В случае установки для разделения изотопов вихревого типа: вихревые элементы. |
2. | Для установок, предусмотренных в пунктах 2.3-2.7.8, для которых в пунктах 3.1-3.1.4 не указаны основные определяющие компоненты, в случае, когда экспортируется в комплекте значительная часть предметов, существенных для работы такой установки, совместно с "ноу-хау" по сооружению и эксплуатации этой установки, такая передача рассматривается как передача "установки или ее основных определяющих компонентов". |
3. | Для целей осуществления контроля за экспортом чувствительных установок установками "такого же типа (т.е. если их конструкция, сооружения или процессы эксплуатации основаны на тех же или сходных физических или химических процессах)" должны считаться следующие установки: |
Когда переданная технология такова, что она делает возможным создание в стране-получателе следующих типов установок или их основных определяющих компонентов: | Установками такого же типа будут считаться следующие установки: | |
а) установка для разделения изотопов газодиффузионного типа | любая другая установка для разделения изотопов, использующая процесс газовой диффузии | |
б) установка для разделения изотопов газоцентрифужного типа | любая другая установка для разделения изотопов, использующая газоцентрифужный процесс | |
в) установка для разделения изотопов соплового типа | любая другая установка для разделения изотопов, использующая соловой процесс | |
г) установка для разделения изотопов вихревого типа | любая другая установка для разделения изотопов, использующая вихревой процесс | |
д) установка для переработки топлива, использующая экстракционный процесс | любая другая установка для переработки топлива, использующая экстракционный процесс | |
е) установка для производства тяжелой воды, использующая обменный процесс | любая другая установка для производства тяжелой воды, использующая обменный процесс | |
ж) установка для производства тяжелой воды, использующая электролитический процесс | любая другая установка для производства тяжелой воды, использующая электролитический процесс | |
з) установка для производства тяжелой воды, использующая водородный дистилляционный процесс | любая другая установка для производства тяжелой воды, использующая водородный дистилляционный процесс | |
Примечание: | ||
4. | Подразумевается, что ссылка на любые установки такого же типа, построенные в стране-получателе в течение согласованного периода, относится к таким установкам (или их основным определяющим компонентам), первый пуск которых производится в течение периода, по меньшей мере, в 20 лет с момента первого пуска: | |
1) установки, которая была передана или которая включает переданные основные определяющие компоненты или | ||
2) установки того же самого типа, построенной после передачи технологии. |
Определения терминов | |
1. | "Технология" - специальная информация, которая требуется для разработки, производства и использования любого предмета, включенного в Список. Эта информация может передаваться в виде "технической помощи" или "технических данных". |
Примечание: | |
2. | "Техническая помощь" может принимать такие формы, как: обучение; |
3. | "Технические данные" могут быть представлены в таких формах, как: чертежи и их копии; |
4. | "В общественном владении" означает технологию, предоставляемую без ограничений на ее дальнейшее распространение. (Ограничения, связанные с авторскими правами, не исключают технологию из разряда находящейся в общественном владении). |
5. | "Фундаментальные научные исследования" означают экспериментальные или теоретические работы, ведущиеся, главным образом, с целью получения новых знаний об основополагающих принципах явлений и наблюдаемых фактах, не направленные в первую очередь на достижение конкретной практической цели или решение конкретной задачи. |
6. | "Разработка" включает все стадии производства такие, как: проектирование; |
7. | "Производство" означает все стадии производства такие, как: сооружение; |
8. | "Использование" означает эксплуатацию, установку (включая установку на площадке), техническое обслуживание (проверка), текущий ремонт, капитальный ремонт и модернизацию. |
Первый заместитель начальника
Главного управления
товарной номенклатуры
и торговых ограничений
А.М.Максимов
Редакция документа с учетом
изменений и дополнений подготовлена
АО "Кодекс"