Об утверждении и введении в действие федерального государственного образовательного стандарта начального профессионального образования по профессии 140446.04 Сборщик электроизмерительных приборов (утратил силу с 01.09.2013 на основании приказа Минобрнауки России от 02.08.2013 N 803)

Индекс

Наименование циклов, разделов, модулей, требования к знаниям, умениям, практическому опыту

Всего макси-
мальной учебной нагрузки обучаю-
щегося

В т.ч. часов обяза-
тельных учебных занятий

Индекс и наименование дисциплин, междисципли-
нарных курсов (МДК)

Коды формируемых компетенций

Обязательная часть циклов ОПОП и раздел "Физическая культура"

864

576

ОП.00

Общепрофессиоиальиый цикл

354

236

В результате изучения обязательной части цикла обучающийся по общепрофессиональным дисциплинам должен:

ОП.01.
Техническое черчение

ОК 1-7
ПК 1.1-1.3
ПК 2.1-2.4
ПК 3.1-3.3
ПК 4.1-4.6

уметь:

читать и выполнять эскизы, рабочие и сборочные чертежи несложных деталей, технологических схем и аппаратов;

знать:

общие сведения о сборочных чертежах, назначение условностей и упрощений, применяемых в чертежах, правила оформления и чтения рабочих чертежей;

основные положения конструкторской, технологической и другой нормативной документации;

геометрические построения и правила вычерчивания технических деталей, способы графического представления технологического оборудования и выполнения технологических схем;

требования стандартов Единой системы конструкторской документации (ЕСКД) и Единой системы технологической документации (ЕСТД) к оформлению и составлению чертежей и схем

уметь:

ОП.02.
Электротехника

ОК 1-7
ОК 1.1-1.3

контролировать выполнение заземления, зануления;

ПК 2.1-2.4
ПК 3.1-3.3
ПК 4.1-4.6

производить контроль параметров работы электрооборудования;

пускать и останавливать электродвигатели, установленные на эксплуатируемом оборудовании;

рассчитывать параметры, составлять и собирать схемы включения приборов при измерении различных электрических величин, электрических машин и механизмов;

снимать показания работы и пользоваться электрооборудованием с соблюдением норм техники безопасности и правил эксплуатации;

читать принципиальные, электрические и монтажные схемы;

проводить сращивание, спайку и изоляцию проводов и контролировать качество выполняемых работ

знать:

основные понятия о постоянном и переменном электрическом токе, последовательное и параллельное соединение проводников и источников тока, единицы измерения силы тока, напряжения, мощности электрического тока, сопротивления проводников, электрических и магнитных полей;

сущность и методы измерений электрических величин, конструктивные и технические характеристики измерительных приборов;

типы и правила графического изображения и составления электрических схем;

условные обозначения электротехнических приборов и электрических машин;

основные элементы электрических сетей;

принципы действия, устройство, основные характеристики электроизмерительных приборов, электрических машин, аппаратуры управления и защиты, схемы электроснабжения;

двигатели постоянного и переменного тока, их устройство, принципы действия, правила пуска, остановки;

способы экономии электроэнергии;

правила сращивания, спайки и изоляции проводов;

виды и свойства электротехнических материалов;

правила техники безопасности при работе с электрическими приборами

уметь:

ОП.03.
Основы технической

ОК 1-7
ПК 1.1-1.3

выполнять основные слесарные работы при техническом обслуживании и ремонте оборудования;

механики и слесарных работ

ПК 2.1-2.4
ПК 3.1-3.3
ПК 4.1-4.6

пользоваться инструментами и контрольно-измерительными приборами при выполнении слесарных работ, техническом обслуживании и ремонте оборудования;

собирать конструкции из деталей по чертежам и схемам;

читать кинематические схемы;

знать:

виды износа и деформации деталей и узлов;

виды слесарных работ и технологию их выполнения при техническом обслуживании и ремонте оборудования;

виды смазочных материалов, требования к свойствам масел, применяемых для смазки узлов и деталей, правила хранения смазочных материалов;

кинематику механизмов, соединения деталей машин, механические передачи, виды и устройство передач;

назначение и классификацию подшипников;

основные типы смазочных устройств;

принципы организации слесарных работ;

трение, его виды, роль трения в технике:

устройство и назначение инструментов и контрольно-
измерительных приборов, используемых при выполнении слесарных работ, техническом обслуживании и ремонте оборудования;

виды механизмов, их кинематические и динамические характеристики

уметь:

ОП.04.
Материаловедение

ОК 1-7
ПК 1.1-1.3

определять свойства и классифицировать материалы, применяемые в производстве, по составу, назначению и способу приготовления;

ПК 2.1-2.4
ПК 3.1-3.3
ПК 4.1-4.6

подбирать основные конструкционные материалы со сходными коэффициентами теплового расширения;

различать основные конструкционные материалы по физико-механическим и технологическим свойствам;

знать:

виды, свойства и области применения основных конструкционных материалов, используемых в производстве;

виды прокладочных и уплотнительных материалов;

виды химической и термической обработки сталей;

классификацию и свойства металлов и сплавов, основных защитных материалов, композиционных материалов;

методы измерения параметров и определения свойств материалов;

основные сведения о кристаллизации и структуре расплавов;

основные свойства полимеров и их использование;

способы термообработки и защиты металлов от коррозии

уметь:

ОП.05.
Охрана труда

ОК 1-7
ПК 1.1-1.3

оценивать состояние техники безопасности на производственном объекте;

ПК 2.1-2.4
ПК 3.1-3.3
ПК 4.1-4.6

пользоваться средствами индивидуальной и групповой защиты;

применять безопасные приемы труда на территории организации и в производственных помещениях;

использовать экобиозащитную и противопожарную технику;

определять и проводить анализ травмоопасных и вредных факторов в сфере профессиональной деятельности;

соблюдать правила безопасности труда, производственной санитарии и пожарной безопасности;

знать:

виды и правила проведения инструктажей по охране труда;

возможные опасные и вредные факторы и средства защиты;

действие токсичных веществ на организм человека;

законодательство в области охраны труда;

меры предупреждения пожаров и взрывов;

нормативные документы по охране труда и здоровья, основы профгигиены, профсанитарии и пожаробезопасности;

общие требования безопасности на территории организации и в производственных помещениях;

основные источники воздействия на окружающую среду;

основные причины возникновения пожаров и взрывов;

особенности обеспечения безопасных условий труда на производстве;

правовые и организационные основы охраны труда на предприятии, систему мер по безопасной эксплуатации опасных производственных объектов и снижению вредного воздействия на окружающую среду, профилактические мероприятия по технике безопасности и производственной санитарии;

права и обязанности работников в области охраны труда;

правила безопасной эксплуатации установок и аппаратов;

правила и нормы охраны труда, техники безопасности, личной и производственной санитарии и противопожарной защиты;

предельно допустимые концентрации (ПДК) и индивидуальные средства защиты;

принципы прогнозирования развития событий и оценки последствий при техногенных чрезвычайных ситуациях и стихийных явлениях;

средства и методы повышения безопасности технических средств и технологических процессов

уметь:

32

ОП.06.
Безопасность

ОК 1-7
ПК 1.1-1.3

организовывать и проводить мероприятия по защите работающих и населения от негативных воздействий чрезвычайных ситуаций;

жизнедеятельности

ПК 2.1-2.4
ПК 3.1-3.3
ПК 4.1-4.6

предпринимать профилактические меры для снижения уровня опасностей различного вида и их последствий в профессиональной деятельности и быту;

использовать средства индивидуальной и коллективной защиты от оружия массового поражения;

применять первичные средства пожаротушения;

ориентироваться в перечне военно-учетных специальностей и самостоятельно определять среди них родственные полученной профессии;

применять профессиональные знания в ходе исполнения обязанностей военной службы на воинских должностях в соответствии с полученной профессией;

владеть способами бесконфликтного общения и саморегуляции в повседневной деятельности и экстремальных условиях военной службы;

оказывать первую помощь пострадавшим;

знать:

принципы обеспечения устойчивости объектов экономики, прогнозирования развития событий и оценки последствий при техногенных чрезвычайных ситуациях и стихийных явлениях, в том числе в условиях противодействия терроризму как серьезной угрозе национальной безопасности России;

основные виды потенциальных опасностей и их последствия в профессиональной деятельности и быту, принципы снижения вероятности их реализации;

основы военной службы и обороны государства;

задачи и основные мероприятия гражданской обороны;

способы защиты населения от оружия массового поражения;

меры пожарной безопасности и правила безопасного поведения при пожарах;

организацию и порядок призыва граждан на военную службу и поступления на нее в добровольном порядке;

основные виды вооружения, военной техники и специального снаряжения, состоящих на вооружении (оснащении) воинских подразделений, в которых имеются военно-
учетные специальности, родственные профессиям НПО;

область применения получаемых профессиональных знаний при исполнении обязанностей военной службы;

порядок и правила оказания первой помощи пострадавшим

П.00

Профессиональный цикл

430

300

ПМ.00

Профессиональные модули

430

300

ПМ.01

Пайка узлов групп деталей и схем электроизмерительных приборов

МДК.01.01.
Основы лужения и пайки деталей и схем

ОК 1-7
ПК 1.1-1.3

В результате изучения профессионального модуля обучающийся должен:

иметь практический опыт:

разделки концов кабелей и проводов;

соединения и ответвления жил проводов и кабелей;

оконцевания жил и проводов;

лужения и пайки мягкими и твердыми припоями;

уметь:

выполнять и контролировать качество разделки концов кабелей и проводов;

выполнять и контролировать качество соединения и ответвления жил проводов и кабелей;

выполнять пайку проводов, деталей и схем соединений;

знать:

способы выполнения, контроль качества, используемые инструменты и приспособления для разделки концов кабелей и проводов;

виды, правила выполнения, контроль качества, вспомогательные материалы и инструменты для соединения и ответвления жил проводов и кабелей;

порядок выполнения, используемые приспособления и материалы оконцевания жил и проводов;

технику выполнения разделки концов проводов и кабелей;

назначение, физические основы, способы выполнения, инструменты и приспособления для лужения и пайки;

требования к качеству паяных изделий;

классификация, свойства припоев и флюсов;

состав и применение флюсов, мягких и твердых припоев;

способы, средства, технику выполнения пайки мягкими и твердыми припоями и лужения;

виды, способы составления, требования к выполнению схемы соединении;

правила пайки схем соединений

ПМ.02

Изготовление узлов и деталей на универсальном и специальном оборудовании

МДК.02.01.
Изготовление узлов и деталей на технологическом

ОК 1-7
ПК 2.1-2.4

В результате изучения профессионального модуля обучающийся должен:

оборудовании

иметь практический опыт:

механической обработки деталей на специальных станках;

слесарной и механической обработки деталей на сверлильных, токарных и фрезерных станках;

выполнения закалки и отпуска ответственных деталей с последующей их рихтовкой и доводкой;

закалки и отпуска деталей;

уметь:

выполнять основные технологические операции обработки металла на токарных станках;

выполнять основные технологические операции обработки металла на фрезерных станках;

выполнять основные технологические операции обработки металла на сверлильных станках;

выполнять основные технологические операции обработки металла на специальных станках;

определять параметры и выполнять закалку и отпуск деталей;

знать:

процесс механической обработки металла резанием: понятие, сущность, виды движения при резании, геометрические параметры резца, скорость резания, теплообразование при резании;

виды и назначение смазочно-
охлаждающих жидкостей;

классификацию и назначение металлорежущих станков;

принципы выбора рациональной последовательности обработки металла резанием;

общие требования к организации рабочего места и безопасности работы на металлорежущих станках;

назначение и применение точения;

назначение, устройство, принцип действия, правила управления токарно-
винторезным станком;

виды, назначение режущего инструмента;

виды, назначение, устройство, приспособления и оснастку, применяемые при работе на токарных станках;

технику и технологию выполнения токарных работ, способы контроля качества обработанных поверхностей;

назначение и применение фрезерования;

виды, устройство, принципы действия, выполняемые работы, правила управления фрезерным станком;

классификацию фрез;

виды, назначение, устройство, приспособления и оснастку, применяемые для работы на фрезерных станках;

технику и технологию выполнения фрезерных работ, способы контроля качества обработанных поверхностей;

классификацию, назначение, режимы работы сверлильных станков;

обработку деталей сверлением: виды операций, правила, приемы и порядок их выполнения;

виды, назначение, способы установки сверл;

виды, назначение, устройство, приспособления и оснастку, применяемые для работы на сверлильных станках;

способы контроля качества сверления;

устройство и назначение специальных настольных станков для механической обработки деталей и приспособлений к ним;

виды, назначение, принцип действия, режимы работы, обрабатывающий инструмент специальных станков настольного исполнения;

конструкции нормального и специального режущего инструмента и правила его заточки и изготовления;

обработку деталей на специальных станках: последовательность операций, используемые приспособления;

технику и технологию выполнения полной механической обработки на специальных станках;

устройство и принцип работы специальных приспособлений и оборудования, применяемых при сборке и регулировке

ПМ.03

Выполнение электромонтажных работ и сборки электромонтажных изделий

МДК.03.01.
Технология электромонтажных работ

ОК 1-1
ПК 3.1-3.3

В результате изучения профессионального модуля обучающийся должен:

иметь практический опыт:

проведения электромонтажных операций;

сборки неподвижных неразъемных соединений;

сборки неподвижных разъемных соединений;

контроля качества сборки;

уметь:

выполнять основные электромонтажные операции;

определять правильную последовательность сборки соединений;

собирать неразъемные соединения;

выполнять сборку резьбовых, шпоночных, шлицевых, штифтовых соединений;

выполнять сборку подвижных соединений;

знать:

общую технологию сборки деталей и узлов: методы, требования к подготовке деталей, техническая документация на сборку;

способы, используемые материалы, инструмент, приспособления, последовательность и приемы выполнения сборки неподвижных неразъемных соединений;

способы, используемое оборудование, приспособления, инструмент, последовательность и технику сборки неподвижных разъемных соединений (резьбовых, шпоночных, шлицевых, штифтовых);

способы, используемое оборудование, приспособления. инструмент, последовательность и технику сборки подвижных соединений, применяемых в контрольно-
измерительных приборах;

способы контроля качества сборки подвижных соединений: методы и средства;

способы контроля качества сборки: методы и средства, наиболее вероятные дефекты, меры их предупреждения и устранения;

правила организации бригадной сборки и ведения учета выполнения производственного задания бригадой;

электромонтажные операции: назначение, классификацию, основные требования, содержание и последовательность выполнения, применение;

организацию электромонтажных работ;

разновидности, назначение, технические характеристики, правила применения электромонтажных материалов;

основные операции, их виды, правила выполнения, применяемые инструменты и приспособления заготовки изоляционных деталей;

назначение, конструкции, принцип выбора, применение электромонтажных изделий и деталей;

виды, конструкции, применение, комплектация электромонтажных инструментов и приспособлений общего и специализированного назначения

ПМ.04

Сборка, механическая и электрическая регулировка, градуировка и испытание электроизмерительных приборов

МДК.04.01.
Технология сборки, регулировки и испытания электроизме-
рительных

ОК 1-7
ПК 4.1-4.6

В результате изучения профессионального модуля обучающийся должен:

приборов

иметь практический опыт:

подготовки рабочего места сборщика;

участия в сборке электроизмерительных приборов;

участия в сборке измерительных механизмов различных систем;

механической и электрической регулировки приборов;

градуировки приборов;

участия в проведении испытаний электроизмерительных приборов;

уметь:

проводить сборку и комплектовку подвижной части приборов;

контролировать качество сборки;

проводить регулировку и градуировку приборов;

проводить испытания электроизмерительных приборов;

определять и устранять дефекты электроизмерительных приборов;

знать:

технологию сборки электроизмерительных приборов: основные понятия и определения, технологическую документацию на сборку, технические требования к сборке, типовые схемы сборочного состава (с базовой деталью, веерного типа), способы обеспечения заданной точности;

инструменты и приспособления, применяемые при сборке электроизмерительных приборов: назначение, приемы и правила пользования ими, правила ухода за ними;

требования, предъявляемые к помещению, в котором собираются электроизмерительные приборы и к рабочему месту сборщика;

организацию рабочего места сборщика электроизмерительных приборов;

сборку и комплектовку подвижной части приборов: последовательность, приемы, используемые средства;

сборку измерительных механизмов: общие требования, последовательность, приемы, используемые средства, особенности сборки измерительных механизмов различных систем;

основные этапы (установку в корпус прибора деталей измерительной схемы и коммутирующих элементов, установку в корпус прибора измерительного механизма, электрический монтаж прибора), их последовательность, порядок и приемы выполнения, используемые средства, порядок осмотра прибора перед закрытием;

контроль качества сборки: возможные дефекты сборки, методы и средства их выявления и устранения;

регулировку приборов: задачи, наиболее распространенные дефекты, подлежащие проверке при механической и электрической регулировке, способы и приемы их выявления и устранения, особенности регулировки приборов различных систем;

специальные установки для механической и электрической регулировки: приемы пользования ими, правила их настройки;

способы и приемы градуировки приборов;

образцовые приборы и установки, применяемые при градуировке: назначение, устройство, приемы пользования ими, правила их настройки;

испытание электроизмерительных приборов: назначение, виды, технические условия на проведение испытаний, порядок проведения испытаний, правила заполнения протокола испытаний;

приборы, аппаратуру и оборудование для проведения испытаний: назначение, правила пользования;

методы и средства их обнаружения и устранения дефектов электроизмерительных приборов;

паспорт выпускаемой продукции: назначение, содержание, применение

ФК.00

Физическая культура

ОК 2
ОК 3

В результате освоения раздела "Физическая культура" обучающийся должен:

ОК 6
ОК 7

уметь:

использовать физкультурно-
оздоровительную деятельность для укрепления здоровья, достижения жизненных и профессиональных целей;

80

40

знать:

о роли физической культуры в общекультурном, профессиональном и социальном развитии человека;

основы здорового образа жизни

Вариативная часть циклов ОПОП (определяется образовательным учреждением)

216

144

Итого по обязательной части ОПОП, включая раздел "Физическая культура", и вариативной части ОПОП

1080

720

УП.00

Учебная практика (производственное обучение)

19 нед.

684

ОК 1-7
ПК 1.1-1.3

ПП.00

Производственная практика

ПК 2.1-2.4
ПК 3.1-3.3
ПК 4.1-4.6

ПА.00

Промежуточная аттестация

1 нед.

ГИА.00

Государственная (итоговая) аттестация

1 нед.