При оценке соответствия рекомендуется оценить вопросы:
103. Наличия обозначений на основном и вспомогательном оборудовании, соответствие их обозначениям в технологических и других схемах.
104. Наличия и выполнение графиков проверок, осмотров, переключений, смазки, опробований резервного оборудования с указанием персонала, выполняющего работу.
105. Обеспечения полной автоматизации гидроагрегата.
106. Обеспечения системой регулирования гидротурбины следующих режимов:
автоматический пуск и останов гидроагрегата;
устойчивая работа на всех режимах;
участие в регулировании частоты энергосистемы с уставкой статизма 4,5-6,0% и пределов мертвой зоны по частоте, заданной энергосистемой;
плавное перемещение регулирующих органов;
выполнение гарантий регулирования;
автоматическое изменение ограничения максимального открытия направляющего аппарата при изменении напора;
автоматическое и ручное изменение комбинаторной зависимости по напору.
107. Обеспечения постоянной работы системы группового регулирования активной мощности.
108. Наличия готовности к немедленному переводу в генераторный режим гидроагрегатов, работающих в режиме синхронного компенсатора.
109. Обеспечения постоянной готовности гидроагрегатов, находящихся в резерве, к немедленному автоматическому пуску.
110. Выполнения требований к положению турбинных затворов и направляющих аппаратов на работающих, остановленных гидроагрегатах.
111. Организации учета стока воды через гидротурбины и створ станции.
112. Наличия табличек с предельными нагрузками для ремонтных площадок, перекрытий и т.д.
113. Наличия антикоррозийной защиты оборудования, организация контроля за эффективностью антикоррозионной защиты.
114. Обеспечения длительности перевода гидроагрегата в режим синхронного компенсатора не более 1 минуты.
115. Наличие не менее чем на двух сегментах подпятника термосигнализаторов для обеспечения сигнализации и защиты подпятника. Наличие карты уставок защит и сигнализации.
116. Наличия термосопротивлений в каждом сегменте, а также по два термосопротивления в маслованне каждого подпятника. Измерение и запись температуры подпятника.
117. Наличия визуального контроля и сигнализации уровня масла в подпятнике и движения охлаждающей воды на сливе маслоохладителей подпятника.
118. Наличия на масломерных стеклах котлов маслонаполненных установок (далее - МНУ), маслованн подпятника и направляющих подшипников рисок с нормальным уровнем и его предельными отклонениями, с указанием их в местной инструкции.
119. Обеспечения периодического (по графику) и внеочередного анализа и визуального контроля турбинного масла в маслонаполненном оборудовании и маслохозяйствах станции.
120. Организации химанализов турбинного масла в системах регулирования и смазки гидротурбин.
121. Наличия на станции неснижаемого запаса турбинного масла.
122. Соответствия параметров генераторов, давление и температура масла, удельное сопротивление и температура дистиллята, вибрация подшипников, сопротивление изоляции обмоток. Причины несоответствия, принимаемые меры по их устранению.