Приложение
к Постановлению
Министерства труда
Российской Федерации
от 24 апреля 1996 года N 23
Дополнения и изменения
в Единый тарифно-квалификационный справочник
работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел "Слесарные
и слесарно-сборочные работы", утвержденный постановлением
Госкомтруда СССР и секретариата ВЦСПС от 16 января 1985 года
N 17/2-54 и применяемый в соответствии с постановлением
Минтруда России от 12 мая 1992 года N 15а на предприятиях
и в организациях, расположенных на
территории России
1. Дополнить раздел "Характеристика работ" тарифно квалификационной характеристики профессии "Слесарь по ремонту автомобилей" 4 разряда ( 96), изложив его в следующей редакции:
" 96. СЛЕСАРЬ ПО РЕМОНТУ АВТОМОБИЛЕЙ
4-й разряд
Характеристика работ. Ремонт и сборка дизельных, специальных грузовых автомобилей, автобусов, мотоциклов, импортных легковых автомобилей, грузовых пикапов и микроавтобусов. Разборка, ремонт, сборка сложных агрегатов, узлов и приборов и замена их при техническом обслуживании. Обкатка автомобилей и автобусов всех типов на стенде. Выявление и устранение дефектов, неисправностей в процессе регулировки и испытания агрегатов, узлов и приборов. Разбраковка деталей после разборки и мойки. Слесарная обработка деталей по 7 - 10 квалитетам (2 - 3 классам точности) с применением универсальных приспособлений. Статическая и динамическая балансировка ответственных деталей и узлов сложной конфигурации, составление дефектных ведомостей".
2. Внести изменения в тарифно-квалификационную характеристику профессии "Слесарь по ремонту подвижного состава" 6-го разряда ( 119), изложив ее в следующей редакции:
" 119. СЛЕСАРЬ ПО РЕМОНТУ ПОДВИЖНОГО СОСТАВА
6-й разряд
Характеристика работ. Проверка на точность, испытание и сдача отремонтированного оборудования. Выявление и предупреждение дефектов сборки всех основных сборочных групп.
Должен знать: способы разметки и установки узлов; способы проверки правильности сборки комплекса узлов и сборочных групп ремонтируемого объекта; методы проверки на точность отремонтированного оборудования подвижного состава; способы определения повреждений деталей и методы их восстановления.
Примеры работ.
1. Автоматика управления холодильниками тепловозов - проверка, регулировка.
2. Автосцепные устройства подвижного состава - ремонт.
3. Блоки колесно-моторные, подшипники качения - сборка с подгонкой зацепления, испытание и регулировка зубчатой передачи, полная ревизия подшипников и ремонт.
4. Втулки магистрального поршня тормозного и пневматического оборудования - выпрессовка, запрессовка.
5. Дизель, компрессор - проверка шатунно-поршневой группы и газораспределения.
6. Дизель-генераторная установка, гидропередача - регулировка соединения, центровка.
7. Зеркала тормозного оборудования - выверка и притирка к ним золотников.
8. Механизмы парораспределительные паровоздушных насосов, регуляторы хода насосов и давления компрессоров, краны машиниста, компрессоры - испытание и регулировка на стенде.
9. Параллели и золотниковые направляющие паровозов - установка и проверка по оси цилиндра.
10. Парораспределительные механизмы на паровозах, поршни, золотники - проверка и регулировка.
11. Передачи вертикальные тепловозов - ремонт, установка с регулировкой.
12. Приводы гидростатические регулятора гидропередачи - ремонт, сборка, проверка, обкатка.
13. Приводы карданные и с полым валом тяговых электродвигателей - наладка и регулировка.
14. Регуляторы частоты вращения коленчатого вала дизеля разборка, ремонт, сборка.
15. Рессорная подвеска тележек - регулировка.
16. Роторы турбокомпрессоров - испытание.
17. Скоростемеры - разборка, ремонт, сборка.
18. Турбогенераторы паровозов, пресс-масленки - испытание и опробование при запуске дизеля.