4-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса изготовления простых и средней сложности изделий (труб, рештаков, штанг) из стеклопластиков методом намотки. Подготовка оборудования к работе проверка исправности и наладка намоточного станка, камеры полимеризации, станка для вытягивания дорнов, механизмов резки и обработки изделий. Осуществление контроля за работой установки. Заправка шпулярника и блока нитеукладчика на станках без программного управления. Намотка изделий из стеклопластика при простых схемах армирования на станках без программного управления. Контроль и поддержание температуры связующего в пропиточной ванне. Расчет толщины наматывающего изделия в зависимости от применяемого материала и числа намотанных слоев. Мелкий ремонт в процессе работы. Расчет расхода сырья, полуфабрикатов и учет готовой продукции. Обслуживание станков с программным управлением под руководством изготовителя высшей квалификации. Руководство рабочими, обслуживающими станки без программного управления.
Должен знать: технологический процесс намотки изделий различными способами, устройство и принцип работы оборудования; правила настройки, устройство натяжителей и датчиков измерения натяжений, печей для разогрева лент при сухом способе намотки; методику расчета толщины наматываемого изделия, операции по мелкому ремонту установки; технические условия и государственные стандарты на сырье и готовую продукцию.
Примеры работ
1. Модели шпангоутов масштабные при тангенциальной намотке - изготовление.
2. Образцы масштабные и оболочки для проведения физико-механических испытаний материала - изготовление методом намотки.
3. Трубы и оболочки из стеклопластика (цилиндрические и конические без днищ) при простых схемах армирования - изготовление методом намотки.