Об утверждении заключения государственной экологической экспертизы материалов рабочего проекта сооружения для сбора и разделения компонентов люминесцентных ламп

Основные проектные решения

Представленным рабочим проектом предусматривается строительство на рассматриваемом земельном участке, выделенном ООО НПП "Экотром", производственного двухэтажного здания для размещения производства по сбору и разделению компонентов отработанных люминесцентных ламп. Производственное здание включает:

- хозяйственный двор закрытого типа с разгрузочной рампой с пандусом и грузовым лифтом;

- производственные помещения с технологическим оборудованием;

- административные, технические и бытовые помещения (второй этаж). Общая площадь первого этажа составляет 430 м, второго этажа - 2981 м.

Перед въездом на участок (за пределами землеотвода) предусматривается размещение автостоянок легкового автотранспорта на 3 и 6 машиномест.

Люминесцентные лампы будут поступать на предприятия автотранспортом малой грузоподъемности (типа "Газель") в специальных контейнерах с чехлами диаметром 45 см, высотой 100 см. Далее из контейнеров лампы вручную выгружаются в узел загрузки установки "Экотром-2".

Принцип действия установки "Экотром-2" основан на вибропневматическом разделении люминесцентных ламп на основные компоненты: стеклобой, металлические цоколи и ртутьсодержащий люминофор.

Установка состоит из двух основных блоков: устройства разделения ламп (узел загрузки, пневмовибрационный сепаратор с дробилкой, циклон) и системы очистки в составе: фильтр рукавный, адсорбер и газодувка с компрессором. Компрессор создает в установке разряжение по всем этапам прохождения ламп, что исключает попадание пылевоздушных выбросов в производственное помещение. За счет высокого разряжения в пневмовибрационном сепараторе лампы непрерывно подаются в ускорительную тубу и измельчаются в дробилке до крупности стекла 8 мм. Цоколи отделяются от стекла на вибрирующей решетке и удаляются в сборник - технологический контейнер, который по мере заполнения направляется в электрическую печь (t=600°C), газовые выбросы которой поступают в систему очистки. В результате термической обработки цоколи полностью очищаются от остаточных загрязнений ртутью, собираются в бочки и отвозятся на переработку на металлоперерабатывающие предприятия.

Отделение люминофора от стекла - главного носителя ртути - осуществляется за счет выдувания его в противоточно движущейся системе "стеклобой - воздух" в условиях вибрации. Очищенное от ртути стекло до значений менее ПДК ртути в почве (2,1 мг/кг) поступает в бункер-накопитель. Основная масса люминофора улавливается в циклоне и попадает в сборник люминофора и других ртутьсодержащих отходов (ветошь, отработанная загрузка адсорбера) - герметичные металлические бочки с полиэтиленовым мешком-вкладышем.

Проектная мощность установки "Экотром-2" по переработке составляет 6 млн. штук ламп в год или 1500 т /год.

В результате технологического процесса переработки люминесцентных ламп образуются:

ртутьсодержащий люминофор;

стеклобой;

металлические цоколи (алюминиевые и стальные).

Очищенные от ртути стеклобой и металлические цоколи в дальнейшем используются как вторичное сырье на заводах строительной индустрии и металлоперерабатывающих предприятиях. Люминофор служит сырьем для получения ртути на специализированном предприятии (ртутном руднике ЗАО НПП "Кубаньцветмет", имеющем лицензию ГУПР по Краснодарскому краю от 15.04.2003 N 23М03/0009Л) в соответствии с договором от 03.11.2003 N 157-1/20-21. Вывоз отходов от демеркуризации ламп предусматривается автотранспортом большой грузоподъемности (6-Ют).

Перед входом в помещение, где размещается установка "Экотром-2", предусматривается санитарный пропускник с душевыми кабинами. В соответствии с проектными решениями персонал предприятия составляет 42 человека, из них 12 человек (обслуживание установки демеркуризации) работает в три смены, остальные - в одну смену.