Исходными данными для расчета выбросов фтористых соединений в атмосферный воздух при электролитическом производстве алюминия являются:
приход свежих и вторичных фторсолей в пересчете на фтор (, кг/т Al), в том числе свежего криолита (), фтористого алюминия (), фтористого кальция (), вторичного криолита (), флотационного криолита (), регенерационного криолита () с фторированным глиноземом (), принимается по данным организации;
транспортные потери фтора (, кг/т Al) принимаются по данным организации, при отсутствии данных принимаются на уровне 5% от прихода свежих и вторичных фторсолей: = (абзац дополнен приказом Ростехнадзора от 29 ноября 2005 года N 892 - см. предыдущую редакцию).
Для электролизеров с предварительно обожженными анодами:
количество извлекаемых анодных огарков (, кг/т Al) определяется производственными службами;
массовая доля фтора в анодных огарках (, доли ед.) определяется производственными службами путем химического анализа анодных огарков;
количество снимаемой угольной пены (, кг/т Al) определяется производственными службами;
массовая доля фтора в угольной пене (, доли ед.) определяется производственными службами путем химического анализа угольной пены;
избыток электролита (, кг/т Al) принимается по данным организации;
массовая доля фтора в электролите (, доли ед.) определяется производственными службами путем химического анализа электролита;
частота (, шт/сутки) и средняя продолжительность (, мин.) анодных эффектов принимаются по данным организации (абзац дополнен приказом Ростехнадзора от 29 ноября 2005 года N 892 - см. предыдущую редакцию);
среднесуточная производительность электролизера (, т/сутки) принимается по данным организации.
Общее количество фтористых соединений, отходящих от электролизеров в виде пыли и газа, определяется из их общего баланса как разность между суммарным приходом фтора в виде свежего, вторичного, регенерационного и флотационного криолита (при сухой очистке газов - в виде фторированного глинозема), фтористого алюминия и криолита на пуск электролизеров и суммой расходных статей фтора с потерями при транспортировке, с перфторуглеродами при анодных эффектах, снимаемой угольной пеной, если такая операция осуществляется, с анодными огарками (для электролизеров с обожженными анодами), на пропитку угольной футеровки (для электролизеров с обожженными анодами и при сухой очистке газов может добавиться статья расхода фтора с избытком электролита).
Приход фтористых солей на технологические нужды определяется в соответствии с нормированием расхода сырья и материалов на технологические нужды при электролитическом производстве алюминия.
Расход фтора в виде пыли и газа определяется по следующей обобщенной формуле:
(3)
Здесь и далее условные обозначения приведены в приложении 1 к Методике.
Для корпусов электролиза, оборудованных электролизерами с обожженными анодами, исключаются и и добавляется .
Для корпусов электролиза, оборудованных установками сухой очистки газов, вторичные фторсоли поступают в электролизеры в виде фтористых соединений, улавливаемых глиноземом. Тогда формула (3) примет вид:
(4)
Для корпусов электролиза, оборудованных электролизерами с обожженными анодами, в формуле (4) исключаются и и добавляется .
Поскольку принимается, что приход фтора на пуск электролизеров соответствует его расходу на пропитку футеровки (т.е. ) эти параметры могут быть исключены из формул (3) и (4), а расчет ведется, исходя из средней эксплуатационной величины прихода фторсолей на эксплуатацию без учета их затрат на пуск электролизеров.
Приход фтористых соединений со свежим криолитом определяется, исходя из количества свежего криолита, поступающего на технологию, и содержания фтористых соединений в свежем криолите:
, (5)
где - приход свежего криолита, кг/т Al;
- массовая доля фтора в свежем криолите, доли ед.;