5-й разряд
Характеристика работ. Ведение трех и более химических стадий технологического процесса синтеза (восстановления, окисления, диазотирования, хлорирования, арсенирования, метилирования, нитрования, конденсации, гидрирования и т.п.), а также сопутствующих им процессов (фильтрации, нейтрализации, центрифугирования, кристаллизации) до получения полуфабрикатов или готового продукта с соблюдением особых условий, связанных с применением или получением взрывоопасных, ядовитых или сильнодействующих веществ. Ведение всех стадий процесса синтеза в аппаратуре с автоматическим регулированием под руководством аппаратчика более высокой квалификации.
Расчет, дозировка, последовательная, строго регламентированная по времени, весу и температуре загрузка компонентов в реактор. Регулирование скорости вращения мешалки, создания вакуума. Приготовление исходных растворов с доведением их до заданной концентрации. Ведение процессов этерификации, конденсации, полимеризации, бутанилизации, модификации, сушки азеотропным методом, вакуум-сушки, глубокой отгонки, термообработки, фильтрации, постановки на тип (стандартизации), ректификации. Проведение анализов. Контроль и регулирование процесса по показаниям КИПиА и результатам анализов. Выявление и устранение причин отклонения от норм технологического режима, устранение неисправностей в работе оборудования и коммуникаций отделений синтеза. Руководство аппаратчиками более низкой квалификации, координация работы на участке.
Должен знать: технологическую схему производства, технологический режим и правила регулирования процесса; устройство и правила обслуживания основного и вспомогательного оборудования; контрольно-измерительных приборов и средств автоматики; схему коммуникаций; физико-химические свойства сырья; свойства катализатора, готового продукта и теплоносителей: требования, предъявляемые к исходному сырью, полуфабрикатам и готовой продукции; ассортимент выпускаемой продукции; методы проведения анализов и расчета рецептур; правила обращения с вредными и взрывоопасными веществами; правила пользования средствами автоматического регулирования и контроля; светотехнический режим для каждого сорта эмульсии.
Примеры работ
1. Синтез фенольных, эпоксидных, меламино- и мочевиноформальдегидных и других лаковых смол.
2. Синтез нитрила акриловой кислоты, цианурхлорида, тетраэтилсвинца, бромэтила, трибутилфосфата, этаноламинов, фосфорорганических ядохимикатов, карбонилов, металлов, ацетонциангидрина, метакриловой и акриловой кислот, акроналя, эфиров метакриловой кислоты, синильной кислоты, акриловой эмульсии, полинака, полиэфиров, этиленциангидрида и аналогичных продуктов.
3. Синтез дифенилолпропана сернокислотным или солянокислым методом; лаковых смол; лаковых основ в производстве алкидных лаков, электроизоляционных и ненасыщенных полиэфирных лаков и алкидных олиф; фотоэмульсии на стадии первого и второго созревания и подготовка фотоэмульсии к поливу; ферромагнитного порошка из растворов солей железа, кобальта и других компонентов для производства магнитных лент; гипохлорита натрия и раствора мочевины для получения гидразингидрата, азодинитрилдиизомасляной кислоты для получения порофора, в производстве АГ-соли, в производстве аминов, в производстве метанола.