4-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса прокаливания катализатора, окислов металла в производстве синтетического каучука, ферритовых порошков, пигментов для художественных красок и красного железноокисного пигмента (во вращающихся печах непрерывного действия) или процесса прокаливания в производствах дикетена, карборунда, никелевого катализатора, амидопирина и плазмоцида, или прокаливания метатитановой кислоты в производстве двуокиси титана, а также ведение процесса прокаливания катализаторов, селикагелевого носителя и других продуктов в электропечах и печах шахтного типа, ведение процесса прокаливания солей или угля в муфелях или ретортах в химико-фармацевтической промышленности при одновременном руководстве аппаратчиками более низкой квалификации.
Загрузка сырья и полупродуктов в активаторы. Регулирование температуры топки, подачи воздуха, отбора активированного катализатора, окислов металлов или других продуктов при помощи контрольно-измерительных приборов и по результатам химических анализов. Обслуживание активаторов, топок, элеваторов, теплообменников, бункеров, печей различных систем. Отбор проб.
Должен знать: устройство основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов; схему арматуры и коммуникаций; физико-химические свойства катализатора, окислов металла и других; требования, предъявляемые к продукции; сущность и правила регулирования технологического процесса; технологический режим; правила отбора проб.