Недействующий

Об утверждении раздела "Общие профессии химических производств" Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (с изменениями на 20.09.1990) (не применяется на основании приказа Минздравсоцразвития России от 28.03.2006 N 208)

§ 254. Аппаратчик регенерации

     
3-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологического процесса регенерации спиртов, щелочей, кислот и органических соединений (бензола, толуола, анилина и других); или выполнение отдельных операций технологического процесса регенерации осадительной ванны; или обслуживание аппаратов отгонки сероуглерода на прядильно-отделочных агрегатах производства вискозного штапельного волокна; или ведение технологического процесса регенерации ртути под руководством аппаратчика более высокой квалификации.

Расчет по таблицам количества компонентов для регенерации в соответствии с концентрацией регенерируемого продукта. Загрузка продуктов регенерации в аппараты и выгрузка из аппаратов самотеком, при помощи насосов, сжатого воздуха или вакуума. Выгрузка золы, слив шлама из отстойников, залив металлической ртути в баллоны и транспортировка их на склад. Дозировка химических веществ для переосаждения или выщелачивания.

Заготовка ртутного шлама.

Контроль и регулирование заданных параметров процесса регенерации (температуры, давления, вакуума, концентрации и др.) по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов.

Обслуживание реакционных аппаратов, ректификационных колонн, перегонных кубов, конденсаторов, дефлегматоров, центрифуг, холодильников, абсорберов, фильтров, насосов, запорной арматуры, контрольно-измерительных приборов и другого оборудования.

Выявление и устранение неисправностей в работе оборудования.

Руководство, аппаратчиками более низкой квалификации при регенерации осадительной ванны.

Должен знать: основы общей химии; технологический процесс регенерации; схему обслуживаемого участка; физико-химические основы, сущность и параметры технологического процесса; правила контроля и регулирования технологического процесса; устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов, имеющихся на рабочем месте; схему арматуры и коммуникаций; физико-химические свойства продуктов регенерации и готовой продукции; расходные нормы.