5-й разряд
Характеристика работ. Ведение сложного технологического процесса окисления или руководство аппаратчиками более низкой квалификации при ведении средней сложности технологического процесса окисления.
Проверка исправности оборудования. Подготовка и загрузка контактных аппаратов катализатором. Испарение, перегрев паров. Смешивание газовых паров с водяным паром. Подача из спиртоиспарителей парогазовой смеси в контактные аппараты. Охлаждение, конденсация, стабилизация и стандартизация полученного продукта. Нейтрализация отработанного раствора. Ректификация реагентов. Контроль по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов параметров, предусмотренных регламентом: температуры, давления, количества катализатора, качества катализатора, воздуха, парогазовой смеси и др. Обслуживание отстойников, насосов, газодувок и др. Перекачка готового продукта в емкости для хранения. Подготовка оборудования, систем автоматики и коммуникаций к работе. Вывод контактных аппаратов на рабочий режим.
Должен знать: технологическую схему производства, устройство и правила эксплуатации оборудования, контрольно-измерительных приборов; схему арматуры и коммуникаций; правила обслуживания котлонадзорного оборудования; методику расчетов; физико-химические свойства сырья и химических соединений окислителей.
Требуется среднее специальное образование.
Примеры работ. Ведение процесса окисления метилэтилпиридина, эфирных масел и продуктов их переработки хромовой смесью, жирных кислот, парафина, нафталина, хлористого тионила, адипиновой кислоты, циклогексанона, циклогексанола, изопропилового, изоамилового и метилового спиртов, слабой азотной кислоты или ведение процесса окисления в производствах надперекиси калия, капролактама, синтетического папаверина, аминазина, уксусной кислоты и уксусного ангидрида; окисление пикалина меланжем в производстве изоникотиновой кислоты.