3-й разряд
Характеристика работ. Выполнение слесарных операций при демонтаже, ремонте, сборке и монтаже нецентрируемых вспомогательных и палубных (без привода и с приводом) механизмов, электроаппаратуры, теплообменных аппаратов. Обработка опорных поверхностей фундаментов, стульев, приварышей, вварышей с точностью до 0,20 мм при помощи пневматических и электрических машин. Заточка применяемого инструмента.
Дефектация, ремонт, сборка, монтаж арматуры, трубопроводов и систем (кроме специальных систем: гидравлики, воздуха высокого давления, главного и вспомогательного пара и т.д.) диаметром до 108 мм и давлением до 1,5 МПа (до 15 кгс/см). Гидравлические испытания арматуры, труб и оборудования в цехе давлением свыше 1,5 до 10,0 МПа (свыше 15 до 100 кгс/см) и пневматические испытания давлением до 1,5 МПа (до 15 кгс/см). Гидравлические испытания арматуры, трубопроводов и систем на судне давлением до 1,5 МПа (до 15 кгс/см) и пневматические испытания давлением до 1,0 МПа (до 10 кгс/см). Демонтаж электрооборудования мощностью свыше 50 до 150 кВт, вспомогательных и утилизационных котлов, валопроводов, подшипников, гребных винтов при диаметре валопровода до 100 мм, оборудования холодильных установок, паровых машин мощностью до 225 кВт (до 300 л.с.), арматуры и трубопроводов любого диаметра, кроме специальных систем.
Монтаж электрооборудования мощностью до 50 кВт.
Участие в швартовных и ходовых испытаниях, пуске и обслуживании вспомогательных механизмов, теплообменных аппаратов, устройств и устранение дефектов в работе обслуживаемых механизмов, выявленных в период испытаний. Тепловая резка, электроприхватка и пневматическая рубка на конструкциях из углеродистых, низколегированных и легированных сталей во всех пространственных положениях при установке и монтаже деталей и узлов.
Должен знать: назначение и устройство основных узлов силовых установок; основные технические условия монтажа и сдачи вспомогательных механизмов, с обслуживающими их трубопроводами, агрегатов, электрооборудования и электроаппаратуры; правила и методы демонтажа, разборки, дефектации и ремонта оборудования и трубопроводов; методы пригонки и сборки средней сложности узлов и деталей механизмов; инструкции по пуску и обслуживанию вспомогательных механизмов при швартовных и ходовых испытаниях, методы регулирования режима работы; устройство и назначение пневматических машин, переносных станков для обработки фундаментов и отверстий; нормали, ОСТ и ГОСТ; методики на ремонт, испытания и монтаж; допуски, посадки, квалитеты и параметры шероховатости; универсальные, специальные приспособления и контрольно-измерительный инструмент; правила чтения средней сложности узловых и сборочных чертежей; принцип действия и правила обслуживания газорезательной и электросварочной аппаратуры и оборудования.
Примеры работ:
Главные механизмы:
1. Аппараты направляющие и сопловые турбин - демонтаж, разборка.
2. Блоки, фундаментные рамы, крышки, поршни с шатунами судовых дизелей диаметром цилиндра до 175 мм - демонтаж, разборка.
3. Диафрагмы корпуса турбин - демонтаж, разборка.
4. Корпуса турбин - очистка, промывка, обмазка графитовой массой.
5. Крышки смотровых лючков - установка.
6. Крышки подшипников турбин и электродвигателей - разборка.
7. Клапаны выпускные и впускные с приводами - демонтаж, разборка.
8. Коллекторы водяные (впускные, выпускные) без компенсаторов - дефектация, ремонт, сборка, монтаж; с компенсаторами - демонтаж, разборка.
9. Крышки (днища) цилиндров или золотниковых коробок, нащечины параллелей паровых машин мощностью свыше 225 кВт (свыше 300 л.с.) - снятие, установка.
10. Механизмы навесные дизелей и турбин - демонтаж, разборка.
11. Муфты реверсивные с ручным приводом - демонтаж, разборка.
12. Насосы мокровоздушные, скальчатые навесные, пародинамо - демонтаж, разборка.
13. Отверстия в корпусах турбин, дизелей, механизмов и редукторов - установка и опломбирование заглушек.
14. Приводы и клапаны сопловые, байпасные турбин - демонтаж, разборка.
15. Приспособления для подъема крышки корпуса турбин - установка и снятие.
16. Редукторы, реверс-редукторы, турбокомпрессоры - демонтаж.
17. Эксцентрики диаметром до 500 мм - установка.
Валопроводы:
1. Валы гребные любого диаметра - покрытие эпоксидным составом без стеклоткани.
2. Механизмы изменения шага винтов с диаметром вала до 100 мм - демонтаж.