Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих. Выпуск 23. Раздел: "Судостроение и судоремонт"

§ 93. Сборщик корпусов металлических судов

4-й разряд

Характеристика работ. Сборка, разметка, проверка, контуровка крупногабаритных плоскостных секций с погибью и малогабаритных плоскостных секций со сложной кривизной объемных секций и блок-секций для средней части судна, блок-секций надстройки и секций оконечностей судов с простыми обводами.

Формирование корпуса судна на стапеле или в доке из секций (плоскостных с погибью, крупногабаритных плоских, малогабаритных со сложной кривизной, объемных), блок-секций для средней части судна, блок-секций надстройки и секций оконечностей судов с простыми обводами. Разметка, проверка, контуровка корпусных конструкций при стапельной сборке и ремонте, а также разметка на секциях мест установки деталей набора, насыщения с вынесением размеров от основных линий корпуса судна. Изготовление днищевых и бортовых объемных секций на поточных и механизированных линиях и настройка постелей. Демонтаж, ремонт, изготовление, установка листов наружной обшивки с погибью для средней части судна, листов фальшборта в оконечностях, палубного настила, настила второго дна. Гибка на станках в холодном состоянии и вручную с нагревом профильного и листового материала со сложной кривизной толщиной до 10 мм при ремонте судов. Выполнение средней сложности проверочных работ. Снятие размеров с места и изготовление шаблонов для сложных деталей. Сборка, установка и проверка постелей с погибью, кондукторов и кантователей средней сложности. Правка любым методом крупногабаритных сложных корпусных конструкций из сталей и сплавов толщиной свыше 6 мм, а также несложных корпусных конструкций из сталей и сплавов толщиной до 6 мм. Гидравлические испытания корпусных конструкций давлением до 2,0 МПа (до 20 кгс/см) и пневматические давлением свыше 0,05 до 0,3 МПа (свыше 0,5 до 3 кгс/см) с устранением выявленных недостатков. Выполнение клепальных и чеканочных работ на ответственных конструкциях. Формирование судового поезда. Обслуживание вывода и спуска судов.

Должен знать: разбивку теоретического чертежа корпуса судна на плазе - натурную и масштабную; способы разметки сложных деталей и установки узлов и деталей на криволинейные поверхности; развертки сложных геометрических фигур; обработку и сборку деталей, узлов, секций и блоков; методы ремонта, замены обшивки и набора корпуса судна; систему припусков и допусков, квалитеты обработки и параметры шероховатости, методы стыкования блоков корпуса судна; устройство стапель-кондукторов, кантователей; различные формы подготовки кромок под сварку; способы выполнения проверочных работ; причины возникновения сварочных деформаций и способы их предупреждения; способы правки сварных и клепаных конструкций любым методом; основные правила Регистра СССР и технические условия на постройку и ремонт корпусов металлических судов; малую механизацию, сборочные приспособления при сборке и формировании секций, блок-секций и установку их на стапеле; способы формирования судового поезда для постройки, вывода и спуска судов; принцип действия и устройство поточных и механизированных линий по сборке и сварке днищевых и бортовых секций; правила и технические условия на гидравлические испытания давлением до 2,0 МПа (до 20 кгс/см) и пневматические испытания давлением до 0,3 МПа (до 3 кгс/см) корпусных конструкций, назначение и правила пользования сложными контрольно-измерительными проверочными инструментами и приборами; способы проверки положения мелких и малых судов на стапеле и в доке при ремонте; правила чтения сложных чертежей по сборке и установке корпусных конструкций при формировании корпусов судов и изготовлении секций; необходимую техническую и технологическую документацию на выполняемую работу.

Примеры работ:

Узловая и секционная сборка:

1. Баки, емкости, цистерны с криволинейными обводами из сталей и сплавов - сборка, правка, проверка, ремонт.

2. Балки, тележки судовозные - сборка, ремонт.

3. Брус привальный металлический и абвайзерные коробки на криволинейных участках - изготовление, установка, правка, ремонт.

4. Каналы вентиляционные, шахты и тамбуры сложной конфигурации - изготовление, сборка.

5. Кожухи дымовых труб простые - сборка, проверка, правка.

6. Крышки и комингсы шахт - сборка, проверка.

7. Люки световые - изготовление деталей, сборка крышек, ремонт.

8. Обечайки стабилизирующих колонн плавучих буровых установок - сборка из секторов с набором и насыщением, проверка.

9. Патрубки по второму дну и переборкам - сборка, установка.

10. Петли, скобы, фланцы и кронштейны рулей - сборка.

11. Раструбы и головки вентиляционные - изготовление, сборка.

12. Рымы, обухи на плоскостных, объемных секциях и блоках - сборка, установка, демонтаж.

13. Секции стабилизирующих колонн плавучих буровых установок - сборка, проверка.

14. Стрелы грузовые, мачты простые - изготовление, сборка, ремонт.

15. Узлы тавровые криволинейные несимметричные с переменной или сложной кривизной - сборка, проверка, правка.

16. Устройства крыльевые - сборка отдельных узлов.

17. Фундаменты крупногабаритные, рамы, станины под котлы, подшипники валопроводов, приборы, грузовые краны, вспомогательные механизмы, штевни из листового и профильного металла - сборка, проверка, правка.

18. Шпангоуты из сталей и сплавов - сборка в кондукторе, проверка.

19. Щиты волнорезные, ветроотбойники - сборка в объем, проверка.

Стапельная сборка:

1. Баки, емкости, цистерны с криволинейными обводами из сталей и сплавов - установка, правка, проверка.

2. Блоки и блок-секции надстроек - сборка из объемных секций, установка, проверка, правка.