УТВЕРЖДЕН
постановлением Государственного
комитета СССР по труду и
социальным вопросам и ВЦСПС
от 24 апреля 1985 года N 109/10-17
Единый тарифно-квалификационный
справочник работ и профессий рабочих
Выпуск 23
Раздел: "Судостроение и судоремонт"
Настоящий выпуск содержит тарифно-квалификационные характеристики рабочих, занятых постройкой и ремонтом судов. Выпуск утвержден постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и ВЦСПС от 24 апреля 1985 года N 109/10-17.
Выпуск переработан Министерством судостроительной промышленности СССР совместно с Министерством морского флота СССР, Министерством речного флота РСФСР, Министерством рыбного хозяйства СССР и Центральным бюро нормативов по труду.
В данный раздел в связи с изменением техники, технологии, организации труда при строительстве и ремонте судов внесены дополнения и изменения в содержание тарифно-квалификационных характеристик с включением новых видов работ.
В выпуске унифицировано 12 профессий рабочих, одинаковых по содержанию работ, в 6 профессий, для которых разработаны новые тарифно-квалификационные характеристики.
Изменено наименование профессии: "Гибщик плитовой судовой" на "Гибщик судовой".
Включена в раздел новая профессия: "Контролер судокорпусных, судомонтажных и трубопроводных работ".
Изменен диапазон разрядов профессий: "Изолировщик судовой" с 1-4 на 1-5, "Котельщик судовой" с 1-6 на 2-6, "Мачтовик-антеннщик судовой" с 2-5 на 1-5, "Медник по изготовлению судовых изделий" с 1-6 на 2-6, "Проверщик судовой" с 1-6 на 2-6, "Разметчик судовой" с 1-6 на 2-6, "Сборщик-достройщик судовой" с 1-5 на 1-6, "Сборщик железобетонных судов" с 2-5 на 2-6, "Столяр судовой" с 1-6 на 2-6, "Такелажник судовой" с 1-5 на 2-5, "Трубогибщик судовой" с 1-5 на 1-6 и "Трубопроводчик судовой" с 1-5 на 1-6.
Тарифно-квалификационные характеристики являются обязательными при тарификации работ и присвоении квалификационных разрядов рабочим на предприятиях, в организациях и учреждениях всех отраслей народного хозяйства независимо от ведомственной подчиненности, где имеются указанные в настоящем разделе виды работ, кроме особо оговоренных случаев.
Введение
Раздел "Судостроение и судоремонт" Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (ЕТКС) переработан с учетом дальнейшего улучшения организации, нормирования и стимулирования труда.
В разделе усовершенствована тарификация аналогичных работ, уточнены тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих в связи с изменением содержания труда под влиянием научно-технического прогресса, возрастающих требований к качеству продукции, квалификации, знаниям, общеобразовательной и специальной подготовке рабочих, с расширением применения бригадной формы организации труда.
ЕТКС содержит тарифно-квалификационные характеристики, сгруппированные в разделы по производствам и видам работ, независимо от того, на предприятиях (в организациях) какого министерства (ведомства) эти производства или виды работ имеются.
В ЕТКС, как правило, каждая профессия встречается только в одном из разделов, за исключением случаев, когда необходимо именовать профессию в точном соответствии со Списками производств, цехов, профессий и должностей, работа в которых дает право на получение государственной пенсии на льготных условиях.
В настоящий выпуск ЕТКС включены профессии рабочих, специфичные для данного производства.
Профессии рабочих, не являющиеся специфичными для какого-либо конкретного производства или вида работ, помещены в разделе "Профессии рабочих, общие для всех отраслей народного хозяйства", выпуск 1 ЕТКС.
Тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих разработаны применительно к шестиразрядной тарифной сетке.
Разряды работ установлены по их сложности, как правило, без учета условий труда. В необходимых случаях условия труда (тяжесть, вредность и др.) учитываются путем установления повышенных тарифных ставок, утвержденных соответствующими органами.
В характеристике работ низших разрядов отдельных профессий, исходя из условий производства или характера выполняемой работы, записано, что выполнение отдельных работ производится под руководством рабочего более высокой квалификации. В таких случаях рабочие профессий более высокой квалификации должны уметь руководить рабочими более низких разрядов той же профессии и осуществлять это руководство.
Кроме работ, предусмотренных тарифно-квалификационными характеристиками, рабочие должны выполнять работы, связанные с приемкой-сдачей смены; своевременной подготовкой к работе своего рабочего места, оборудования, инструментов, приспособлений и содержанием их в надлежащем порядке; с ведением установленной технической документации, а также должны знать виды брака, причины и способы его предупреждения.
При бригадных формах организации труда рабочие должны также выполнять работы по строповке и перемещению механизмов, агрегатов, блоков, секций, узлов и других грузов с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места. Выполнение этих работ тарифицируется следующим образом: строповка и перемещение груза массой до 500 кг - 2-м разрядом, свыше 500 до 3000 кг - 3-м разрядом, свыше 3000 до 5000 кг - 4-м разрядом и свыше 5000 до 10000 кг - 5-м разрядом.
Порядок пользования тарифно-квалификационными характеристиками, присвоения и повышения разрядов, внесения изменений и дополнений указан в "Общих положениях" Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих, помещенных в выпуске 1.
В дополнение к отдельным выпускам, содержащим тарифно-квалификационные характеристики, как справочный материал при пользовании ЕТКС изданы: "Перечень (алфавит) профессий, помещенных в ЕТКС, с указанием наименований профессий по ранее действовавшим выпускам и разделам ЕТКС", "Перечень наименований профессий, предусмотренных действовавшими тарифно-квалификационными справочниками, с указанием измененных наименований профессий и разделов ЕТКС, в которые они включены", а также "Перечень выпусков и входящих в них разделов".
Тарифно-квалификационные характеристики
§ 1. Арматурщик железобетонных судов
1-й разряд
Характеристика работ. Заготовка (резка, чистка, правка) арматурной стали вручную. Сортировка, вязка в пучки арматуры, участие в транспортировке и складировании готовой продукции. Приготовление растворов и бетонной смеси вручную по заданной рецептуре, подготовка инертных составляющих. Очистка инструментов, бетонных поверхностей и стыков перед омоноличиванием. Очистка и смазка форм перед бетонированием. Вязка и сборка простых каркасов, заготовка арматуры на приводных станках, укладка бетона в конструктивные элементы судна под руководством арматурщика железобетонных судов более высокой квалификации.
Должен знать: основные сведения о применяемом оборудовании и инструменте арматурно-заготовительного участка, о судостроительных бетонах и их составляющих; элементарные сведения об устройстве секций и узлов железобетонных судов и свойствах применяемых материалов; основные приемы при заготовке, установке и вязке в пучки арматуры; элементы гнутой арматуры; назначение и правила применения необходимых смазочных материалов; требования, предъявляемые к очищаемым поверхностям.
Примеры работ:
1. Арматура - гибка по готовой разметке, резка рычажными ножницами, правка вручную, очистка.
2. Бункер для транспортировки бетона - очистка.
3. Выпуски арматуры - правка, гибка, очистка вручную.
4. Лазы объемных секций - вырезка проемов по готовой разметке вручную.
5. Материалы инертные - промывка водой.
6. Сетки арматурные - установка арматуры по готовой разметке.
7. Стыки, люки - промывка перед бетонированием, поливка водой после бетонирования.
§ 2. Арматурщик железобетонных судов
2-й разряд
Характеристика работ. Заготовка (резка, правка, гибка, очистка) арматуры на приводных станках. Вязка и сборка простых каркасов. Установка простых закладных деталей по разметке или установленному шаблону. Армирование простых узлов хомутами и отдельными стержнями. Электроприхватка стержней арматуры. Приготовление растворов и бетонной смеси вручную по заданной рецептуре. Расчистка, насечка бетонных поверхностей ручными пневматическими инструментами перед омоноличиванием стыков конструкций на стапеле. Приемка бетонной смеси из транспортных приборов. Затирка по свежеуложенному бетону горизонтальных поверхностей. Установка простых каркасов набора в объемных секциях, бетонирование сборных и монолитных конструкций под руководством арматурщика железобетонных судов более высокой квалификации.
Должен знать: принцип работы приводных станков для правки, очистки, резки и гибки арматуры; назначение измерительного инструмента и приспособлений при заготовке и установке арматуры; наименование отдельных узлов и деталей корпуса судна; виды и диаметры применяемой в судостроении арматурной стали; допуски при заготовке и установке арматуры из отдельных стержней; способы ручной вязки арматуры в цехе и по месту; основные сведения об устройстве применяемых электросварочных машин и аппаратов; способы и основные приемы прихватки; правила ухода за бетоном; способы разборки опалубки простых конструкций; принцип работы затирочных машинок, пневматических реверсивных щеток, рубочного молотка; основные технические условия на обрабатываемые изделия; марки применяемых бетонов и их составляющих.
Примеры работ:
1. Арматура - резка, вытяжка при помощи механической лебедки, контурная гибка.
2. Арматура секций сборных конструкций, стержни монолитных бортов, днищ и палуб - установка по разметке.
3. Каркасы ребер продольных и поперечных переборок - вязка.
4. Кубики бетонные, фиксаторы и прокладки защитного слоя - изготовление.
5. Планки, трубки и рамы закладные - установка по готовой разметке или установленному шаблону.
6. Поверхности бетонные вертикальные и горизонтальные, поверхности кромок ребер стрингеров и карленгсов - затирка.
§ 3. Арматурщик железобетонных судов
3-й разряд
Характеристика работ. Сборка и вязка каркасов деталей и узлов набора, арматурных сеток средней сложности для сборных элементов и монолитных частей корпуса судна. Выполнение работ на поточных линиях безотходного раскроя и сварки арматурной стали. Пакетная резка арматуры. Установка арматуры отдельными стержнями, простых каркасов набора в объемных секциях, закладных деталей средней сложности, арматурных сеток всех монолитных конструкций. Бетонирование простых сборных элементов, монолитных конструкций корпусов судов на стендах, горизонтальных стыков. Выравнивание бетонной поверхности, уплотнение бетонных смесей переносными вибраторами и виброформовочными агрегатами. Разметка и изготовление контршаблонов по чертежу. Сборка плоских объемных секций. Испытание элементов корпуса судна на водонепроницаемость поливом из брандспойта. Нанесение на эскизы возможных дефектных мест для проведения контроля за устранением их водотечности. Выполнение простых работ по зимнему бетонированию.
Должен знать: устройство приводных станков и станков-автоматов для правки, очистки, резки и гибки арматуры; допуски при изготовлении и монтаже арматуры; общие сведения о конструкции железобетонных судов; составы и основные свойства судостроительных бетонов; особенности бетонирования в зимних условиях; правила отделочных работ; устройство и принцип работы виброформовочного агрегата, переносных вибраторов, стационарной бетономешалки; методы постройки железобетонных судов и их основные характеристики; основные элементы монолитных и сборных железобетонных конструкций.
Примеры работ:
1. Арматура усилений корпуса (подкрановых балок) - установка.
2. Болты анкерные для привального бруса - установка.
3. Брус привальный - армирование.
4. Горловины, лазы - установка, армирование.
5. Каркасы арматурные - сборка в кондукторе.
6. Карленгсы, бимсы, вертикальные и горизонтальные ребра - сборка и вязка.
7. Места сквозных дефектов - заливка бетоном, уплотнение.
8. Стыки горизонтальные сборных железобетонных конструкций - армирование.
9. Трещины, несквозные раковины на поверхности бетона - заделка.
10. Элементы корпуса - бетонирование в формах-матрацах.
11. Элементы монолитные (выгородки, перегородки) - бетонирование и омоноличивание сквозных дефектных мест.
§ 4. Арматурщик железобетонных судов
4-й разряд
Характеристика работ. Сборка на стапеле арматурных каркасов монолитных конструкций. Соединение сборных элементов в процессе монтажа корпуса судна на стапеле. Разметка по чертежу мест установки арматурных стержней и закладных деталей, установка закладных деталей в объемные секции. Армирование ответственных усилений. Сборка ребристых объемных секций на специальных стендах. Изготовление арматурных каркасов шпангоутных рам и установка на судне. Сборка объемных секций с предварительно напряженной арматурой. Обжатие элементов преднапряженной арматурой. Работа на механизированных линиях сборки и сварки объемных конструкций. Бетонирование конструкций средней сложности. Устранение сквозных дефектных мест в ответственных конструкциях. Торкретирование поверхностей. Работа с цемент-пушкой и загрузка ее торкретной смесью. Обработка монтажных кромок железобетонных секций. Железнение поверхностей. Испытание отсеков на водонепроницаемость путем заполнения их под давлением. Выполнение работ средней сложности по зимнему бетонированию. Подготовка арматуры под сварку. Предварительное напряжение арматурных стержней и пучков. Пропаривание бетона. Выверка установленных сеток и каркасов. Ведение журнала бетонных работ.
Должен знать: конструкцию и технологию постройки судов сборным, сборно-монолитным и монолитным способами; способы соединения сборных элементов судна; устройство и правила эксплуатации используемых в работе механизмов и приспособлений; назначение, технические условия и чертежи изготовляемой арматуры и конструкций; марки арматурной стали и их основные физико-механические свойства; методы бетонирования при монолитном, сборно-монолитном и сборном изготовлении железобетонных судов; способы проверки качества укладки и прогрева бетона; требование к обработке монтажных кромок элементов судна; устройство и принцип работы цемент-пушки.
Примеры работ:
1. Брус привальный - разметка мест установки, выверка после армирования.
2. Борта, днища железобетонных судов - бетонирование.
3. Днище судна - разметка мест установки стержней, гребенок, усилений, столиков.
4. Каркасы арматурные шпангоутных рам - сборка.
5. Кингстоны - установка и армирование.
6. Кольца иллюминаторные - установка по месту с армированием усилений.
7. Лента - стапель палубы (применительно к плавучим докам) - вязка усилений.
8. Поверхности горизонтальные и вертикальные - железнение и облицовка плитками.
9. Секции железобетонных понтонов - бетонирование на стендах.
