Об утверждении Правил устройства и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов (не применяется с 09.03.2013 на основании приказа Ростехнадзора от 25.01.2013 N 28)

Рис.2. Ответвления на технологических трубопроводах:

     
а - без укрепления; б - с помощью тройника; в - укрепленное штуцером и накладкой;
г - укрепленное накладкой; д - укрепленное штуцером; е - укрепленное накладками
на основной и ответвляемый трубопровод; ж - крестообразное

2.2.33. Присоединение ответвлений по способу "а" (рис.2) применяется в тех случаях, когда ослабление основного трубопровода компенсируется имеющимися запасами прочности соединения.

2.2.34. При выборе способа присоединения ответвлений к основному трубопроводу следует отдавать предпочтение способам "б", "в", "е" (рис.2).

2.2.35. Накладку на ответвляемый трубопровод (присоединение по способу "е") устанавливают при отношении диаметров ответвляемого и основного трубопроводов не менее 0,5.

2.2.36. Сварные тройники применяют при давлении до 10 МПа (100 кгс/см).

2.2.37. Отводы сварные с условным проходом 150-400 мм следует применять для технологических трубопроводов при давлении не более 6,3 МПа (63 кгс/см).

Отводы сварные с условным проходом 500-1400 мм допускается применять для технологических трубопроводов при давлении не более 2,5 МПа (25 кгс/см).

2.2.38. Сварные концентрические и эксцентрические переходы с условным проходом 250-400 мм допускается применять для технологических трубопроводов при давлении до 4 МПа (40 кгс/см), а с 500-1400 мм при до 2,5 МПа (25 кгс/см).

Пределы применения стальных переходов в зависимости от температуры и агрессивности среды должны соответствовать пределам применения присоединяемых труб для аналогичных марок сталей.

Сварные швы переходов подлежат 100%-ному контролю ультразвуковым или радиографическим методом.

2.2.39. Допускается применение лепестковых переходов для технологических трубопроводов с условным давлением не более 1,6 МПа (16 кгс/см) и условным диаметром 100-500 мм.

Не допускается устанавливать лепестковые переходы на трубопроводах, предназначенных для транспортирования сжиженных газов и веществ группы А (а) (см. табл.1).

2.2.40. Лепестковые переходы следует сваривать с последующим 100%-ным контролем сварных швов ультразвуковым или радиографическим методом.

После изготовления лепестковые переходы следует подвергать высокотемпературному отпуску.

2.2.41. Сварные крестовины допускается применять на трубопроводах из углеродистых сталей при рабочей температуре не выше 250 °С.

Крестовины из электросварных труб допускается применять при давлении не более 1,6 МПа (16 кгс/см), при этом они должны быть изготовлены из труб, рекомендуемых для применения при давлении не менее 2,5 МПа (25 кгс/см).

Крестовины из бесшовных труб допускается применять при давлении не более 2,5 МПа (25 кгс/см), при условии изготовления их из труб, рекомендуемых для применения при давлении не менее 4 МПа (40 кгс/см

).

2.2.42. Для технологических трубопроводов следует применять, как правило, крутоизогнутые отводы, изготовленные из бесшовных и сварных прямошовных труб методом горячей штамповки или протяжки, гнутые и штампосварные отводы.

2.2.43. Гнутые отводы, изготовляемые из бесшовных труб, применяются вместо крутоизогнутых и сварных отводов в тех случаях, когда требуется максимально снизить гидравлическое сопротивление трубопровода, на трубопроводах с пульсирующим потоком среды (с целью снижения вибрации), а также на трубопроводах при условном проходе менее 25 мм.

Пределы применения гладкогнутых отводов с радиусом гиба из труб действующего сортамента должны соответствовать пределам применения труб, из которых они изготовлены.