Об утверждении Правил безопасности на предприятиях по обогащению и брикетированию углей (сланцев) (не применяется с 14.08.2018 на основании приказа Ростехнадзора от 20.11.2017 N 487)

Требования по безопасной эксплуатации газовых сушильных установок

       396. Настоящие требования распространяются на сушильные и классификационные установки углеобогатительных и брикетных фабрик, использующие в качестве теплоносителя и транспортирующего агента: дымовые газы, полученные при сжигании различных видов топлива; отходящие газы энергетических и тепловых установок; воздух, подогретый калориферными либо тепловыми нагревателями.

397. На основании настоящих требований составляется рабочая инструкция по безопасной эксплуатации газовых сушильных установок (далее - рабочая инструкция), которая проходит экспертизу промышленной безопасности в институтах углеобогащения и утверждается техническим руководителем. По результатам режимных испытаний инструкция корректируется и в соответствии с этим срок ее действия продлевается на два года.

398. Рабочие, обслуживающие сушильные отделения, подчиняются непосредственно мастеру (начальнику) смены и выполняют указания машиниста сушильной установки (оператора).

399. Управление работой сушильными установками должно осуществляться машинистом установки (оператором сушильного отделения) по приборам контроля в соответствии с требованиями настоящих Правил, режимной карты и рабочей инструкции.

400. В операторской сушильного отделения должны быть следующие документы: режимная карта сушильной (классификационной) установки (образец в приложении 13), рабочая инструкция по безопасной эксплуатации газовых сушильных установок, паспорт сушильной (классификационной) установки (образец в приложении 14), журнал работы сушильных (классификационных) установок (журнал оператора) (образец в приложении 15), заводская инструкция по эксплуатации газовых сушильных установок.

401. Для соблюдения безопасности эксплуатации, снижения количества выбросов вредных веществ в атмосферу и теплоэнергозатрат на единицу просушиваемого материала работники, обслуживающие газовую сушильную установку, должны следить за:

состоянием укрытий оборудования и работающих аспирационных систем;

исправностью механизмов, оборудования и предохранительных клапанов;

давлением пара в подводящем трубопроводе и подачей воды на мокрые пылеуловители;

показаниями КИП и соблюдением технологического процесса сушки в соответствии с требованиями режимной карты и рабочей инструкции по безопасной эксплуатации газовых сушильных установок; регулярно записывать показания КИП в сменный журнал не реже одного раза в час;

герметизацией всех трактов сушилок, не допуская увеличения присосов воздуха выше нормированной величины; величину коэффициентов присосов определять и записывать в журнал работы сушильных (классификационных) установок; для ликвидации неорганизованных присосов воздуха после каждого осмотра закрывать люки на разгрузочных камерах, циклонах, газоходах и т.д.; а также должны:

осуществлять отбор проб угля на содержание влаги (до и после сушки) от каждого агрегата с записью результатов анализов в журнале приемки и сдачи смены;

устанавливать строгий контроль за местами возможных отложений угля и угольной пыли.

402. При приеме смены обслуживающий персонал сушильного отделения должен проверить состояние рабочего места и о результатах проверки сообщить машинисту сушильной установки (оператору), который сообщает мастеру (начальнику смены) и заместителю начальника основного производства.

403. После каждой вынужденной остановки сушильной газовой (классификационной) установки пуск ее разрешается производить только после осмотра тракта лицами сменного надзора, которые должны убедиться в отсутствии загорания угля и сделать соответствующую запись в журнале работы сушильной (классификационной) установки (журнале оператора): "Тракт осмотрен, загораний нет. Запуск разрешаю".

404. Анализ работы сушильных установок проводится ежесуточно лицом, ответственным за их эксплуатацию, по диаграммам самопишущих приборов, по журналу работы сушильной (классификационной) установки (журналу оператора), на соответствие требованиям режимных карт и по журналу анализа работы сушильной установки (образец в приложении 16). Ответственный за эксплуатацию сушильных установок ежемесячно составляет письменный анализ работы сушильной установки. Результаты анализа представляются в территориальный орган Госгортехнадзора России.

Диаграммы записи режима работы сушильной установки должны храниться в течение месяца у лица, ответственного за эксплуатацию сушильного отделения.

405. Проверка исправности предохранительных клапанов осуществляется ежесуточно лицом, назначенным администрацией организации, и один раз в неделю лицом, ответственным за эксплуатацию сушильного отделения, с записью в журнале работы сушильной (классификационной) установки.

406. Внутренний осмотр сушильного тракта и очистка внутренних устройств должны производиться только с письменного указания начальника основного производства (цеха) или его заместителя по наряду-допуску на производство работ повышенной опасности. Периодичность и порядок осмотра устанавливаются графиком и рабочей инструкцией, утвержденными главным инженером организации.

407. Температура газов перед дымососом не должна превышать 120 °С (для установок без ограничения содержания кислорода - 70 °С).

408. При работе газовой сушильной (классификационной) установки объемное содержание кислорода в отработавших газах (перед или после дымососа) в пересчете на сухой газ не должно превышать:

16% - при сушке сланцев;

18% - при сушке бурых и каменных углей с выходом летучих веществ более 35%;

19% - при сушке каменных углей с выходом летучих веществ менее 35%.

409. Эксплуатация установок без ограничения содержания в отработавших газах кислорода допускается при сушке антрацита и полуантрацита при начальной температуре (на входе в аппарат) до 400 °С и температуре отработавших газов или воздуха (перед или после дымососа) до 70 °С.

410. Контроль за содержанием кислорода должен производиться по показаниям автоматических газоанализаторов. Во время длительной остановки сушильного агрегата показания газоанализатора должны составлять 21±0,1%.

411. Наибольшая опасность возникновения взрыва нагретой пылегазовой смеси в сушильном тракте возникает в периоды пуска, остановки и перебоев подачи угля в сушильную установку.

412. Основными причинами возникновения взрыва в периоды пуска, остановки и перебоев подачи угля в сушильную установку являются: