300. Эксплуатация ленточных вакуум-фильтров должна осуществляться в соответствии с технической документацией завода-изготовителя и режимной картой.
301. Узлы и позиции ленточного вакуум-фильтра и вспомогательного оборудования - несущая резиновая лента, фильтрующая сетка, приводной и натяжной барабаны, механизмы натяжения и центровки ленты, опорные, промежуточные ролики, сменные шестеренки, вакуум-камеры, системы сдува, смазки, промывки сетки, вакуум-насос, гидрозатвор, вакуум-ресивер должны быть в исправном состоянии.
302. Фильтрующая сетка должна периодически подвергаться визуальному осмотру. При обнаружении прорывов сетки она должна быть заменена.
303. Вакуум-ресивер, гидрозатвор, вакуум-насос, вакуум-камеры и магистральные линии должны быть герметичными в целях предотвращения снижения вакуума и нарушения процесса фильтрования.
Зона соприкосновения вакуум-камер и ленты также должна быть герметичной.
304. Перед пуском ленточного вакуум-фильтра необходимо убедиться в исправности оборудования, опробовать систему промывки сетки, очистить спускные окна вакуум-камер.
305. Запрещается производить ремонт и наладку ленточного вакуум-фильтра при его работе.
306. При работе ленточного вакуум-фильтра необходимо:
а) следить за величиной вакуума по показаниям вакуумметра;
б) следить за формированием осадка;
в) исключить возможность захвата спецодежды направляющими и промежуточными валками.
307. Вынужденная остановка ленточного вакуум-фильтра должна осуществляться в случаях:
а) снижения величины вакуума до недопустимого уровня;
б) схода или отклонения ленты от оси;
в) предотвращения травмирования или инцидента.
308. Порядок пуска, остановки, вынужденной остановки должен излагаться в должностных инструкциях.