Об утверждении Правил безопасности на предприятиях по обогащению и брикетированию углей (сланцев) (не применяется с 14.08.2018 на основании приказа Ростехнадзора от 20.11.2017 N 487)
Камерный фильтр-пресс
309. Эксплуатация камерного фильтр-пресса должна осуществляться в соответствии с технической документацией завода-изготовителя.
310. После монтажа камерного фильтр-пресса необходимо произвести опрессовку оборудования в целях проверки его на герметичность в соответствии с требованиями проектно-конструкторской документации.
311. Вращающиеся детали узлов камерного фильтра-пресса должны иметь защитные ограждения.
312. На трубопроводах и емкостях, находящихся под давлением, должны быть установлены приборы контроля давления и предохранительные клапаны.
313. Емкость подачи суспензии под давлением должна отвечать требованиям правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.
314. Необходимо периодически производить ревизию зумпфа и очистку от загрязнений.
315. Перед осмотром, чисткой и ремонтом камерного фильтра-пресса необходимо перекрыть подачу суспензии и отключить электроэнергию. На пусковых устройствах вывесить таблицы "Не включать! Работают люди".
316. Перед пуском камерного фильтра-пресса необходимо заменить непригодную ткань и произвести очистку ткани от загрязнений, подать предупредительный сигнал, после которого запрещается проведение ремонтных и наладочных работ.
317. Пуск, плановая и вынужденная остановка камерного фильтра-пресса должны осуществляться в строгом соответствии с инструкциями по эксплуатации.
318. При разборке камерного фильтра-пресса и его разгрузке необходимо продувать его сжатым воздухом для удаления остатков суспензии из камер и трубопроводов. Для удаления осадка при разгрузке необходимо пользоваться специальными лопатками.
319. Запрещается:
а) техническое обслуживание и ремонт механизмов и узлов на работающем камерном фильтре-прессе;
б) просовывать руки, посторонние предметы между фильтровальными плитами, особенно во время зажима, фиксации плит и выгрузки осадка.