Об утверждении Правил проектирования, изготовления и приемки сосудов и аппаратов стальных сварных (отменено с 01.01.2021 на основании постановления Правительства Российской Федерации от 06.08.2020 N 1192)

3.8. Сварочные материалы

3.8.1. Сварочные материалы следует выбирать в зависимости от условий применения и с учетом требований проекта и таблицы 3.

Сварочные материалы, не указанные в документации, могут применяться по заключению специализированной (экспертной) организации.

3.8.2. Сварочные материалы, применяемые для изготовления сосудов (сборочных единиц, деталей), должны удовлетворять требованиям стандартов или технических условий.

Качество и характеристики сварочных материалов подтверждаются в соответствующих сертификатах.

При отсутствии сертификата сварочные материалы необходимо проверять на соответствие требованиям стандартов или технических условий.

3.8.3. Электроды с покрытием для ручной дуговой сварки типов, предусмотренных государственными стандартами, должны обеспечивать механические свойства металла шва и наплавленного металла в соответствии с требованиями государственных стандартов.

3.8.4. Механические свойства металла шва или наплавленного металла должны быть не ниже требований, указанных в табл.4.

Таблица 4

Механические свойства металла шва и наплавленного металла

3.8.5. В случае применения присадочных материалов при сварке сосудов, предназначенных для работы при температурах ниже -20 °С, значение ударной вязкости наплавленного металла должно удовлетворять требованиям табл.16.

3.8.6. Допускается снижение значения временного сопротивления разрыву на одном из двух испытанных образцов не более чем на 7%.

3.8.7. Нормы механических свойств металла шва или наплавленного металла для низко- и среднелегированных хромистых, хромомолибденовых, хромованадиевых и хромованадиевовольфрамовых сталей указаны после термической обработки.

3.8.8. В случае отсутствия данных механические испытания шва или наплавленного металла следует проводить на растяжение и ударный изгиб на образцах в соответствии с государственными стандартами.

3.8.9. В металле, наплавленном электродами, предназначенными для ручной сварки сталей аустенитного класса, содержание ферритной фазы должно соответствовать требованиям государственных стандартов или техническим условиям (паспорту) на электроды. Необходимость определения ферритной фазы в металле швов, выполненных другими способами сварки сталей аустенитного класса, устанавливается проектом.

Сварочные материалы, не предусмотренные настоящими Правилами и предназначенные для сварки сосудов (сборочных единиц, деталей) из аустенитных сталей, работающих при температуре выше 350 °С, при отсутствии специальных указаний необходимо подвергать контролю на содержание ферритной фазы в металле шва или наплавленном металле.

3.8.10. Сварочные материалы, предназначенные для выполнения соединений из разнородных сталей, выбираются в соответствии с требованиями нормативно-технической документации по промышленной безопасности для ручной дуговой и автоматической под флюсом сварки и согласно требованиям для сварки в защитных газах.

3.8.11. Сварочные материалы (электроды и сварочная проволока), предназначенные для выполнения сварных соединений, к которым предъявляются требования по стойкости против межкристаллитной коррозии, перед запуском в производство необходимо подвергать испытаниям на стойкость против межкристаллитной коррозии без провоцирующего нагрева.

Если сосуд или его детали в процессе изготовления нагреваются выше 600 °С или подвергаются термической обработке, необходимо проводить испытания образцов на стойкость против межкристаллитной коррозии с учетом времени всех термических нагревов, которым подвергаются сосуд или детали.

3.8.12. При получении неудовлетворительных результатов по какому-либо виду испытаний допускается проведение повторных испытаний на удвоенном количестве образцов по виду испытаний, давшему неудовлетворительные результаты.