Об утверждении Правил проектирования, изготовления и приемки сосудов и аппаратов стальных сварных (отменено с 01.01.2021 на основании постановления Правительства Российской Федерации от 06.08.2020 N 1192)

3.6. Отливки стальные

3.6.1. Отливки стальные следует применять в термообработанном состоянии с проверкой механических свойств после термической обработки. Вид и режим термической обработки следует предусматривать в технической документации.

3.6.2. Сталь для отливок следует выплавлять в мартеновских или электрических печах, способ выплавки указывается в сертификатах.

3.6.3. Отливки по форме и размерам должны соответствовать требованиям проекта. Допускаемые отклонения по размерам и массе отливок, а также припуски на механическую обработку принимаются по 3-му классу точности.

3.6.4. Качество поверхности отливок должно соответствовать требованиям нормативно-технической документации по промышленной безопасности и соответствующим техническим условиям.

3.6.5. На поверхности отливок, подлежащих механической обработке, допускаются дефекты, если глубина залегания их не превышает 2/3 припуска на механическую обработку.

3.6.6. Дефекты отливок, влияющие на прочность и ухудшающие их товарный вид, подлежат исправлению. Виды, количество, размеры и расположение дефектов, подлежащих исправлению, а также способы их исправления определяются соответствующими техническими условиями и документацией на детали из отливок.

3.6.7. Отливки из легированных и коррозионно-стойких сталей подвергаются контролю макро- и микроструктуры при наличии требований в технических условиях или проектах.

Исследование макро- и микроструктуры производится по инструкции, утвержденной в установленном порядке.

3.6.8. Отливки из коррозионно-стойких сталей при наличии требований в проекте следует испытывать на стойкость против межкристаллитной коррозии методом, указанным в проекте.

3.6.9. Образцы для испытания механических свойств следует изготавливать в соответствии с требованиями государственных стандартов.

3.6.10. Каждую полую отливку, работающую при давлении свыше 0,07 МПа (0,7 кгс/см), следует подвергать гидравлическому испытанию пробным давлением, указанным в нормативно-технической документации по промышленной безопасности.

Испытание отливок, прошедших на предприятии-изготовителе 100-процентный контроль неразрушающими методами, допускается совмещать с испытанием собранного узла или сосуда пробным давлением, установленным для узла или сосуда.