Об утверждении "Правил безопасности при производстве глинозема, алюминия, магния, кристаллического кремния и электротермического силумина" (не применяется с 23.03.2015 на основании приказа Ростехнадзора от 30.12.2013 N 656)

2.5. Электролитическое производство алюминия и магния

А. Общие требования безопасности
при ведении технологических процессов

2.5.1. При проектировании и строительстве корпусов электролиза должна быть предусмотрена электроизоляция их внутренних стен на высоту не менее 3 м, колонн - на высоту не менее 3,5 м от уровня рабочих площадок, фундаментов и опорных конструкций электролизеров, подземных каналов и междуэтажных перекрытий. Сопротивление изоляции должно быть не менее 0,5 МОм.

2.5.2. Оконные переплеты электролизных корпусов, расположенные на высоте менее 3 м от пола, и перекрытия второго этажа должны быть изготовлены из неэлектропроводных материалов.

2.5.3. Конструкция фрамуг, створок и фонарей электролизных корпусов должна исключать попадание внутрь атмосферных осадков. Механизмы управления фрамугами должны быть работоспособными и покрыты электроизоляционным материалом. Течи воды в корпуса должны немедленно устраняться.

2.5.4. Подземные каналы и тоннели должны быть защищены от проникновения ливневых, грунтовых и талых вод.

2.5.5. Перекрытия и стенки каналов и тоннелей должны выдерживать нагрузки, создаваемые обслуживающими машинами и транспортом.

2.5.6. Подземные тоннели для шинопроводов от преобразовательной подстанции к корпусам электролиза должны вентилироваться и быть сухими.

Не допускается пересечение тоннелей трубопроводами.

2.5.7. Не допускается применение сплошных металлических или железобетонных конструкций при изготовлении рабочих площадок для обслуживания электролизеров.

2.5.8. Металлические крышки люков подземных газоходов и напольные вентиляционные решетки в корпусах электролиза должны устанавливаться на электроизоляционное основание.

2.5.9. Не допускается сооружать между торцами электролизных корпусов какие-либо здания, строения и т.п., препятствующие проветриванию межкорпусных дворов, а также складирование оборудования и материалов на отмостках у стен корпусов электролиза.

2.5.10. Электрические распределительные устройства силовых и осветительных сетей в электролизных корпусах с напряжением тока до 1000 В должны располагаться не ближе 6 м от неогражденных шинопроводов и частей электролизеров, находящихся под напряжением постоянного тока.

Питание электрооборудования переменного тока, работающего в корпусах электролиза (за исключением мостовых кранов и осветительных сетей, расположенных выше 3 м от площадок обслуживания электролизеров) и расположенного ближе 6 м от шинопроводов постоянного тока и выступающих частей электролизеров, должно осуществляться через разделяющие трансформаторы. Не допускается заземление указанного оборудования.

Распределительные устройства для электросварочных сетей и сушки электролизеров, подсоединенные через разделяющие трансформаторы, можно располагать в зоне не ближе 1 м от деталей ошиновки электролизеров.

2.5.11. Корпуса электродвигателей, установленные на электролизерах, должны быть соединены заземляющими проводами с металлоконструкциями, на которых они установлены. Шкафы пусковой аппаратуры электродвигателей должны быть изолированы от строительных конструкций корпусов и пола.

2.5.12. Система электроизоляции оборудования конструктивных элементов и коммуникаций в корпусах электролиза должна исключать возможность появления потенциала "земля" в зоне обслуживания электролизеров и шинопроводов. При появлении потенциала "земля" в зоне обслуживания должны немедленно приниматься меры по восстановлению электроизоляции.

2.5.13. Металлические трубопроводы, защитные трубы и короба должны иметь электроизоляционные вставки на входе и выходе из корпуса, в местах отводов сетей к электролизерам и подсоединения к электролизерам. Металлические трубопроводы, проложенные вдоль корпусов электролиза на высоте менее 3,5 м, должны иметь электроизоляционные вставки через каждые четыре электролизера, а расположенные вертикально или поперек электролизных серий - через каждые 3 м.

Конструкция изоляционных вставок определяется проектом.

2.5.14. Металлические трубопроводы, защитные трубы, короба и бронированные кабели, располагаемые на высоте менее 3,5 м, должны иметь две ступени электроизоляции от строительных конструкций корпуса электролиза.

2.5.15. Не допускается внутренняя прокладка магистральных трубопроводов воды и канализации вдоль одноэтажных корпусов электролиза. Допускается прокладка внутренних трубопроводов воды и канализации вдоль корпусов электролиза двухэтажной конструкции в каналах ниже нулевой отметки. Каналы должны быть гидроизолированы и защищены огнеупорным кислотостойким материалом. Днище каналов должно иметь уклон не менее 1:1000 в сторону сборных емкостей. Выводы трубопроводов из каналов должны располагаться в местах, где исключается прямое попадание расплава, а выходные отверстия должны быть ограждены отбортовкой из огнеупорного материала на высоту не менее 200 мм от уровня пола.

2.5.16. Гибкие шланги для подвода сжатого воздуха на рабочие места не должны иметь металлической арматуры. Допускается использование шлангов, армированных металлом, для устройства вакуум-проводов, при этом должны быть предусмотрены электроизоляционные разрывы согласно пп.2.5.13 и 2.5.14.

2.5.17. Стояки шинопроводов на выходе и входе в корпуса электролиза должны быть ограждены на высоту не менее 3,5 м от уровня площадок обслуживания электролизеров. Шинопроводы, находящиеся в зоне посадочных площадок мостовых кранов ближе 2,5 м, должны быть ограждены. Ограждения должны быть изготовлены из неэлектропроводных материалов или электроизолированы от шинопроводов.

2.5.18. Крановые пути в корпусах электролиза должны быть заземлены. Сопротивление заземляющих устройств не должно превышать 4 Ом.

2.5.19. Подвеска крюка мостового крана в электролизном корпусе должна иметь не менее трех ступеней электроизоляции от заземленных конструкций. Для новых и вышедших из капитального ремонта кранов сопротивление каждой ступени изоляции, измеренное мегомметром при напряжении 1000 В, должно быть не менее 10 МОм, допускается его снижение в ходе эксплуатации до 0,5 МОм. Проверка сопротивления изоляции крюков мостовых кранов и штоков механизма захвата штыревых кранов, а также захвата механизма перестановки обожженных анодов и колонны кабины на комплексных анодных кранах с низкоопущенной кабиной должна проводиться ежесменно, других частей кранов - не реже одного раза в месяц.

2.5.20. Кожухи электролизеров и внутрицеховые шинопроводы должны быть электроизолированы от земли и строительных конструкций не менее чем двумя ступенями изоляции.

2.5.21. Сопротивление каждой ступени электроизоляции установок электролиза (электролизеров, шинопроводов, запорной арматуры, трубопроводов, рабочих площадок и других металлических деталей) должно быть не менее 500 Ом на каждый вольт максимального напряжения технологического тока, измеренного на выходе из преобразовательной подстанции.

2.5.22. Лестница для спуска крановщика из кабины мостового крана, работающего в корпусе электролиза, должна быть изготовлена из неэлектропроводного материала.