Действующий

О внесении изменений в отдельные нормативные и иные правовые акты ГТК России (с изменениями на 17 января 2012 года)

     

Часть 2. Материалы, оборудование и технологии,
экспорт которых подлежит контролю

4.2.1.

Ядерные материалы и соответствующие технологии

  

  

  

4.2.1.1.

Исходный материал:

  

  

  

4.2.1.1.1.

Уран с содержанием изотопов в том отношении, в каком они находятся в природном уране, - в виде металла, сплава, химического соединения или концентрата;

2612 10;
2844 10

N01010000-01

  

4.2.1.1.2.

Уран, обедненный изотопом 235, в виде металла, сплава, химического соединения или концентрата;

2612 10;
2844 30 110 0;
2844 30 190 0;
2844 30 910 0

N01010000-01

  

4.2.1.1.3.

Торий в виде металла, сплава, химического соединения или концентрата;

2612 20 100 0;
2612 20 900 0;
2844 30 510 0-
2844 30 690 0;
2844 30 910 0

N01010000-01

  

4.2.1.1.4.

Любой материал, содержащий одно или несколько веществ, указанных в позициях 4.2.1.1.1-4.2.1.1.3, в виде металла, сплава, химического соединения или концентрата

  

N01010000-01

  

4.2.1.2.

Специальный расщепляющийся материал:

  

  

  

4.2.1.2.1.

Уран, обогащенный изотопом 233 или изотопом 235 либо обоими вместе менее чем до 20%, в виде металла, сплава, химического соединения или концентрата;

2612 10;
2844 20 350 0;
2844 40 100 0

N01020000-01

  

4.2.1.2.2.

Любой материал, содержащий уран, указанный в позиции 4.2.1.2.1, в виде металла, сплава, химического соединения или концентрата;

2612 10;
2844 20 250 0;
2844 20 350 0;
2844 40 100 0;
2844 50 000 0;
8401 30 000 0

N01020000-01

  

4.2.1.2.3.

Уран, обогащенный изотопом 233 или изотопом 235 либо обоими вместе от 20% или более, в виде металла, сплава, химического соединения или концентрата в граммовых или меньших количествах в качестве:

2612 10;
2844 20 250 0;
2844 20 350 0;
2844 40 100 0

N01030B00-01

  

  

а) установленного эталонного материала;

  

  

  

  

б) источника калибрования приборов; или

  

  

  

  

в) чувствительного элемента в приборах

  

  

  

4.2.1.3.

Плутоний с изотопной концентрацией плутония-238 свыше 80% в виде металла, сплава, химического соединениями концентрата

2844 20 990 0

N01020000-01

  

4.2.1.4.

Любой материал, содержащий плутоний, указанный в позиции 4.2.1.3, в виде металла, сплава, химического соединения или концентрата

2844 20 990 0

N01020000-01

  

4.2.1.5.

Плутоний с изотопной концентрацией плутония-238 менее 80% в виде металла, сплава, химического соединения или концентрата в граммовых или меньших количествах в качестве:

2844 20 990 0

N01030B00-01

  

  

а) установленного эталонного материала;

  

  

  

  

б) источника калибрования приборов; или

  

  

  

  

в) чувствительного элемента в приборах

  

  

  

4.2.1.6.

Технологии, связанные со всеми включенными в позиции 4.2.1.1-4.2.1.5 материалами

  

.

  

4.2.2.

Оборудование, неядерные материалы и соответствующие технологии

  

  

  

4.2.2.1.

Реакторы и реакторное оборудование:

  

  

  

4.2.2.1.1.

Комплектные ядерные реакторы
Ядерные реакторы, способные работать в режиме контролируемой самоподдерживающейся цепной реакции деления

8401 10 000 0

N47000000-07

  

  

Пояснительное замечание.
Ядерный реактор в основном включает узлы, находящиеся внутри реакторного корпуса или непосредственно приданные ему, оборудование, которое контролирует уровень мощности в активной зоне, и их части, которые обычно содержат теплоноситель первого контура реактора, вступают с ним в непосредственный контакт или регулируют его;

  

  

  

4.2.2.1.2.

Реакторные корпуса высокого давления
Специально разработанные или подготовленные металлические корпуса в сборе или их основные части заводского изготовления для размещения в них активной зоны ядерных реакторов, как они определены в позиции 4.2.2.1.1, и способные выдерживать рабочее давление теплоносителя первого контура

8401 40 000 0

N47010000-07

  

 

Пояснительное замечание.
Верхняя плита корпуса реактора включена в позицию 4.2.2.1.2 как основная, заводского изготовления часть корпуса. Внутренние части реактора (например, поддерживающие колонны и плиты активной зоны и другие внутренние части корпуса, трубчатые направляющие для управляющих стержней, тепловые экраны, перегородки, трубные решетки активной зоны, пластины диффузора и т.д.) обычно поставляются поставщиком реактора. В некоторых случаях определенные внутренние несущие компоненты включаются в изготовление корпусов реактора. Эти предметы являются достаточно важными с точки зрения безопасности и надежности эксплуатации реакторов (и, следовательно, с точки зрения гарантийных обязательств и ответственности поставщика реактора), чтобы их поставка вне рамок основного соглашения о поставке самого реактора не стала бы обычной практикой. Поэтому, хотя отдельная поставка этих уникальных, специально предназначенных и подготовленных, критически важных, крупных и дорогостоящих предметов не обязательно будет рассматриваться как выпадающая из сферы интересов, такой способ поставки считается маловероятным;

  

  

  

4.2.2.1.3.

Машины для загрузки и выгрузки реакторного топлива
Специально разработанное или подготовленное манипуляторное оборудование для загрузки или извлечения топлива из ядерных реакторов, как они определены в позиции 4.2.2.1.1, которое может использоваться, когда реактор наводится под нагрузкой или обладает технически сложными устройствами для точного позиционирования или ориентирования, позволяющими проводить на остановленном реакторе сложные работы по перегрузке топлива, при которых обычно невозможны непосредственное наблюдение или прямой доступ к топливу;

8426 99 900 0;
8428 20 990 0;
8428 90 980 0

N47020000-07

  

4.2.2.1.4.

Реакторные управляющие стержни
Специально разработанные или подготовленные стержни для управления скоростью реакции в ядерных реакторах, как они определены в позиции 4.2.2.1.1

8401 40 000 0

N47030000-07

  

  

Пояснительное замечание.
Сюда же включаются, помимо части, поглощающей нейтроны, опорные или подвесные конструкции этой части, если поставка производится раздельно;

  

  

  

4.2.2.1.5.

Механизмы, устройства и системы управления реактивностью

  

N47040000-07

  

  

Пояснительное замечание.
Механизмы, устройства и системы управления реактивностью могут быть ручного, электромеханического, гидравлического, пневматического и химического типа (инжекция/выведение);

  

  

  

4.2.2.1.6.

Реакторные трубы высокого давления
Специально разработанные или подготовленные трубы для размещения в них топливных элементов и теплоносителя первого контура в ядерных реакторах, как они определены в позиции 4.2.2.1.1, при рабочем давлении, превышающем 5,1 МПа (740 фунт/кв.дюйм);

7304

N47050000-07

  

4.2.2.1.7.

Насосы первого контура теплоносителя
Специально разработанные или подготовленные насосы для поддержания циркуляции теплоносителя первого контура ядерных реакторов, как они определены в позиции 4.2.2.1.1

8413 81 900 0

N47060000-07

  

  

Примечание.
Специально разработанные или подготовленные насосы могут включать сложные уплотненные или многократно уплотненные системы для предотвращения утечки теплоносителя первого контура, герметичные насосы и насосы с системами инерциальной массы. Это определение касается насосов, аттестованных по классу NC-1 или эквивалентным стандартам;

  

  

  

4.2.2.1.8.

Оборудование для контрольного измерения реакторного процесса
Специально разработанное или подготовленное оборудование для контроля за уровнем мощности ядерного реактора, например, механизмы управления тепловыделяющими элементами и приборы для обнаружения и замера радиации с целью определения уровней нейтронных потоков;

  

N47070000-07

  

4.2.2.1.9.

Имитаторы ядерного реактора
Электронные имитаторы, специально предназначенные или подготовленные для имитации функционирования ядepнoго реактора и управления им;

  

N47080000-07

  

4.2.2.1.10.

Циркониевые трубы
Специально разработанные или подготовленные трубы или сборки труб из металлического циркония или его сплавов для использования в ядерных реакторах, как они определены в позиции 4.2.2.1.1, в которых соотношение по весу гафния и циркония меньше чем 1:500

8109 90 000 0

N02010000-02

  

4.2.2.2.

Неядерные материалы для реакторов:

  

  

  

4.2.2.2.1.

Дейтерий и тяжелая вода
Дейтерий, тяжелая вода (окись дейтерия) и любое другое соединение дейтерия, в котором отношение дейтерия к атомам водорода превышает 1:5000, предназначенные для использования в ядерных реакторах, как они определены в позиции 4.2.2.1.1;

2845 10 000 0;
2845 90 100 0

N20000000-02

  

4.2.2.2.2.

Ядерно-чистый графит

3801

N21000000-02

  

 

Графит, имеющий степень чистоты выше 5-миллионных борного эквивалента, с плотностью более 1,50 г/куб.см, предназначенный для использования в ядерных реакторах, как они определены в позиции 4.2.2.1.1;

  

  

  

4.2.2.3.

Специально разработанные или подготовленные установки и оборудование по производству ядерного топлива:

  

  

  

4.2.2.3.1.

Установки для изготовления топливных элементов

  

N48000000-08

  

  

Установка для изготовления топливных элементов включает оборудование, которое:

  

  

  

  

а) обычно находится в непосредственном контакте с технологическим потоком ядерного материала или непосредственно обрабатывает его либо управляет им; или

  

  

  

  

б) герметизирует ядерный материал внутри оболочки; или

  

  

  

  

в) проверяет целостность оболочки или ее герметичность; или

  

  

  

  

г) окончательно обрабатывает герметизированное топливо

  

  

  

4.2.2.4.

Специально разработанные или подготовленные установки и оборудование для конверсии урана:

  

  

  

  

Вводные замечания:
В установках и системах для конверсии урана может осуществляться одно или несколько превращений из одного химического изотопа урана в другой, включая конверсию концентратов урановой руды в UO, конверсию UO в UO, конверсию оксидов урана в UF или UF, конверсию UF в UF, конверсию UF в UF, конверсию UF в металлический уран, конверсию фторидов урана в UO и конверсию оксидов урана в UCl. Многие ключевые компоненты оборудования установок для конверсии урана характерны для некоторых секторов химической обрабатывающей промышленности. Например, виды оборудования, используемого в этих процессах, могут включать печи, карусельные печи, реакторы с псевдоожиженным слоем катализатора, жаровые реакторные башни, жидкостные центрифуги, дистилляционные колонны и жидкостно-жидкостные экстракционные колонны. Однако не многие компоненты оборудования имеются в готовом виде, большинство из них должны быть подготовлены согласно требованиям и спецификациям заказчика. В некоторых случаях требуется учитывать специальные проектные и конструкторские особенности для защиты от агрессивных свойств некоторых из обрабатываемых химических веществ (HF, F, Сl и фториды урана). Во всех процессах конверсии урана компоненты оборудования, которые отдельно специально не разработаны или не подготовлены для конверсии урана, могут быть объединены в системы, которые специально разработаны или подготовлены для использования в целях конверсии урана

  

  

  

4.2.2.4.1.

Специально разработанные или подготовленные системы для конверсии концентратов урановой руды в UO

  

N37000000-06

  

  

Пояснительное замечание.
Конверсия концентратов урановой руды в UO                                                                                                  может осуществляться сначала посредством растворения руды в азотной кислоте и экстракции очищенного гексагидрата уранилдинитрата с помощью такого растворителя, как трибутилфосфат. Затем гексагидрат уранилдинитрата преобразуется в UO либо посредством концентрации и денитрации, либо посредством нейтрализации газообразным аммиаком для получения диураната аммония с последующей фильтрацией, сушкой и кальцинированием;

  

  

  

4.2.2.4.2.

Специально разработанные или подготовленные системы для конверсии UO в UO

8419 89 98

N39000000-06

  

  

Пояснительное замечание.
Конверсия UO в UO может осуществляться посредством восстановления UO газообразным крекинг-аммиаком или водородом;

  

  

  

4.2.2.4.3.

Специально разработанные или подготовленные системы для конверсии UO в UF

8419 89 98

N40000000-06

  

  

Пояснительное замечание.
Конверсия UO в UF может осуществляться посредством реакции UO с газообразным фтористым водородом (HF) при температуре 300-500°С;

  

  

  

4.2.2.4.4.

Специально разработанные или подготовленные системы для конверсии UF в металлический уран

8419 89 98

N42000000-06

  

  

Пояснительное замечание.
Конверсия UF в металлический уран осуществляется посредством его восстановления магнием (крупные партии) или кальцием (малые партии). Реакция осуществляется при температуре выше точки плавления урана (1130°С)

  

  

  

4.2.2.5.

Специально разработанные или подготовленные установки и оборудование для производства тяжелой воды, дейтерия и дейтериевых соединений

  

  

  

 

Вводные замечания:
Тяжелую воду можно производить, используя различные процессы. Однако коммерчески выгодными являются два процесса: процесс изотопного обмена воды и сероводорода (процесс GS) и процесс изотопного обмена аммиака и водорода. Процесс GS основан на обмене водорода и дейтерия между водой и сероводородом в системе колонн, которые эксплуатируются с холодной верхней секцией и горячей нижней секцией. Вода течет вниз по колоннам, в то время как сероводородный газ циркулирует от дна к вершине колонн. Для содействия смешиванию газа и воды используется ряд дырчатых лотков. Дейтерий перемещается в воду при низких температурах и в сероводород при высоких температурах. Обогащенные дейтерием газ или вода удаляются из колонн первой ступени на стыке горячих и холодных секций, и процесс повторяется в колоннах следующей ступени. Продукт последней фазы - вода, обогащенная дейтерием до 30%, направляется в дистилляционную установку для производства реакторно-чистой тяжелой воды, то есть 99,75% оксида дейтерия. В процессе обмена между аммиаком и водородом можно извлекать дейтерий из синтез-газа посредством контакта с жидким аммиаком в присутствии катализатора. Синтез-газ подается в обменные колонны и затем в аммиачный конвертер. Внутри колонн газ поднимается от дна к вершине, в то время как жидкий аммиак течет от вершины ко дну.

  

  

  

  

Дейтерий в синтез-газе лишается водорода и концентрируется в аммиаке. Аммиак поступает затем в установку для крекинга аммиака на дне колонны, тогда как газ собирается в аммиачном конвертере на вершине. На последующих ступенях происходит дальнейшее обогащение, и путем окончательной дистилляции производится реакторно-чистая тяжелая вода. Подача синтез-газа может быть обеспечена аммиачной установкой, которая, в свою очередь, может быть сооружена вместе с установкой для производства тяжелой воды путем изотопного обмена аммиака и водорода. В процессе аммиачно-водородного обмена в качестве источника исходного дейтерия может также использоваться обычная вода. Многие виды ключевого оборудования для установок по производству тяжелой воды на основе процессов GS или аммиачно-водородного обмена широко используются в целом ряде отраслей нефтехимической промышленности. Особенно это касается небольших установок, использующих процесс GS. Однако не многие виды оборудования имеются в готовом виде. Процессы GS и аммиачно-водородного обмена требуют обработки большого количества воспламеняющихся, коррозионных и токсичных жидкостей при повышенном давлении. Соответственно, при разработке стандартов по проектированию и эксплуатации установок и оборудования, использующих эти процессы, следует уделять большое внимание подбору материалов и их характеристикам, с тем чтобы обеспечить длительный срок службы при сохранении высокой безопасности и надежности. Определение масштабов обуславливается главным образом соображениями экономики и необходимости. Таким образом, большая часть видов оборудования изготавливается в соответствии с требованиями заказчика. Наконец, следует отметить, что как в процессе GS, так и в процессе аммиачно-водородного обмена виды оборудования, которые по отдельности не предназначены или не подготовлены специально для производства тяжелой воды, могут собираться в системы, специально предназначенные или подготовленные для производства тяжелой воды. Примерами таких систем, применяемых в обоих процессах, являются система каталитического крекинга, используемая в процессе обмена аммиака и водорода, и дистилляционные системы, используемые в процессе окончательной концентрации тяжелой воды, доводящей ее до уровня реакторно-чистой. Виды оборудования, которое специально разработано или подготовлено для производства тяжелой воды путем использования либо процесса обмена воды и сероводорода, либо процесса обмена аммиака и водорода, включают:

  

  

  

4.2.2.5.1.

Установки для производства тяжелой воды, дейтерия и дейтериевых соединений;

8401 20 000 0

N34000000-05

  

4.2.2.5.2.

Водосероводородные обменные колонны
Специально разработанные или подготовленные для производства тяжелой воды путем использования процесса изотопного обмена воды и сероводорода обменные колонны, изготавливаемые из мелкозернистой углеродистой стали, диаметром от 6 м (20 футов) до 9 м (30 футов), которые могут эксплуатироваться при давлении 2 МПа (300 фунт/кв.дюйм) или более и имеют коррозионный допуск в 6 мм или более;

8401 20 000 0

N34010000-05

  

4.2.2.5.3.

Газодувки и компрессоры
Специально разработанные или подготовленные для производства тяжелой воды путем использования процесса обмена воды и сероводорода одноступенчатые малонапорные (то есть 0,2 МПа, или 30 фунт/кв.дюйм) центробежные газодувки или компрессоры для циркуляции сероводородного газа (то есть газа, содержащего более 70% HS), имеющие производительность 56 куб.м/с (120000 SSFM) или более при эксплуатации под давлением на ходе 1,8 МПа (260 фунт/кв.дюйм) или более, и снабженные сальниками, устойчивыми к воздействию H S;

8414 80

N34020000-05

  

4.2.2.5.4.

Аммиачно-водородные обменные колонны
Специально разработанные или подготовленные для производства тяжелой воды путем использования процесса обмена аммиака и водорода аммиачно-водородные обменные колонны высотой 35 м (114,3 фута) или более, диаметром от 1,5 м (4,9 фута) до 2,5 м (8,2 фута), которые могут эксплуатироваться под давлением, превышающим 15 МПа (2225 фунт/кв. дюйм). Эти колонны имеют также по меньшей мере одно отбортованное осевое отверстие того же диаметра, что и цилиндрическая часть, через которое могут вставляться или выниматься внутренние части колонны;

8401 20 000 0

N34030000-05

  

4.2.2.5.5.

Внутренние части колонны и ступенчатые насосы
Специально разработанные или подготовленные внутренние части колонны и ступенчатые насосы для колонн для производства тяжелой воды путем использования процесса аммиачно-водородного обмена. Внутренние части колонны включают специально разработанные контакторы между ступенями, содействующие тесному контакту газа и жидкости. Ступенчатые насосы включают специально разработанные погружаемые в жидкость насосы для циркуляции жидкого аммиака в пределах объема контактов, находящихся внутри ступеней колонн;

8401 20 000 0;
8413 70

N34040000-05

  

4.2.2.5.6.

Установки для крекинга аммиака, эксплуатируемые под давлением 3 МПа (450 фунт/кв.дюйм) или более, специально предназначенные или подготовленные для производства тяжелой воды путем использования процесса изотопного обмена аммиака и водорода;

8401 20 000 0

N34050000-05

  

4.2.2.5.7.

Инфракрасные анализаторы поглощения, способные осуществлять анализ соотношения между водородом и дейтерием в реальном масштабе времени, когда концентрация дейтерия равна 90% или более;

9027 30 000 0

N34060000-05

  

4.2.2.5.8.

Каталитические печи для переработки обогащенного дейтериевого газа в тяжелую воду, специально разработанные или подготовленные для производства тяжелой воды путем использования процесса изотопного обмена аммиака и водорода

8401 20 000 0;
8514 30 990 0

N34070000-05

  

4.2.2.6.

Технологии, связанные со всеми включенными в позиции 4.2.2.1 и 4.2.2.5.8 предметами

  

  

  

4.2.3.

Оборудование, его части и соответствующие технологии для разделения изотопов урана

  

  

  

4.2.3.1.

Лазеры, лазерные усилители и генераторы, в том числе:

  

  

  

4.2.3.1.1.

Лазеры на парах меди со средней выходной мощностью 40 Вт или более, работающие на длине волны 500-600 нм;

9013 20 000 0

N28140A00-03

  

4.2.3.1.2.

Аргоновые ионные лазеры со средней выходной мощностью свыше 40 Вт, работающие на длине волны 400-515 нм;

9013 20 000 0

N28140B00-03

  

4.2.3.1.3.

Лазеры на основе ионов неодима (кроме стеклянных), в том числе:

9013 20 000 0

N28140C00-03

  

  

1) импульсные, работающие на длине волны 1000-1100 нм, с модулированной добротностью и длительностью импульса 1 нс или более, имеющие:

  

  

  

  

а) выходной сигнал с одной поперечной модой и среднюю выходную мощность, превышающую 40 Вт;

  

  

  

  

б) выходной сигнал с несколькими поперечными модами и среднюю выходную мощность, превышающую 50 Вт;

  

  

  

  

2) работающие на длине волны 1000-1100 нм и обеспечивающие удвоение частоты, дающее длину волны выходного излучения 500-550 нм, со средней мощностью на удвоенной частоте (на новой длине волны) более 40 Вт;

  

  

  

4.2.3.1.4.

Перестраиваемые одномодовые импульсные лазеры на красителях, способные давать среднюю выходную мощность более 1 Вт, с частотой следования импульсов более 1 кГц, длительностью импульса менее 100 нс и длиной волны 300-800 нм;

9013 20 000 0

N28140DOO-13

  

4.2.3.1.5.

Перестраиваемые импульсные лазерные усилители и генераторы на красителях, за исключением одномодовых генераторов, со средней выходной мощностью более 30 Вт, с частотой следования импульсов более 1 кГц, длительностью импульса менее 100 нс и длиной волны 300-800 нм;

9013 20 000 0;
9013 80 900 0

N28140EOO-03

  

4.2.3.1.6.

Александритовые лазеры с шириной диапазона не более 0,005 нм, частотой следования импульсов более 125 Гц, средней выходной мощностью свыше 30 Вт и длиной волны 720-800 нм;

9013 20 000 0

N28140F00-03

  

4.2.3.1.7.

Импульсные лазеры, работающие на двуокиси углерода, с частотой следования импульсов более 250 Гц, средней выходной мощностью свыше 500 Вт и длительностью импульса менее 200 нс, работающие на длине волны 9000-11000 нм

9013 20 000 0

N28140G00-03

  

Примечание.
По позиции 4.2.3.1.7 не контролируются более мощные (как правило, мощностью 1-5 кВт) промышленные лазеры, работающие на CO, которые используются для резки и сварки, так как эти лазеры работают либо в непрерывном режиме, либо в импульсном режиме с длительностью импульса свыше 200 нс;

  

  

  

4.2.3.1.8.

Импульсные эксимерные лазеры (XeF, XeCl, KrF) с частотой следования импульсов более 250 Гц и средней выходной мощностью свыше 500 Вт, работающие на длине волны 240-360 нм;

9013 20 000 0

N28140H00-03

  

4.2.3.1.9.

Параводородные
Рамановские фазовращатели, сконструированные для работы на длине волны 16 мкм и с частотой повторения более 250 Гц;

9013 20 000 0;
9013 80 900 0

N28140I00-03

  

4.2.3.1.10.

Лазеры на свободных электронах

9013 20 000 0

N28140J00-03

  

4.2.3.2.

Вакуумные насосы с диаметром входа не менее 380 мм, со скоростью откачки 15000 л/с или более и способностью создавать предельный вакуум с величиной разрежения менее 1,33 х 10 мбар (10 торр)

8414 10 300 0;
8414 10 500 0;
8414 10 800 0

N30050000-03

  

  

Техническое примечание.
Предельный вакуум - это величина разрежения, создаваемого на входе насоса при его закрытии

  

  

  

4.2.3.3.

Масс-спектрометры, обеспечивающие измерение значений массовых чисел атомов, равных 230 и более, имеющие разрешающую способность выше 2 х 230, и источники ионов для них, в том числе:

  

  

  

4.2.3.3.1.

Масс-спектрометры с индуктивно связанной плазмой;

9027 80 970 0

N31010000-04

  

4.2.3.3.2.

Масс-спектрометры тлеющего разряда;

9027 80 970 0

N31020000-04

  

4.2.3.3.3.

Термоионизационные масс-спектрометры;

9027 80 970 0

N31030000-04

  

4.2.3.3.4.

Масс-спектрометры с молекулярным пучком, имеющие ионизационную камеру, сконструированную из нержавеющей стали или молибдена либо защищенную ими, и камеру охлаждения, обеспечивающую охлаждение до -80°С (193 К) и ниже

9027 80 970 0

N31050A00-04

  

4.2.3.4.

Приборы для измерения температуры, давления, активной кислотности раствора, уровня жидкости или скорости потока, специально разработанные таким образом, чтобы противостоять коррозии под действием UF, изготовленные из следующих материалов или защищенные ими:

  

N32000000-04

  

  

а) нержавеющая сталь;

  

  

  

  

б) алюминий;

  

  

  

  

в) алюминиевые сплавы;

  

  

  

  

г) никель; и

  

  

  

  

д) сплавы, содержащие не менее 60% никеля

  

  

  

4.2.3.5.

Преобразователи частоты (также называемые инверторами или конвертерами), за исключением преобразователей, указанных в позиции 4.1.2.2.3.4 части 1 настоящего раздела, имеющие все следующие характеристики:

8502 39 990 0;
8502 40 900 0

N84000000-12

  

  

а) многофазный выход мощностью 40 Вт или более;

  

  

  

  

б) развивающие полную мощность в интервале частот от 600 до 2000 Гц;

  

  

  

  

в) суммарные нелинейные искажения ниже 10%; и

  

  

  

  

г) регулировку частоты с точностью менее (лучше) 0,1%

  

  

  

4.2.3.6.

Технологии разработки, производства или использования оборудования, указанного в позициях 4.2.3.1- 4.2.3.5

  

  

  

4.2.4.

Материалы и соответствующие технологии:

  

  

  

4.2.4.1.

Цирконий с содержанием гафния менее чем 1 часть гафния на 500 частей циркония по весу в виде металла, сплавов, содержащих более 50% циркония по весу, и соединений, а также изделия, изготовленные из указанных металла, сплавов и соединений. Экспортный контроль распространяется также на отходы и металлолом, содержащие цирконий в вышеописанном виде

2825 60 000 0;
2825 90 800 0;
2826 19 000 0;
2826 90 100 0;
2827 39 800 0;
2827 49 900 0;
2827 60 000 0;
2829 90 100 0;
2833 29 900 0;
2834 29 800 0;
2835 29 900 0;
2836 99 180 0;
2839 90 000 0;
2841 90 900 0;
2849 90 900 0;
2850 00 200 0;
2850 00 900 0;
2915 29 000 0;
8109

N02020000-02

  

  

Примечание.
По позиции 4.2.4.1 не контролируются изделия из циркония в форме фольги или ленты толщиной, не превышающей 0,10 мм (0,004 дюйма);

  

  

  

4.2.4.2.

Сплавы алюминия с пределом прочности на растяжение 460 МПа (0,46 х 10 Н/кв.м) и более при температуре 20°С (293 К), используемые в изделиях в форме труб или стержней (включая поковки) с внешним диаметром более 75 мм (3 дюйма)

7604 29 100 0;
7608 20 910 0;
7608 20 990 0

N03000000-02

  

  

Техническое примечание.
По позиции 4.2.4.2 контролируются алюминиевые сплавы, которые имеют указанную величину предела прочности после термообработки или у которых такая величина может быть достигнута термообработкой;

  

  

  

4.2.4.3.

Углеродные или арамидные волокнистые либо нитеподобные материалы, имеющие удельный модуль, равный 12,7 х 10 м или более, или удельную прочность на растяжение 23,5 х 10 м или более;

3801 90 000 0; 5402 10 100 0; 5404 90 900 0; 6815 10 100 0

N04010000-02

  

4.2.4.4.

Стеклянные волокнистые или нитевидные материалы, имеющие удельный модуль, равный 3,18 х 10 м или более и удельную прочность на растяжение 7,62 х 10 м или более;

7019 11 000 0-
7019 19 900

N04020000-02

  

4.2.4.5.

Титановые сплавы с пределом прочности на растяжение не менее 900 МПа (0,9 х 10 Н/кв.м) при температуре 20°С (293 К) в форме труб или цилиндрических стержней (включая поковки) с внешним диаметром более 75 мм (3 дюйма)

8108 90 300 0;
8108 90 700 0

N06000000-02

  

 

Техническое примечание.
По позиции 4.2.4.5 контролируются титановые сплавы, которые имеют указанную величину предела прочности после термообработки и у которых такая величина может быть достигнута термообработкой;

  

  

  

4.2.4.6.

Трифторид хлора (CIF);

2812 90 000 0

N07000000-02

7790-91-2

4.2.4.7.

Бериллий в следующих видах: металл, сплавы, содержащие более 50% бериллия по весу, соединения бериллия и изделия из них. Экспортный контроль распространяется также на отходы и металлолом, содержащие бериллий в вышеописанном виде)

2825 90 200 0;
2826 19 000 0;
2827 39 800 0;
2833 29 900 0;
2834 29 200 0;
2836 99 180 0;
2850 00 900 0;
8112 12 000 0;
8112 13 000 0;
8112 19 000 0

N09000000-02

  

  

Примечание.

  

  

  

  

По позиции 4.2.4.7 не контролируются:

  

  

  

  

а) металлические окна для рентгеновских аппаратов;

  

  

  

  

б) профили из оксидов бериллия в готовом виде или полуфабрикаты, специально разработанные для электронных блоков или в качестве подложек для электронных схем

  

  

  

  

в) встречающиеся в природе соединения, содержащие бериллий;

  

  

  

4.2.4.8.

Металлический кальций, содержащий одновременно на миллион частей кальция менее 20 частей бора и менее 2000 частей любых металлических примесей по весу, за исключением магния;

2805 12 000 0

N10000000-02

  

4.2.4.9.

Металлический магний, содержащий одновременно на миллион частей магния менее 20 частей бора и менее 2000 частей любых металлических примесей по весу, за исключением кальция;

8104 11 000 0

N11000000-02

  

4.2.4.10.

Танталовый лист толщиной 2,5 мм или более, из которого можно вырезать круг диаметром 200 мм;

8103 90 100 0

N12000000-02

  

4.2.4.11.

Вольфрам в следующем виде: детали из вольфрама, карбида вольфрама или сплавов, содержащих более 90% вольфрама, массой более 20 кг и имеющие форму полого симметричного цилиндра (включая сегменты цилиндра) с внутренним диаметром более 100 мм (4 дюйма), но менее 300 мм (12 дюймов);

2849 90 300 0;
8101 99 000 0

N13000000-02

  

4.2.4.12.

Гафний в следующих видах: металл, сплавы и соединения, содержащие более 60% гафния по весу, и изделия из них;

2825 90 800 0;
2826 19 000 0;
2826 90 900 0;
2827 39 800 0;
2827 49 900 0;
2827 60 000 0;
2833 29 900 0;
2834 29 800 0;
2841 90 900 0;
2850 00 200 0;
8112 92 100 0;
8112 99 100 0

N14000000-02

  

4.2.4.13.

Бор и его соединения, смеси и насыщенные им материалы, в которых изотоп бор-10 составляет более 20% всего содержания бора по весу;

2845 90 900 0

N15000000-02

  

4.2.4.14.

Высокочистый (99,99% или более) висмут с очень низким содержанием серебра (менее 10 частей на миллион);

8106 00

N16000000-02

  

4.2.4.15.

Литий, обогащенный изотопом 6 (Li), в термолюминесцентных дозиметрах

2845 90 900 0

N17020B00-02

  

 

Примечание.
Природное содержание изотопа 6 в литии равно 7,5 атомного процента;

  

  

  

4.2.4.16.

Радий-226, соединения радия-226 или смеси, содержащие радии-226, а также продукты или устройства, содержащие указанные металл, его соединения или смеси, за исключением радия, содержащегося в медицинских приборах;

2844 40 200 0;
2844 40 300 0;
2844 40 800 0

N76000000-12

  

4.2.4.17.

Технология разработки, производства или использования материалов либо изделий из них, указанных в позициях 4.2.4.1.-4.2.4.16

  

  

  

4.2.5.

Оборудование и соответствующие технологии, связанные с установками по производству тяжелой воды:

  

  

  

4.2.5.1.

Специализированные сборки, предназначенные для отделения тяжелой воды от обычной, изготовленные из фосфористой бронзы или меди (химически обработанные с целью улучшения смачиваемости) и спроектированные для применения в вакуумных дистилляционных башнях;

8401 20 000 0

N34080000-05

  

4.2.5.2.

Насосы для перекачки растворов катализатора из разбавленного или концентрированного амида калия в жидком аммиаке (КNН/NН), имеющие все следующие характеристики:

8413

N34090000-05

  

  

а) герметичные (герметически запаянные);

  

  

  

  

б) для концентрированных растворов амида калия (более 1%) рабочее давление 1,5-60 МПа (15-600 ат) и для разбавленных растворов амида калия (менее 1%) рабочее давление 20-60 МПа (200-600 ат); и

  

  

  

  

в) производительность свыше 8,5 куб.м;

  

  

  

4.2.5.3.

Аммиачные синтезирующие конвертеры или аммиачные синтезирующие секции, в которых синтез- газ (азот и водород) забирается из аммиачно-водородной обменной колонны высокого давления, а синтезированный аммиак возвращается в ту же колонну;

8401 20 000 0

N34100000-05

  

4.2.5.4.

Платинированные катализаторы, специально разработанные или подготовленные для ускорения реакции обмена изотопами водорода между водородом и водой с целью извлечения трития из тяжелой воды или для производства тяжелой воды;

3815 12 000 0

N34110000-05

  

4.2.5.5.

Водородные криогенные дистилляционные колонны, имеющие все следующие характеристики и виды применения:

8419 40 000

N34120000-05

  

  

а) для работы с внутренней температурой от -238°С (35 К) и ниже;

  

  

  

  

б) для работы с внутренним давлением от 0,5 до 5 МПа (от 5 до 50 ат);

  

  

  

  

в) изготовленные из мелкозернистой нержавеющей стали серии 300 с низким содержанием серы или из других эквивалентных криогенных материалов, совместимых с водородом; и

  

  

  

  

г) с внутренним диаметром не менее 1 м и эффективной длиной не менее 5 м;

  

  

  

4.2.5.6.

Технологии разработки, производства или использования оборудования, указанного в позициях 4.2.5.1-4.2.5.5

  

  

  

4.2.6.

Промышленное оборудование и соответствующие технологии:

  

  

  

4.2.6.1.

Обкатные вальцовочные и гибочные станки, оправки и специально разработанное программное обеспечение для них:

  

  

  

4.2.6.1.1.

Обкатные вальцовочные и гибочные станки, которые:

8462 29 100 0;

N53000000-10

  

  

а) в соответствии с технической спецификацией изготовителя могут быть оборудованы блоками числового программного управления (ЧПУ) или компьютерного управления;

8463 90 000 0

  

  

  

б) имеют две или более координатных оси, которые могут одновременно и согласованно контролироваться для контурного управления

  

  

  

 

Примечание.
По позиции 4.2.6.1.1 контролируются только обкатно-вальцовочные станки, основанные на использовании функций обкатно-вальцовочных и токарно-давильных станков;

  

  

  

4.2.6.1.2.

Роторно-обкатные оправки для цилиндрических форм с внутренним диаметром от 75 до 400 мм;

8466 10 100 0

N53000000-10

  

4.2.6.1.3.

Специально разработанное программное обеспечение для станков, указанных в позиции 4.2.6.1.1;

  

N53000000-10

  

4.2.6.1.4.

Технология разработки, производства или использования программного обеспечения, указанного в позиции 4.2.6.1.3;

  

  

  

4.2.6.1.5.

Технология разработки, производства или использования оборудования, указанного в позициях 4.2.6.1.1 и 4.2.6.1.2

  

  

  

4.2.6.2.

Механизмы, системы или устройства контроля размеров и специально разработанное для них программное обеспечение:

  

  

  

4.2.6.2.1.

Управляемые компьютером или блоком ЧПУ средства контроля размеров, имеющие все следующие характеристики:

9031 80 340 0

N54010000-10

  

  

а) две или более координатных оси; и

  

  

  

  

б) погрешность измерения длины 6 L/1000 мкм или менее (лучше) (L - измеряемая длина в мм) (см. международный стандарт VDI/VDE 2617, части 1 и 2);

  

  

  

4.2.6.2.2.

Линейные измерительные инструменты, имеющие любую из следующих характеристик:

9031 49 000 0;
9031 80 340 0

N54020000-10

  

  

а) измерительные системы бесконтактного типа с разрешением 0,2 мкм или менее (лучше) при диапазоне измерений до 0,2 мм;

  

  

  

  

б) линейные вариационно-дифференциальные системы, имеющие линейность 0,1% или менее (лучше) в диапазоне измерений до 5 мм и отклонение 0,1% в день или менее (лучше) при стандартной температуре в помещении 1 К;

  

  

  

  

в) измерительные системы, включающие лазер и сохраняющие в течение по меньшей мере 12 часов при стандартной температуре 1 К и стандартном давлении точность измерения 0,1 мкм и выше и погрешность измерения 0,2 L/2000 мкм или менее (лучше)

  

  

  

 

Примечание.
По позиции 4.2.6.2 2 не контролируются измерительные интерферометрические системы без обратной связи, имеющие лазер для измерения погрешности перемещения подвижных частей станков, средств контроля размеров или подобного оборудования;

  

  

  

4.2.6.2.3.

Угловые измерительные приборы с точностью измерения 0,00025° дуги или менее (лучше)

9031 49 000 0;
9031 80 340 0;
9031 80 910 0

N54020000-10

  

  

Примечание.
По позиции 4.2.6.2.3 не контролируются оптические приборы, такие, как автоколлиматоры, использующие коллимированный свет для обнаружения углового смещения зеркала;

  

  

  

4.2.6.2.4.

Системы для одновременной проверки линейных и угловых параметров полусфер, имеющие все следующие характеристики:

9031 49 000 0;
9031 80 340 0

N54020000-10

  

  

а) погрешность измерения вдоль любой линейной оси 3,5 мкм на 5 мм или менее (лучше); и

  

  

  

  

б) погрешность углового измерения 0,02° дуги или менее (лучше)

  

  

  

  

Технические примечания:

  

  

  

  

1. Станки, которые могут использоваться в качестве средств измерения, подлежат экспортному контролю, если их параметры соответствуют характеристикам, установленным для станков или измерительных приборов, или превосходят их.

  

  

  

  

1. Системы, указанные в позиции 4.2.6.2, подлежат экспортному контролю, если они превосходят подлежащие экспортному контролю образцы где-либо в их рабочем диапазоне.

  

  

  

  

3. Приборы, используемые для контроля точности показаний системы измерения размеров, должны соответствовать требованиям, приведенным в международном стандарте VDI/VDE 2617, части 2, 3 и 4.

  

  

  

 

4. Все допустимые отклонения измеряемых параметров в этой позиции приводятся по абсолютному значению

  

  

  

  

Определения:
Погрешность измерений - характеристический параметр, указывающий, в каком диапазоне относительно выходного значения лежит правильное значение измеряемой переменной с уровнем достоверности 95%. Он включает в себя нескорректированные систематические отклонения, нескорректированный зазор и случайные отклонения (см. международный стандарт VDI/VDE 2617)

  

  

  

  

Разрешающая способность - наименьшее приращение показаний измерительного устройства; в цифровых приборах - младший значащий двоичный разряд (см. международный стандарт ANSI B-89.1.12)

  

  

  

  

Отклонение углового положения - максимальная разность между угловым положением и реальным, весьма точно измеренным угловым положением поворота крепления изделия на столе из исходного положения (см. международный стандарт VDI/VDE 2617);

  

  

  

4.2.6.2.5.

Специально разработанное программное обеспечение для оборудования, указанного в позициях 4.2.6.2.1-4.2.6.2.4

  

N54020000-10

  

  

Примечание.
Специально разработанное программное обеспечение для систем, указанных в позиции 4.2.6.2.4, включает программное обеспечение для одновременных измерений толщины оболочки и контура стенки;

  

  

  

4.2.6.2.6.

Технология разработки, производства или использования программного обеспечения, указанного в позиции 4.2.6.2.5;

  

  

  

4.2.6.2.7.

Технология разработки, производства или использования оборудования, указанного в позициях 4.2.6.2.1-4.2.6.2.4

  

  

  

4.2.6.3.

Электронно-лучевые сварочные аппараты, имеющие камеру объемом 0,5 куб.м или более;

  

N55000000-10

  

4.2.6.4.

Установки распыления плазмы (атмосферные или вакуумные);

  

N56000000-10

  

4.2.6.5.

Печи для вакуумного оксидирования, имеющие все следующие составляющие:

8514 30

N57000000-10

  

  

а) систему подачи пара, способную подавать незначительно перегретый пар в нижнюю часть печи при регулируемой скорости;

  

  

  

  

б) реторту с рабочим диаметром 600 мм или более и рабочей высотой 1200 мм или более; и

  

  

  

  

в) радиационный нагреватель для равномерного нагревания реторты до температуры 400° С (673 К) или более

  

  

  

  

Техническое примечание.
Печи для оксидирования используются для нанесения регулируемого оксидного слоя на поверхности компонентов центрифуги, изготовленных из мартенситностареющей стали;

  

  

  

4.2.6.6.

Технология разработки, производства или использования оборудования, указанного в позициях 4.2.6.3-4.2.6.5;

  

  

  

4.2.6.7.

Изостатические прессы (холодные и горячие)
Изостатические прессы, способные достигать максимального рабочего давления 69 МПа и более, имеющие внутренний диаметр рабочей камеры более 152 мм и специально разработанные пуансоны и матрицы, а также систему управления, имеющую специально разработанное программное обеспечение

8462 99 100 0;
8462 99 500 0

N59000000-10

  

  

Технические примечания:

  

  

  

  

1. Внутренний размер камеры - размер той части камеры, в которой достигается как рабочая температура, так и рабочее давление и которая не включает внутреннюю арматуру. Этот размер будет определяться меньшим из двух диаметров: пресс-камеры или изолированной печной камеры, в зависимости от того, какая из двух камер помещается внутри другой.

  

  

  

  

2. Изостатические прессы - оборудование, способное создать избыточное давление в закрытой камере различными средствами (газ, жидкость, твердые частицы и т.д.), обеспечив равномерное давление во всех направлениях внутри камеры на обрабатываемый материал;

  

  

  

4.2.6.8.

Специально разработанное программное обеспечение для изостатических прессов, указанных в позиции 4.2.6.7;

  

N59000000-10

  

4.2.6.9.

Технология разработки, производства или использования программного обеспечения, указанного в позиции 4.2.6.8;

  

  

  

4.2.6.10.

Технология разработки, производства или использования изостатических прессов, указанных в позиции 4.2.6.7;

  

  

  

4.2.6.11.

Блоки числового программного управления, специально разработанные блоки управления перемещением для применения числового программного управления на станках, станки с числовым программным управлением, специально разработанное программное обеспечение и соответствующая технология:

  

N60010100-10

  

4.2.6.11.1.

Блоки числового программного управления для станков, как изложено ниже:

  

  

  

4.2.6.11.1.1.

Более чем с четырьмя интерполяционными координатами, которые могут одновременно и согласованно контролироваться для контурного управления; или

8537 10 100 0;
8537 10 990 0

N60010100-10

  

4.2.6.11.1.2.

С двумя, тремя или четырьмя интерполяционными координатами, которые могут одновременно и согласованно контролироваться для контурного управления и соответствуют одному или нескольким из следующих требований:

8537 10 100 0;
8537 10 990 0

N60010100-10

  

  

а) способность к обработке данных в реальном масштабе времени с целью изменения траектории инструмента во время операции обработки путем автоматического расчета и корректировки данных подпрограммы для обработки по двум или более координатам с помощью измерительных циклов и доступа к исходным данным;

  

  

  

  

б) способность непосредственно (в диалоговом режиме) получать и обрабатывать данные системы автоматизированного проектирования (САПР) для внутренней подготовки машинных команд; или

  

  

  

  

в) способность без изменений, в соответствии с техническими требованиями изготовителя, принимать вспомогательные блоки, позволяющие увеличить число интерполяционных координат, которые могут одновременно и согласованно контролироваться для контурного управления, в дополнение к уровням управления, даже если они не содержат этих дополнительных блоков

  

  

  

4.2.6.11.2.

Блоки управления перемещением, специально разработанные для станков и имеющие одну или несколько следующих характеристик:

8537 10 100 0;
8537 10 910 0

N60010200-10

  

  

а) интерполяцию более чем по четырем координатам;

  

  

  

  

б) способность к обработке в реальном масштабе времени, как это указано в подпункте "а" позиции 4.2.6.11.1.2; или

  

  

  

  

в) способность к получению и обработке данных САПР, как это указано в подпункте "б" позиции 4.2.6.11.1.2;

  

  

  

4.2.6.11.3.

Станки для удаления или обработки резанием металлов, керамики или композиционных материалов, которые в соответствии с техническими спецификациями изготовителя могут быть оборудованы электронными устройствами для одновременного контурного управления по двум или более координатам:

  

  

  

4.2.6.11.3.1.

Станки токарные, шлифовальные,
фрезерные, а также любые сочетания
их, которые имеют:

8458;
8459 61;
8459 69;
8460

N60010300-10

  

  

1. Две или более координаты, одновременно и согласованно контролируемые для контурного управления, и

  

  

  

  

2. Одну из следующих характеристик:

  

  

  

  

1) две или более круговые координаты контурной обработки;

  

  

  

  

2) один или более качающийся шпиндель контурной обработки;

  

  

  

  

3) кулачковый эффект (осевое смещение) за один оборот шпинделя 0,0008 мм полного показания индикатора (ППИ) или менее (лучше);

  

  

  

  

4) биение (радиальное биение) за один оборот шпинделя 0,0006 мм ППИ или менее (лучше) для шлифовальных и фрезерных станков и 0,0008 мм ППИ или менее (лучше) для токарных станков;

  

  

  

  

5) точность позиционирования со всеми возможными компенсациями менее (лучше):

  

  

  

  

а) 0,001° по любой круговой координате;

  

  

  

  

б) 0,004 мм по любой линейной координате (общее задание положения) для шлифовальных станков;

  

  

  

  

в) 0,006 мм вдоль любой линейной координаты (общее задание положения) для фрезерных станков;

  

  

  

  

г) 0,010 мм вдоль любой линейной координаты (общее задание положения) для токарных станков;

  

  

  

  

6) способность растачивать или сверлить отверстия диаметром 2 м или более;

  

  

  

4.2.6.11.3.2.

Станки для электроискровой обработки (СЭО):

8456 30

N60010300-10

  

  

а) с подачей проволоки, имеющие пять или более координат, которые могут одновременно и согласованно контролироваться для контурного управления;

  

  

  

  

б) беспроволочного типа, имеющие две или более круговые координаты контурной обработки, которые могут одновременно и согласованно контролироваться для контурной управления;

  

  

  

4.2.6.11.3.3.

Другие станки для обработки металлов, керамики или композиционных материалов:

8456;
8460 90

N60010300-10

  

  

1) обрабатывающие с помощью:

  

  

  

  

а) водяных или других жидкостных струй, в том числе с абразивными добавками;

  

  

  

  

б) электронного пучка; или

  

  

  

  

в) лазерного луча; и

  

  

  

  

2) имеющие две или более круговые координаты, которые:

  

  

  

  

а) могут одновременно и согласованно контролироваться для контурного управления; и

  

  

  

  

б) имеют точность позиционирования 0,003° или менее (лучше)

  

  

  

4.2.6.11.4.

Программное обеспечение:

  

  

  

4.2.6.11.4.1.

Программное обеспечение, специально разработанное или модифицированное для разработки, производства или использования оборудования, указанного в позициях 4.2.6.11.1-4.2.6.11.3.3;

  

N60010300-10

  

4.2.6.11.4.2.

Специальное программное обеспечение, такое как:

  

N60010400-10

  

  

1) программное обеспечение для адаптивного контроля, имеющее все следующие характеристики:

  

  

  

  

а) разработанное для гибких производственных ячеек (ГПЯ), состоящих по крайней мере из оборудования, указанного в подпунктах "а" и "б" пункта 2 позиции "Гибкая производственная ячейка (ГПЯ)" Определений терминов, используемых в Списке, для гибких производственных ячеек; и

  

  

  

  

б) способное создавать или изменять при обработке в реальном масштабе времени данные подпрограммы, используя сигналы, полученные одновременно по крайней мере двумя способами обнаружения, такими как:

  

  

  

  

машинное зрение (оптический диапазон); инфракрасная визуализация;

  

  

  

  

инерциальное позиционирование;

  

  

  

  

акустическая визуализация (акустическое измерение расстояний);

  

  

  

  

тактильные измерения;

  

  

  

  

измерение силы; измерение крутящего момента;

  

  

  

  

2) программное обеспечение для электронных устройств, кроме тех, которые указаны в позициях 4.2.6.11.1 или 4.2.6.11.2, создающее возможность числового программного управления оборудованием, контролируемым по позициям 4.2.6.11.3-4.2.6.11.3.3;

  

  

  

4.2.6.11.4.3.

Технологии разработки, производства или использования программного обеспечения, указанного в позициях 4.2.6.11.4.1 и 4.2.6.11.4.2

  

  

  

4.2.6.11.5.

Следующие компоненты и делали станков, контролируемые в соответствии с позицией 4.2.6.11.3:

  

  

  

4.2.6.11.5.1.

Шпиндельные узлы, состоящие из шпинделей и подшипников в качестве минимального узла, с радиальным (биение) или осевым (кулачковый эффект) перемещением оси за один оборот шпинделя менее (лучше) 0,0008 мм ППИ;

8483 10 800 0

N60010600-10

  

4.2.6.11.5.2.1

Устройства обратной связи линейного позиционирования (например, устройства индуктивного типа, градуированные шкалы, лазерные или инфракрасные системы), имеющие при наличии компенсации общую точность лучше 800 + (600 х L x 10) мм, где L - эффективная длина линейного измерения в миллиметрах; кроме систем измерения с помощью интерферометров без замкнутого или разомкнутого контура обратной связи, содержащих лазер для измерения ошибок движения скольжения в станках, устройствах для контроля размеров или в аналогичном оборудовании;

8466 30 000 0

N60010600-10

  

4.2.6.11.5.3.

Устройства обратной связи углового позиционирования (например, устройства индуктивного типа, градуированные шкалы, лазерные или инфракрасные системы), имеющие при наличии компенсации точность менее (лучше) 0,00025° дуги; исключая системы измерения с помощью интерферометров без замкнутого или разомкнутого контура обратной связи, содержащие лазер для измерения ошибок движения скольжения в станках, устройствах для контроля размеров или в аналогичном оборудовании;

8466 30 000 0

N60010600-10

  

4.2.6.11.5.4.

Узлы направляющих, состоящие из минимальной сборки направляющих, основания и салазок и имеющие все следующие характеристики:

8466 30 000 0

N60010600-10

  

  

а) постоянство углового положения рабочего органа менее (лучше) двух угловых секунд ППИ (см. международный стандарт ISO/DIS 230-1 по полному перемещению);

  

  

  

  

б) отклонение от прямолинейности менее (лучше) 2 мкм на 300 мм длины; и

  

  

  

  

в) отклонение от прямолинейности в вертикальной плоскости менее (лучше) 2 мкм на 300 мм длины при полном перемещении;

  

  

  

4.2.6.11.5.5.

Алмазные лезвия вставок для резца, имеющие все следующие характеристики:

7102 29 000 0;
8207 80 190 0

N60010600-10

  

  

а) идеальная и не имеющая сколов режущая кромка при увеличении в 400 раз в любом направлении;

  

  

  

  

б) отклонение от округлости режущего радиуса менее (лучше) 0,002 мм ППИ (также двойное пиковое значение); и

  

  

  

  

в) радиус резания от 0,1 мм до 5,0 мм включительно;

  

  

  

4.2.6.11.6.

Специально разработанные компоненты или подузлы следующих видов, позволяющие улучшать в соответствии с требованиями изготовителя блоки числового программного управления, блоки управления движением, станки или устройства обратной связи до уровней, контролируемых в соответствии с позициями 4.2.6.11.1, 4.2.6.11.2, 4.2.6.11.3, 4.2.6.11.5.2, 4.2.6.11.5.3, или выше:

  

  

  

4.2.6.11.6.1.

Печатные платы с установленными компонентами и программное обеспечение для них;

  

N60010700-10

  

4.2.6.11.6.2.

Комбинированные поворотные столы;

8466

N60010700-10

  

4.2.6.11.6.3.

Технология разработки, производства или использования программного обеспечения, указанного в позиции 4.2.6.11.6.1;

  

  

  

4.2.6.11.7.

Технологии:

  

  

  

4.2.6.11.7.1.

Технологии разработки, производства или использования оборудования, указанного в позициях 4.2.6.11.1-4.6.11.3.3, 4.2.6.11.5.1-4.2.6.11.6.2;

  

  

  

4.2.6.11.7.2.

Прочие технологии:

  

  

  

4.2.6.11.7.2.1.

Технологии разработки интерактивной графики как составной части устройства числового программного управления для подготовки или изменения подпрограмм;

  

N60010500-10

  

4.2.6.11.7.2.2.

Технологии разработки общего программного обеспечения с целью включения в блоки числового программного управления экспертных систем для улучшения поддержки при принятии решений в ходе выполнения операций в цехе

  

N60010500-10

  

4.2.6.12.

Системы для вибрационных испытаний, оборудование, их части и программное обеспечение для них:

  

  

  

4.2.6.12.1.

Электродинамические системы для вибрационных испытаний, в которых используются методы управления с обратной связью или с замкнутым контуром и которые включают цифровой контроллер и способны создавать виброперегрузки в 10 g (среднеквадратичное значение) или более в диапазоне частот от 20 до 2000 Гц с толкающим усилием 50 кН или более, измеренным в режиме чистого стола;

9031 20 000 0

N61010000-10

  

4.2.6.12.2.

Цифровые контроллеры, имеющие в реальном масштабе времени ширину полосы частот более 5 кГц, сконструированные для использования в системах, указанных в позиции 4.2.6.12.1, в сочетании со специально разработанным программным обеспечением для вибрационных испытаний;

8537 10 100 0;
8537 10 910 0;
8537 10 990 0

N61020000-10

  

4.2.6.12.3.

Вибрационные толкатели (вибраторы) с соответствующими усилителями или без них, способные передавать усилие в 50 кН и более, измеренное в режиме чистого стола, и пригодные для применения в системах, указанных в позиции 4.2.6.12.1

8479 89 980 0;
9031 20 000 0

N61030000-10

  

4.2.6.12.4.

Отдельные вспомогательные и электронные блоки, образующие в совокупности законченный вибростенд, способный создавать усилие в 50 кН и более, измеренное в режиме чистого стола, и пригодный для применения в системах, указанных в позиции 4.2.6.12.1

9031 20 000 0;
9031 90 800 0

N61040000-10

  

  

Пояснительное примечание.
Термин "чистый стол" означает плоский стенд или поверхность без приспособлений или фитингов;

  

  

  

4.2.6.12.5.

Специально разработанное программное обеспечение для использования с системами, указанными в позиции 4.2.6.12.1, или с электронными блоками, указанными в позиции 4.2.6.12.4;

  

  

  

4.2.6.12.6.

Технология разработки, производства или использования программного обеспечения, указанного в позиции 4.2.6.12.5;

  

  

  

4.2.6.12.7.

Технологии разработки, производства или использования оборудования, указанного в позициях 4.2.6.12.1-4.2.6.12.4

  

  

  

4.2.6.13.

Роботы или рабочие органы, a также специально разработанное программное обеспечение или специально разработанные контроллеры для них:

  

  

  

4.2.6.13.1.

Роботы или рабочие органы, специально разработанные в соответствии с национальными стандартами безопасности для работ во взрывоопасной среде (например, удовлетворяющие ограничениям на параметры электроаппаратуры, предназначенной для работы во взрывоопасной среде);

8479 50 000 0

N62010000-10

  

4.2.6.13.2.

Специально разработанные контроллеры для оборудования, указанного в позиции 4.2.6.13.1;

  

N62010000-10

  

4.2.6.13.3.

Специально разработанное программное обеспечение для оборудования, указанного в позициях 4.2.6.13.1 и 4.2.6.13.2;

  

N62010000-10

  

4.2.6.13.4.

Роботы или рабочие органы, специально разработанные или оцениваемые как радиационно устойчивые, выдерживающие без ухудшения рабочих характеристик более 5 х 10 грей (кремний) [5 х 10 рад (кремний)];

8479 50 000 0

N62020000-10

  

4.2.6.13.5.

Специально разработанные контроллеры для оборудования, указанного в позиции 4.2.6.13.4;

  

N62020000-10

  

4.2.6.13.6.

Специально разработанное программное обеспечение для оборудования, указанного в позициях 4.2.6.13.4-4.2.6.13.5;

  

N62020000-10

  

4.2.6.13.7.

Технологии разработки, производства или использования программного обеспечения, указанного в позициях 4.2.6.13.3 и 4.2.6.13.6

  

  

  

4.2.7.

Оборудование для разработки систем взрывания и соответствующие технологии

  

  

  

4.2.7.1.

Импульсные рентгеновские генераторы или импульсные электронные ускорители:

  

  

  

4.2.7.1.1.

Имеющие пиковую энергию электронов ускорителя 500 кэВ или более, но менее 25 МэВ с качеством (К) 0,25 или более, где К определяется по формуле:

8543 19 000 0;
9022 19 000 0

N64020000-11

  

  

К = 1,7 х 10 VQ,

  

  

  

  

где V - пиковая энергия электронов в мегаэлектрон-вольтах, a Q - суммарный ускоренный заряд в кулонах, если длительность импульса пучка ускорителя равна 1 мкс или менее. Если длительность импульса пучка ускорителя более 1 мкс, то Q - это максимальный ускоренный заряд за 1 мкс [Q равен интегралу i по t, по интервалу, представляющему собой меньшую величину из 1 мкс или длительности импульса пучка, где i - ток пучка в амперах, а t - время в секундах]; или

  

  

  

4.2.7.1.2.

Имеющие пиковую энергию электронов 25 МэВ или более и пиковую мощность более 50 МВт (пиковая мощность равна пиковому потенциалу в вольтах, умноженному на пиковый ток пучка в амперах)

8543 19 000 0;
9022 19 000 0

N64020000-11

  

  

Примечание.
По позиции 4.2.7.1 не контролируются ускорители, являющиеся составными частями устройств, предназначенных для иных целей, чем получение электронных пучков или рентгеновского излучения (например, электронная микроскопия), и устройств, которые предназначены для медицинских целей

  

  

  

  

Техническое примечание.
Длительность импульса пучка в устройствах, базирующихся на микроволновых ускорительных полостях, - наименьшая из двух величин: 1 мкс или длительность сгруппированного пакета импульсов пучка, определяемая длительностью импульса микроволнового модулятора. Пиковый ток пучка в устройствах, базирующихся на микроволновых ускорительных полостях, - средняя величина тока на протяжении длительности сгруппированного пакета импульсов пучка

  

  

  

4.2.7.2.

Технологии разработки, производства или использования оборудования, указанного в позициях 4.2.7 1.1 и 4.2.7.1.2

  

  

  

4.2.8.

Взрывчатые вещества, связанное с ними оборудование и соответствующие технологии

  

  

  

4.2.8.1.

Детонаторы и многоточечные инициирующие системы (со взрывающейся перемычкой-проводом, ударные и другие):

  

  

  

4.2.8.1.1.

Электродетонаторы взрывчатых веществ:

3603 00 900 0

N69010000-11

  

  

а) искровые;

  

  

  

  

б) токовые;

  

  

  

  

в) ударного действия; и

  

  

  

  

г) инициаторы со взрывающейся фольгой;

  

  

  

4.2.8.1.2.

Устройства, в которых используются один или несколько детонаторов, предназначенных для почти одновременного инициирования взрывчатого вещества на поверхности (более 5000 кв.мм) по единому сигналу (с разновременностью по всей площади менее 2,5 мкс)

8543 89 950 0

N69020000-11

  

  

Техническое примечание.
Все детонаторы, указанные в позиции 4.2.8.1, используют малый электрический проводник (мостик, взрывающийся провод или фольгу), который испаряется со взрывом, когда через него проходит мощный электрический импульс. Во взрывателях безударных типов взрывающийся провод инициирует химическую детонацию в контактирующем с ним чувствительном взрывчатом веществе (ВВ), таком как PETN (пентаэритритолтетранитрат). В ударных детонаторах взрывное испарение провода приводит в движение ударник или пластинку в зазоре, и воздействие пластинки на ВВ дает начало химической детонации. Ударник в некоторых конструкциях ускоряется магнитным полем. Термин "со взрывающейся фольгой" может относиться как к детонаторам со взрывающимся проводником, так и к детонаторам ударного типа. Кроме того, вместо термина "детонатор" иногда употребляется термин "инициатор"

  

  

  

  

Примечание.
По позиции 4.2.8.1 не контролируются детонаторы, использующие только первичное ВВ, такое как азид свинца;

  

  

  

4.2.8.2.

Электронные части для запускающих (поджигающих) устройств (переключающие устройства и конденсаторы для импульсного разряда):

  

  

  

4.2.8.2.1.

Переключающие устройства:

  

  

  

4.2.8.2.1.1.

Трубки с холодным катодом (в том числе газовые разрядник и вакуумные искровые реле), независимо от того, заполнены они газом или нет, действующие как искровой промежуток, содержащие три или более электрода и обладающие всеми следующими характеристиками:

8540 89 000 0

N72010000-11

  

  

а) пиковое анодное напряжение 2500 В или более;

  

  

  

  

б) пиковый анодный ток 100 А или более; и

  

  

  

  

в) анодное запаздывание 10 мкс или менее;

  

  

  

4.2.8.2.1.2.

Управляемые искровые разрядники, имеющие анодное запаздывание не более 15 мкс и рассчитанные на пиковый анодный ток 500 А или более;

8536 30 900 0

N72020000-11

  

4.2.8.2.1.3.

Модули или сборки для быстрого переключения, обладающие всеми следующими характеристиками:

8535

N72030000-11

  

  

а) пиковое анодное напряжение 2000 В или более;

  

  

  

  

б) пиковый анодный ток 500 А или более; и

  

  

  

  

в) время включения 1 мкс или менее;

  

  

  

4.2.8.2.2.

Конденсаторы, имеющие следующие характеристики:

8532

  

  

  

а) напряжение более 1,4 кВ, запас энергии более 10 Дж, емкость более 0,5 мкФ, последовательную индуктивность менее 50 нГ; или

  

N73010000-11

  

  

б) напряжение более 750 В, емкость более 0,25 мкФ, последовательную индуктивность менее 10 нГ;

  

N73020000-11

  

4.2.8.3.

Следующие бризантные взрывчатые вещества в любом виде, включая оболочки и полусферы:

  

  

  

4.2.8.3.1.

Циклотетраметилентетранитрамин (октоген);

2933 99 900 0;
3602 00 000 0

N74010000-11

  

4.2.8.3.2.

Циклотриметилентринитрамин (гексоген);

2933 69 100 0;
3602 00 000 0

N74020000-11

  

4.2.8.3.3.

Триаминотринитробензол (ТАТВ);

2921 59 900 0;
3602 00 000 0

N74030000-11

  

4.2.8.3.4.

Пентаэритритолтетранитрат (PETN), за исключением тех случаев, когда он содержится в фармацевтических препаратах;

2920 90 850 0;
3602 00 000 0

N74040000-11

  

4.2.8.3.5.

Гексанитростильбен (HNS), за исключением тех случаев, когда он содержится в фармацевтических препаратах;

2904 20 000 0;
3602 00 000 0

N74050000-11

  

4.2.8.3.6.

Любое взрывчатое вещество с кристаллической плотностью более 1,8 г/куб.см, имеющее скорость детонации более 8000 м/с;

3602 00 000 0

N74060000-11

  

4.2.8.4.

Технологии разработки, производства или использования взрывчатых веществ и связанного с ними оборудования, указанных в позициях 4.2.8.1-4.2.8.3.6

  

  

  

4.2.9.

Оборудование и его части для ядерных испытаний, а также соответствующие технологии:

  

  

  

4.2.9.1.

Осциллографы и регистраторы переходных процессов и специально разработанные для них части:

  

  

  

4.2.9.1.1.

Немодульные аналоговые осциллографы, имеющие ширину полосы 1 ГГц или более;

9030 20 900 0

N80010000-12

  

4.2.9.1.2.

Модульные аналоговые осциллографические системы, имеющие любую из следующих характеристик:

9030 20 900 0

N80020000-12

  

  

а) основное устройство с шириной полосы 1 ГГц или более; или

  

  

  

  

б) сменные модули с индивидуальной шириной полосы 4 ГГц или более;

  

  

  

4.2.9.1.3.

Аналоговые стробоскопические осциллографы для исследования периодических процессов с эффективной шириной полосы более 4 ГГц;

9030 20 900 0

N80030000-12

  

4.2.9.1.4.

Цифровые осциллографы и регистраторы переходных процессов, в которых используются методы аналого-цифрового преобразования, способные запоминать переходные процессы путем последовательного стробирования одиночных входных сигналов с последовательными интервалами менее 1 нс (более 1 миллиона операций в секунду) с преобразованием в цифровую форму с разрядностью 8 бит или более и памятью 256 бит или более

9030 20 900 0

N80040000-12

  

 

Примечание.
По позиции 4.2.9.1 контролируются следующие специально разработанные части для аналоговых осциллографов:

  

  

  

  

а) сменные блоки;

  

  

  

  

б) внешние усилители;

  

  

  

  

в) предусилители;

  

  

  

  

г) устройства для снятия сигнала; и

  

  

  

  

д) электронно-лучевые трубки

  

  

  

  

Определение.
Ширина полосы - полоса частот, в пределах которой отклонение на катоде электронно-лучевой трубки не опускается ниже уровня 70,7% от отклонения в максимальной точке, измеренного при подаваемом на усилитель осциллографа постоянном входном напряжении;

  

  

  

4.2.9.2.

Сверхскоростные импульсные генераторы с напряжением на выходе более 6 В при резистивной нагрузке менее 55 Ом и со временем нарастания (длительности фронта) импульса менее 500 пс (определяется как временной интервал между 10% и 90% амплитуды напряжения);

8543 20 000 0

N81000000-12

  

4.2.9.3.

Импульсные усилители с усилением более 6 дБ, шириной базовой полосы более 500 МГц (имеющей низкочастотную точку полумощности менее 1 МГц и высокочастотную точку полумощности более 500 МГц) и напряжением на выходе более 2 В при сопротивлении 55 Ом или менее (это соответствует выходной мощности более 16 дБм в системе с сопротивлением 50 Ом);

8543 89 950 0

N82000000-12

  

4.2.9.4.

Фотоумножительные трубки с площадью фотокатода более 20 кв.см, имеющие время нарастания импульса на аноде менее 1 нс;

8540 20 800 0

N83000000-12

  

4.2.9.5.

Технологии разработки, производства или использования оборудования и его частей для ядерных испытаний, указанных в позициях 4.2.9.1-4.2.9.4

  

  

  

4.2.10.

Прочее оборудование, материалы и соответствующие технологии:

  

  

  

4.2.10.1.

Системы нейтронных генераторов:

  

  

  

4.2.10.1.1.

Системы нейтронных генераторов, способные производить более 3 х 10 нейтронов/мкс и включающие трубки, которые сконструированы для работы без внешней вакуумной системы и используют электростатическое ускорение для индуцирования тритиево-дейтериевой ядерной реакции;

8543 19 000 0

N77010000-12

  

4.2.10.1.2.

Системы нейтронных генераторов, в которых используется фокус плотной плазмы для осуществления реакций типа "дейтерий - дейтерий" или "тритий - дейтерий";

8543 19 000 0

N77020000-12

  

4.2.10.2.

Электронные цифровые ЭВМ, имеющие общую теоретическую мощность (ОТМ) в 12,5 миллиона теоретических операций в секунду или более, за исключением компьютеров, необходимых для использования в медицинских целях и являющихся компонентами оборудования или систем, предназначенных или модифицированных для поддающихся идентификации и определенных медицинских целей;

8471

N78000000-12

  

4.2.10.3.

Электронное оборудование для генерирования временной задержки или измерения временного интервала:

  

  

  

4.2.10.3.1.

Цифровые генераторы временной задержки с разрешающей способностью 50 нс или менее в течение временного интервала в 1 мкс или более;

8543 20 000 0

N79010000-12

  

4.2.10.3.2.

Многоканальное (три или более) или модульное оборудование для измерения интервала времени и хронометрии с разрешающей временной способностью менее 50 нс для временных интервалов более 1 мкс;

  

N79020000-12

  

4.2.10.4.

Связанное с горячими камерами оборудование, специально предназначенное или подготовленное для обработки или переработки радиоизотопов или радиоактивных источников, используемых в медицинских и промышленных целях;

  

  

  

4.2.10.4.1.

Дистанционные манипуляторы, которые могут быть использованы для обеспечения дистанционных действий в операциях радиохимического разделения и в горячих камерах, а именно:

8428 90 980 0

N49080000-09

  

  

а) способные передавать действия оператора сквозь стенку горячей камеры толщиной 0,6 м или более (операция "сквозь стенку"); или

  

  

  

  

б) способные передавать действия оператора через крышку горячей камеры толщиной 0,6 м или более (операция "через крышку")

  

  

  

  

Примечание.
Дистанционные манипуляторы, указанные в позиции 4.2.10.5.1, обеспечивают передачу действий человека-оператора к дистанционно действующей руке и терминальному фиксатору. Они могут быть типа "хозяин - слуга" (манипуляторы, копирующие движения оператора) либо управляются джойстиком или клавиатурой;

  

  

  

4.2.10.4.2.

Высокоплотные (из свинцового стекла или из других материалов) окна радиационной защиты со стороной более 0,3 м, плотностью свыше 3 г/куб.см и толщиной 100 мм или более и специально разработанные рамы для них;

9022 90 900 0

N49080000-09

  

4.2.10.4.3.

Радиационно устойчивые телевизионные камеры или объективы для них, специально разработанные или нормированные как радиационно устойчивые и выдерживающие более 5 х 10 Гр (кремний) [5 х 10 рад (кремний)] без ухудшения рабочих характеристик;

8525 30;
9002 19 000 0

N49080000-09

  

4.2.10.4.4.

Емкости, предназначенные для транспортировки либо хранения ядерного реакторного топлива или облученных тепловыделяющих элементов;

8609 00 100 0

N49080000-09

  

4.2.10.5.

Альфа-излучающие радионуклиды, имеющие период альфа-полураспада не менее 10 дней, но не более 200 лет, соединения или смеси, содержащие любой из этих радионуклидов с суммарной альфа-активностью 1 кюри на 1 кг (37 ГБк/г) или более, и продукты или устройства, их содержащие;

2844

N76000000-12

  

4.2.10.6.

Продукты или устройства, содержащие менее 1 г гелия-З в любом виде;

2845 90 900 0

N180B0000-02

  

4.2.10.7.

Тритий в следующих устройствах и
соединениях:

2844 40 800 0;
2845 90 900 0

N190A0000-02 N190B0000-02

  

  

а) тритий в люминисцентных устройствах (например, предохранительные устройства, устанавливаемые в летательных аппаратах, в часах и в осветительных приборах на взлетно-посадочных полосах), содержащих более 40 Ки трития в любой химической или физической форме;

  

  

  

  

б) меченные тритием органические соединения;

  

  

  

4.2.10.8.

Технологии разработки, производства или использования оборудования и материалов, указанных в позициях 4.2.10.1-4.2.10.7