Применение в качестве национального стандарта РФ прекращено
Профессиональное решение
для специалистов строительной отрасли

ГОСТ 16557-78  

Группа Ж18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР


ПОРОШОК МИНЕРАЛЬНЫЙ ДЛЯ АСФАЛЬТОБЕТОННЫХ СМЕСЕЙ

Технические условия

Mineral powder for asphalt concrete
mixtures. Specifications

Дата введения 1980-01-01


ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством транспортного строительства

РАЗРАБОТЧИКИ

Л.Б.Гезенцвей, д-р техн.наук (руководитель темы); В.Н.Сотникова, канд.техн.наук

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 24.10.78 N 205

3. ВЗАМЕН ГОСТ 16557-71

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

+-------------------------------------------------------------------+
¦Обозначение НТД, на который      ¦ Номер пункта, приложения        ¦
¦дана ссылка                      ¦                                 ¦
+-------------------------------------------------------------------+

 ГОСТ 305-82                           Приложение 2

 ГОСТ 4641-80                          3.2

 ГОСТ 5382-91                          3.3

 ГОСТ 9128-84                          Вводная часть

 ГОСТ 10585-75                         Приложение 2

 ГОСТ 10834-76                           "

 ГОСТ 11501-78                          3.2

 ГОСТ 11503-74                          3.2

 ГОСТ 11505-78                          3.2

 ГОСТ 11506-73                          3.2

 ГОСТ 11507-78                          3.2

 ГОСТ 11508-74                          3.2

 ГОСТ 11510-65                          3.2

 ГОСТ 12784-78                          3.1

 ГОСТ 22245-88                          1.7.2.4, приложение 2

 ОСТ 18-114-73                          Приложение 2

 ОСТ 38-7-25-73                             "

 ОСТ 28-01-117-76                           "

 ТУ 38-1-07-54-74                           "

 ТУ 4019-73                                 "

 ТУ 4019-73                                 "

5. Переиздание. Май 1992 г.

Настоящий стандарт распространяется на активированные и неактивированные минеральные порошки, изготовляемые из известняков, доломитов, доломитизированных известняков и др.карбонатных горных пород, применяемые для производства асфальтобетонных смесей.

Стандарт не распространяется на минеральные порошки, получаемые из некарбонатных пород и порошкообразных отходов промышленности (пыль уноса цементных заводов и золы-уноса ТЭЦ), используемых в качестве минеральных порошков для асфальтовых смесей, как это указано в ГОСТ 9128.

Минеральные порошки получают путем тонкого измельчения горных пород.

Для приготовления активированного минерального порошка в горную породу перед измельчением вводят активирующую смесь, состоящую из битума и поверхностно-активного вещества (ПАВ) или пордукта, содержащего ПАВ.



1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Минеральный порошок должен изготовляться в соответствии и требованиями настоящего стандарта по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.

1.2. Минеральный порошок должен быть рыхлым. Активированный минеральный порошок должен быть однородным по цвету и составу. Различие в содержании активирующей смеси в пробах порошка одной партии не должно превышать +/-0,15% от массы порошка.

1.3. Минеральный порошок должен соответствовать требованиям, указанным в табл.1.

                                                           Таблица 1
+-------------------------------------------------------------------+
¦Наименование показателя      ¦     Норма для порошка               ¦
¦                             +-------------------------------------¦
¦                             ¦активизирован-  ¦ неактивированного  ¦
¦                             ¦ного            ¦                    ¦
+-------------------------------------------------------------------+
 1. Зерновой состав, % по
    массе не менее:

    мельче 1.25 мм                100                  100

    "   0.315 мм                   95                   90

    "   0.071 мм*                  80                   70

 2. Пористость, % по объему,
    не более:                      30                   35

 3. Набухание образцов из смеси
    порошка с битумом, % по
    объему, не более:

- при содержании глинис

тых примесей в порошке

не более 5% (полутор

      ных окислов Al(2)О(3)+
      +Fe(2)O(3) не более
      1,7% по массе)               1,5                  2,5

- при содержании гли

нистых примесей в по

рошке не более 15% (по

луторных окислов

      Al(2)О(3)+Fe(2)O(3) не
      более 5% по массе)           2,5                   -

 4. Показатель битумоем

кости, г, не более:

- при содержании глинис

тых примесей в порошке

не более 5% (полутор

      ных окислов Al(2)О(3)+
      +Fe(2)O(3) не более
      1,7% по массе)               50                   65

- при содержании гли

нистых примесей в по

рошке не более 15% (по

луторных окислов

      Al(2)О(3)+Fe(2)O(3) не
      более 5% по массе)           65                    -


 5. Влажность, % по массе,
    не более                       0,5                  1,0

______

* В минеральных порошках, получаемых из горных пород, прочность на сжатие которых выше 400х10_5 Па (400 кгс/см_2), количество зерен мельче 0,071 мм допускается на 5% меньше указанного в табл.1.

Примечание. Допускаемое максимальное количество глинистых примесей (полуторных окислов Al(2)О(3)+Fe(2)O(3)) в активированном порошке может меняться в зависимости от вида измельченного материала (см.табл.2).

1.4. Активированный минеральный порошок должен быть гидрофобным.

К порошкам, активированным смоламитвердых топлив или их смесями с битумом, требования по гидрофобности не предъявляются.

1.5. Активированному минеральному порошку в установленном порядке может быть присвоена высшая категория качества.

Порошок высшей категории качества должен соответствовать требованиям, указанным в табл.1, и быть гидрофобным, при этом пористость порошка должна быть не более 28% по объему, показатель битумоемкости - не более 45 г, а набухание - не более 1,5% по объему.

Порошки высшей категории качества не допускается изготавливать из дробленого материалы фракции 0-10 (0-20) мм, получаемой после первой стадии дробления.

1.6. Минеральный порошок активированный смесью битума с железными солями высших карбоновых кислот, следует применять для производства теплого и холодного асфальтобетонов.

1.7. Требования к материалам, используемым для приготовления минерального порошка.

1.7.1. Горные породы

Для приготовления минерального порошка используют карбонатные горные породы, содержащие глинистых примесей в которых не должно превышать величин, указанных в табл.2.

Таблица 2

+-------------------------------------------------------------------+
¦Вид порошка         ¦  Содержание глинистых примесей (полуторных   ¦
¦                    ¦ окислов  Al(2)О(3)+Fe(2)O(3)), %, не более,  ¦
¦                    ¦       входящих в состав измельчаемой         ¦
¦                    +----------------------------------------------¦
¦                    ¦горной массы (вклю-  ¦ горной породы          ¦
¦                    ¦чая глинистые грун-  ¦                        ¦
¦                    ¦ты из прослоев       ¦                        ¦
¦                    ¦месторождения гор-   ¦                        ¦
¦                    ¦ной породы)          ¦                        ¦
+-------------------------------------------------------------------+

 1. Активированный       15,0(5,0)              20,0(7,0)

 2. Неактивированный                   5,0(1,7)

1.7.2. Активирующие материалы

Для активации минерального порошка применяют смесь ПАВ или продуктов, содержащих ПАВ, с вязкими нефтяными бутумами.

1.7.2.1. Составы активирующих смесей в зависимости от содержания глинистых примесей в измельченной горной породе должны соответствовать табл.3.

                                                           Таблица 3
+-------------------------------------------------------------------+
¦Содержание глинистых ¦Наименование¦Соотношение   ¦Количество акти- ¦
¦примесей (количество ¦ПАВ или про-¦ПАВ или про-  ¦вирующей смеси, %¦
¦полуторных окислов   ¦дуктов, со- ¦дуктов, со-   ¦от массы измель- ¦
¦Al(2)О(3)+Fe(2)O(3)),¦держащих ПАВ¦держащих ПАВ, ¦чаемого минераль-¦
¦%, по массе          ¦            ¦и битума (по  ¦ного материала   ¦
¦                     ¦            ¦массе) в акти-¦                 ¦
¦                     ¦            ¦вирющей смеси ¦                 ¦
+-------------------------------------------------------------------+
 Не более 7,5 (2,5)    Анионные ПАВ   1:1 - 3:1*
                       типа высших
                       карбоновых
                       кислот                         1,5-2,5

                       Неионогенное      1:1

                       ПАВ -реагент

                       "Азербайджан

                       -11"

 Не более 7,5 (2,5)    Низкотемпера-  1:0 - 1:2
                       турные смолы
                       (дегти) твер-
                       дые топлива

                       Железные соли    1:1
                       высших карбоно-
                       вых кислот                     1,5-2,5

                       Госсиполовая   1:1 - 3:1
                       смола (хлопко-
                       вый гудрон)

 7,5-15,0(2,5-5,0)     Неоногенное ПАВ  1:1
                       - реагент "Азер-
                       байджан-11"

                       Низкотемпера-       1:0-1:2

                       турные смолы

                       (дегти)

                       твердых

                       топлив

                       Жидкость гидро-  1:0           0,25-0,50
                       фобизирующая
                       136-41

_______

* Соотношение нафтеновой кислоты с битумом 1:5-1:10.

1.7.2.2. Состав продуктов типа железных солей высших карбоновых кислот приведен в приложении 1, а перечень материалов, применяемых для активации минерального порошка, - в приложении 2.

Требования к низкотемпературным каменноугольным смолам должны соответствовать приложению 3.