5. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
5.1. Внешний вид изделий (пп.2.6 и 2.7) проверяют визуально без применения увеличительных приборов с расстояния 1,0-1,5 м при естественном или искусственном освещении с освещенностью не менее 300 лк.
5.2. Качество поверхности сидений следует проверять путем сравнения с утвержденными образцами-эталонами.
5.3. Легкость поворота сиденья на осях арматуры крепления (п.2.9) проверяют вручную после сборки сиденья с арматурой на стенде-унитазе.
5.4. Наличие и значение отклонений от плоскостности (п.2.11) определяют на поверочной плите измерением зазора между плитой и проверяемой поверхностью сиденья в четырех точках, максимально удаленных от поперечной и продольной осей сиденья, калибром (щупом).
5.5. Размеры резьбы на латунных болтах, винтах и гайках (п.2.12) проверяют резьбовыми калибрами.
5.6. Качество резьбы на пластмассовых болтах, винтах и гайках (п.2.13) проверяют визуально и свинчиванием их вручную.
5.7. Прочность сидений под воздействием вертикальной нагрузки (п.2.14) проверяют следующим образом.
Сиденье кладут на плиту стенда или другого приспособления и на среднюю часть сиденья перпендикулярно к плоскости симметрии устанавливают брусок из дерева шириной 300 мм, длиной не менее ширины сиденья и толщиной не менее 30 мм. На брусок дают последовательно нагрузку от 100 Н (10 кгс) до .достижения 1200 Н (120 кгс) и выдерживают в течение 60 с.
При испытании сиденья на прочность под воздействием вертикальной эксцентрично приложенной нагрузки брусок размером 30х80х300 мм устанавливают на одну из сторон сиденья и дают последовательно нагрузку от 100 Н (10 кгс) до достижения 800 Н (80 кгс) и выдерживают под нагрузкой в течение 60 с.
Нагружение допускается производить любым способом.
5.8. Прочность сидений при свободном падении на горизонтальную плоскость (п.2.15) проверяют следующим образом.
Сиденье в сборе с крышкой или без нее укрепляют на кронштейнах (опорах) на горизонтальной плоскости испытательного стенда, устанавливают его под углом 60° к горизонтали и позволяют ему свободно падать с интервалом 2-5 с.
5.9. Сиденья считают выдержавшими испытания по пп.5.7 и 5.8, если после окончания испытаний при визуальном осмотре без применения увеличительных приборов не будут обнаружены трещины, сколы, поломки сиденья, арматуры крепления или амортизаторов.