СН 529-80
СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ
ИНСТРУКЦИЯ
по технологии изготовления конструкций и изделий
из плотного силикатного бетона
Дата введения 1981-07-01
РАЗРАБОТАНА НИИСКом Госстроя СССР, ВНИИстромом им. П.П.Будникова Минстройматериалов CCCР и ВНИИПО МВД СССР
ВНЕСЕНА НИИСКом Госстроя СССР и ВНИИстромом им. П.П.Будникова Минстройматериалов СССР
УТВЕРЖДЕНА постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 23 октября 1980 г. № 168
Регламентирует требования по технологии изготовления конструкций и изделий из плотного силикатного бетона. Приведены технические требования к исходным сырьевым материалам; параметры вяжущего и бетонных смесей, способы их приготовления и контроля; параметры формования и уплотнения смесей, параметры автоклавной обработки. Рассмотрены методы контроля качества изделий и правила их приемки.
Для инженерно-технических работников заводов-изготовителей строительных конструкций.
1.1. Настоящая Инструкция содержит основные требования по производству крупноразмерных конструкций и изделий из силикатного бетона плотной структуры (проектных марок по прочности на сжатие от М 150 до М 700).
Плотный силикатный бетон - искусственный каменный материал, получаемый в результате автоклавного твердения бетонных смесей, приготовленных из известково-кремнеземистых вяжущих, заполнителей и воды.
1.2. Изготовление конструкций и изделий из плотного силикатного бетона должно производиться по утвержденным в установленном порядке технологическим картам, составленным применительно к условиям конкретного производства и вида конструкций и изделий.
1.3. Конструктивные характеристики плотного силикатного бетона должны соответствовать главе СНиП по проектированию бетонных и железобетонных конструкций из плотного силикатного бетона.
2.1. Для приготовления силикатного бетона плотной структуры следует применять вяжущие, получаемые на основе известковых и кремнеземистых материалов, заполнители и воду.
Известково-кремнеземистые вяжущие
2.2. Известково-кремнеземистым вяжущим материалом является продукт совместного тонкого измельчения негашеной воздушной кальциевой извести или вяжущих известково-белитового типа (известь гидравлическая и известково-белитовое вяжущее) с кремнеземистыми материалами, которые вступают между собой в химическое взаимодействие в процессе автоклавной обработки. Допускается использование воздушной магнезиальной и доломитовой извести, удовлетворяющей требованиям ГОСТ 9179-77, если она получена обжигом в кипящем слое или во взвешенном состоянии и по заключению научно-исследовательских организаций пригодна в производстве изделий из плотного силикатного бетона. В состав вяжущих вводятся также добавки для регулирования сроков схватывания, повышения размолоспособности и пластификации.
В качестве кремнеземистых компонентов используются:
песок кварцевый, кварцево-полевошпатовый или полиминерального состава, отходы горнообогатительных комбинатов;
шлаки - все разновидности гранулированных шлаков (металлургии, энергетики и электротермического производства фосфора) и доменные медленно охлажденные (отвальные) шлаки.
2.3. Инструкция предусматривает применение известково-кремнеземистого вяжущего следующих видов:
известково-песчаного, приготовленного на основе воздушной кальциевой, магнезиальной или доломитовой извести и песка,
известково-песчаного, приготовленного на основе вяжущих известково-белитового типа (известь гидравлическая, получаемая из мергелизованных карбонатных пород естественного cocтава и известково-белитовое вяжущее, получаемое из искусственных карбонатно-кремнеземистых смесей);
известково-шлакового, приготовленного на основе воздушной извести и шлаков.
2.4. Известь воздушная кальциевая, магнезиальная и доломитовая должна удовлетворять требованиям ГОСТ 9179-77 для всех трех сортов с длительностью гидратации не более 25 мин.
Известь гидравлическая, получаемая из мергелизованных кapбонатных пород естественного состава, должна удовлетворять требованиям ГОСТ 9179-77 для извести двух видов - слабо- и сильногидравлической.
Известково-белитовое вяжущее, получаемое из искусственных карбонатно-кремнеземистых смесей, должно удовлетворять требованиям ТУ 21-31-80.
2.5. Песок, используемый в качестве компонента вяжущего, должен удовлетворять требованиям ОСТ 21-1-80 применительно к изделиям из плотного силикатного бетона.
2.6. Шлаки должны соответствовать ГОСТ 3476-74 и удовлетворять следующим требованиям:
содержание сернистых и сернокислых примесей в пересчете на - не более 2%;
содержание загрязняющих примесей не допускается.
2.7. Гипсовый камень, используемый для регулирования сроков гидpaтации вяжущего и повышения его размолоспособности, должен удовлетвoрять требованиям ГОСТ 4013-74.
2.8. Подгоговка материалов, используемых для приготовления вяжущего, состоит из следующих операций:
известковые материалы и гипсовый камень измельчают до предельной крупности кусков 25 мм, а шлак до предельной крупности 10 мм; для отделения металлических примесей из шлака его подвергают электромагнитной сепарации;
песок карьерной влажности просеивают через виброгрохот с отверстиями 10 мм; мерзлый песок до поступления в расходные бункера необходимо отогревать;
шлак влажностью более 2% - в целях улучшения условий работы мельниц подлежит сушке; во избежание ухудшения качества доменных гранулированных шлаков (их расстекловывания) температура шлака при выходе из сушильного агрегата не должна превышать 150 °С.
2.9. Все компоненты вяжущего дозируются по весу.
Для известковых материалов, гипсового камня и шлака точность дозирования - ±2%, для песка - ±3%. Компоненты вяжущего в заданном соотношении поступают в мельницу без предварительного перемешивания или после кратковременного перемешивания в смесителе непрерывного или периодического действия и совместно измельчаются. В случае, когда карьерная влажность песка не обеспечивает получение вяжущего с заданной степенью гидратации в нем окиси кальция, песок дополнительно увлажняют или недостающее количество воды вводят в питатель или мельницу.
2.10. В целях обеспечения санитарно-гигиенических норм в производственных помещениях питатели, транспортные устройства по передвижению смеси компонентов вяжущего к мельнице и бункера перед ней уплотняют и снабжают аспирацией.
2.11. Измельчение материалов производят в шаровых мельницах. При использовании извести с нестабильными свойствами вяжущее необходимо усреднять, в гомогенизаторах, в которых осуществляется механическое и пневматическое перемешивание продукта помола.
2.12. Основные требования к вяжущим для получения бетонов марок от М 150 до М 700 приведены в табл.1.
Таблица 1
|
|
| Известково-кремнеземистые вяжущие на основе | ||
N | Компоненты известково- | Единица | воздушной извести | вяжущих известково- | |
известково- | известково- | известково- | |||
1 | Известь воздушная (кальциевая, магнезиальная и доломитовая) | % по массе | 31-47 | 8-10 | - |
| В том числе в пересчете на
| То же | 25-38 | 6,4-8 | - |
| Песок | " | 68-51 | 22-10 | - |
| Гипсовый камень | " | 2 | 0-5 | - |
| Шлаки | " | - | 70-75 |
|
| Вяжущее известково-белитового типа, получаемое из карбонатных пород естественного состава или из искусственных карбонатно-кремнеземистых смесей | " | - | - | 40-70 |
| В том числе в пересчете на свободную CaO | " | - | - | 14-35 |
| Песок | " | - | - | 30-60 |
| Гипсовый камень | " | - | - | 0-1,5 |
2. | Тонкость помола |
|
|
|
|
| По удельной поверхности: |
|
|
|
|
| известково-кремнеземистого | тыс. |
|
|
|
| вязущего, не менее |
| 5 | 5 | 4 |
| измельченного песка: |
|
|
|
|
| не менее | " | 1 | - | 1 |
| не более | " | 2,5 | - | 2,5 |
| измельченного шлака: |
|
|
|
|
| не менее | " |
| 2 |
|
| не более | " | - | 3 | - |
| По остатку известково-кремнеземистого вяжущего на сите № 009, не более | % | 8(15) | 8 | 8 |
| По содержанию зерен активных
| % | 0,5 (не нормиру- | 0,5 | 0,2 |
3. | Степень гидратации окиси кальция в известково-кремнеземистом вяжущем из мельницы -
| % | 40-80 |
| 40-80 |
4. | Начало схватывания известково-кремнеземистого вяжущего, не менее | мин | 20 (не нормиру- | 20 | 20 |
Примечания: 1. Валовое содержание воздушной извести (п.1,а) указано из условия содержания активных в количестве 80%. При ином содержании активных
оно соответственно корректируется.
2. В известково-шлаковое вяжущее для получения бетона марок более М 300 вводят добавку молотого песка в количестве 10% при использовании кислого шлака и 20% при использовании основного шлака, без изменения наименования вяжущего.
3. Методика определения удельной поверхности молотого песка, остатка извести на сите № 02, степени гидратации окиси кальция и содержания СаО свободной приводится в прил. 2-7.
4. В скобках указаны требования к вяжущим, которые используются при втором (гидратном) способе приготовления бетонных смесей (п.3.2). Все остальные требования относятся к вяжущим, которые используются при первом и втором способах приготовления бетонной смеси.
2.13. Состав вяжущего выбирают с учетом требований, предъявляемых к конструкциям и изделиям. Вяжущие с повышенным содержанием активной или свободной СаО (30% и более) необходимо применять при изготовлении конструкций и изделий для зданий I, II и III степени oгнестойкости. Для таких изделий степень гидратации СаО в вяжущем должна быть не менее 70%. При изготовлении других изделий содержание активной или свободной СаО и степень гидратации СаО в вяжущем назначаются в зависимости от необходимости получения бетона требуемой прочности и плотности при наилучших технико-экономических показателях. Для получения бетонов повышенной жесткости применяют вяжущее с меньшим содержанием активной или свободной СаО (до 30%).
Заполнители
2.14. Для приготовления мелкозернистого плотного силикатного бетона применяются рядовые природные или искусственные пески, которые должны удовлетворять требованиям ОСТ 21-2-80.
2.15. Допускается использование смеси мелкого и крупного заполнителя, удовлетворяющего требованиям ГОСТ 10268-70, если применение последнего оправдано технико-экономическими показателями.
Вода
2.16. Применяемая для приготовления вяжущего и бетонных смесей вода должна удовлетворять требованиям ГОСТ 23732-79.
2.17. Для армирования конструкций и изделий из плотного силикатного бетона применяют арматуру и закладные детали в соответствии с техническими требованиями ГОСТ 10922-75.
3.1. При приготовлении бетонной смеси вяжущее и песок дозируются по весу, вода - по весу или объему. Точность дозирования вяжущего и воды - ±2%, песка - ±3% .