2.1. Стойки следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2.2. Стойки должны изготовляться из тяжелого бетона марки по прочности на сжатие не ниже:
400 - для стоек типов С1,85/10,1 и С2/11,1;
500 - для стоек типа С2,55/10,1.
2.3. Прочность бетона стоек на сжатие при передаче на бетон предварительного напряжения должна быть не менее:
30 МПа (300 кгс/см) для стоек типов С1,85/10,1 и С2/11,1;
40 МПа (400 кгс/см) для стоек типа С2,55/10
,1.
2.4. Разница температуры бетона и воздуха при распалубливании стоек и выдаче их из цеха на открытый склад не должна превышать 35°С.
2.5. Отпускная прочность бетона стоек в момент их отгрузки с предприятия-изготовителя должна быть не ниже приведенной в п. 2.3.
2.6. Марка бетона стоек по морозостойкости должна быть не ниже Мрз 100 для районов с расчетной температурой наружного воздуха (средняя температура наиболее холодной пятидневки) по СНиП II-А.6-72 минус 20°С и выше, Мрз 150 с расчетной температурой наружного воздуха от минус 21°С до минус 40°С и Мрз 200 с расчетной температурой наружного воздуха ниже минус 40°С.
2.7. Материалы, применяемые для изготовления стоек, должны обеспечивать получение бетона заданных марок по прочности и морозостойкости и должны соответствовать:
портландцемент - ГОСТ 10178-76;