ГОСТ 25898-83 Материалы и изделия строительные. Методы определения сопротивления паропроницанию

3. Определение сопротивления паропроницанию
слоев материалов

3.1. Изготовление образцов

3.1.1. Сопротивление паропроницанию слоев материалов определяют на 3 цилиндрических образцах диаметром 100 мм, вырезанных из средней части подлежащего испытанию изделия. Допускается определение на образцах, имеющих в сечении форму квадрата со стороной 100 мм. Поверхности образцов очищают от пыли. Плоскости образца должны быть перпендикулярны направлению потока влаги в условиях эксплуатации изделия. Трещины на образцах не допускаются.

3.1.2. Для материалов, изделия их которых имеют толщину 10-30 мм, толщина образца равняется толщине изделия;

для материалов, изделия из которых имеют толщину более 30 мм, толщина образца равняется 30 мм;

для материалов с заполнителем, размеры которого превышают 25 мм, и материалов со сквозными порами толщина образца равняется 60 мм.

3.2. Подготовка образцов к испытанию

3.2.1. Измеряют диаметр каждого образца штангенциркулем три раза. После каждого измерения образец поворачивают на 60 град. вокруг его оси симметрии. Диаметром образца считают среднее арифметическое значение результатов трех измерений.

Измеряют толщину образца три раза. После каждого измерения образец поворачивают на 60 град. вокруг его оси симметрии. Толщиной образца считают среднее арифметическое значение результатов трех измерений.

3.2.2. Определяют плотность испытываемого материала по методу, изложенному в стандарте на метод определения этого показателя для данного материала.

3.2.3. Боковые поверхности каждого образца покрывают слоем разогретой смеси парафина и канифоли (отношение 3:1 по массе). Толщина нанесенного слоя 2 мм.

3.2.4. Образец помещают  на металлическую обойму. Промежутки между боковой поверхностью образца и верхней гранью металлической обоймы заполняют разогретой смесью парафина и канифоли.

3.2.5. В стеклянную чашку ЧВ наливают (120±5) г дистиллированной воды. Чашку взвешивают, устанавливают на стеклянную пластинку размерами 130х130 мм и накрывают металлической обоймой с образцом. Промежуток между боковой поверхностью обоймы и стеклянной пластинкой заполняют пластилином (см. черт. 3).

Схема прибора для определения паропроницаемости

1 - стеклянная пластинка; 2 - пластилин; 3 - дистиллированная вода;
4 - стеклянная чашка типа ЧВ; 5 - металлическая цилиндрическая обойма;
6 - смесь парафина с канифолью; 7 - образец испытываемого материала

Черт. 3

3.3. Проведение испытания

3.3.1. Три образца, подготовленные в соответствии с пп. 3.2.1 - 3.2.5, помещают на перфорированную полку шкафа. Допускается помещать в шкаф образцы различных испытываемых материалов. Шкаф должен находиться в термостатированном помещении с температурой воздуха (20±2) град. С.

3.3.2. На нижнюю полку шкафа помещают чашки ЧКТ с насыщенным водным раствором шестиводного азотнокислого магния для создания в шкафу относительной влажности воздуха (54,5±1)%. На одну чашку ЧКТ должно приходиться не более 4 обойм с образцами.

3.3.3. На перфорированную полку шкафа помещают термометр, термограф и гигрограф для непрерывного измерения температуры и относительной влажности воздуха в шкафу при проведении испытания.

Один раз в 7 сут температуру и относительную влажность воздуха в шкафу измеряют аспирационным психрометром.

3.3.4. Шкаф закрывают. Щели между дверцами шкафа и между дверцами и корпусом шкафа промазывают нетвердеющей строительной мастикой.

3.3.5. Через каждые 7 сут после начала испытания стеклянную чашку ЧВ с дистиллированной водой вынимают из металлической обоймы и взвешивают. При взвешивании чашку накрывают кружком тонкой жести диаметром 110 мм.

После взвешивания образец подготавливают к продолжению испытания согласно п. 3.2.6 и продолжают испытания в соответствии с пп. 3.3.1 - 3.3.4.

3.3.6. По результатам взвешивания вычисляют плотность потока водяного пара через образец q в мг/ч·кв.м по формуле