--------------------------------------------------------------------
Номер ¦
позиции ¦ Наименование
--------------------------------------------------------------------
II.12.2. Конструкция и технология производства, ремонта и
восстановления морских газотурбинных двигателей с
эксплуатационной мощностью 13,795 кВт или более и
удельным расходом топлива менее 0,243 кг/(кВт х ч), и
специально разработанных агрегатов и компонентов для
таких двигателей
II.12.3. Программное обеспечение, необходимое для проектирования
и производства морских газотурбинных двигателей,
указанных в пункте I.11.7.
II.12.4. Программное обеспечение, необходимое для работы полностью
автономных электронно-цифровых контроллеров для
двигательных систем, указанных в пункте I.11.7.
II.12.5. Конструкция и технология производства специально
разработанных агрегатов и компонентов газотурбинных
двигателей
II.12.5.1. Конструкция и технология производства многокупольных
камер сгорания, работающих при средних температурах на
выходе из камеры свыше 1643 К (1370 град.С), или камер
сгорания, содержащих термически разделенные
теплозащитные элементы, неметаллические теплозащитные
элементы и неметаллические корпуса
II.12.5.2. Конструкция и технология производства компонентов,
изготовленных из органических композиционных материалов
для температур применения свыше 588 К (315 град.С) или
из металлических матричных композиционных, керамических
матричных, интерметаллических усиленных материалов, в
том числе из материалов, указанных в пунктах I.3.3. -
I.3.3.2.
II.12.5.3. Конструкция и технология производства неохлаждаемых
турбинных лопаток, лопастей, верхних частей венцов или
других компонентов, спроектированных для работы в
газовом потоке с температурой в 1323 К (1050 град.С)
или выше
II.12.5.4. Конструкция и технология производства охлаждаемых
турбинных лопаток, лопастей, верхних частей венцов
иных, кроме указанных в пунктах I.11.8.1. и I.11.8.2.,
работающих без тепловой защиты при температуре газа в
1643 К (1370 град.С) или выше
II.12.5.5. Технология производства и крепления турбинных лопаток и
композитов, способных выдерживать более чем 2000 кВт при
скоростях потока свыше 0,55 М
II.12.5.6. Конструкция и технология производства комбинаций лопасти
с профилем крыла - диском турбины, с использованием
метода соединения элементов в твердом состоянии
II.12.5.7. Конструкция и технология производства высокоресурсных
вращающихся компонентов газотурбинного двигателя,
использующих материалы, изготовленные методом порошковой
металлургии
II.12.5.8. Конструкция и технология производства системы
автономного электронно-цифрового контроллера для
газотурбинных двигателей и двигателей комбинированного
цикла, относящегося к ней диагностического оборудования,
датчиков и специально спроектированных элементов
II.12.5.9. Конструкция и технология производства систем управления
геометрией газового потока и систем управления в целом
для:
II.12.5.9.1. газогенераторных турбин;
II.12.5.9.2. вентиляторных или мощных турбин
Примечание
По пунктам II.12.5.9. - II.12.5.9.2. экспортный контроль
не распространяется на конструкцию и технологию
производства систем управления газового потока,
осуществляемого с целью реверса тяги
II.12.5.10. Конструкция и технология производства систем управления
зазором между венцом и лопатками ротора, использующих
технологию активной компенсации зазора турбинным
кожухом
II.12.5.11. Конструкция и технология производства газовых
подшипников для сборок ротора газотурбинного двигателя;
II.12.5.12. Конструкция и технология производства пустотелых
лопаток с широкой хордой без межпролетного крепления
II.12.6. Программное обеспечение, необходимое для проектирования
или производства специально разработанных агрегатов и
компонентов газотурбинных двигателей, указанных в пунктах
I.11.8. - I.11.8.13.
II.12.7. Программное обеспечение в коде источника, объектном или
машинном коде, требуемое для применения в активных
компенсационных системах для управления зазором между
венцом и лопатками ротора, указанных в пункте I.11.8.11.
Примечание
По пункту II.12.7. экспортный контроль не
распространяется на программное обеспечение, вложенное
в не подлежащее контролю оборудование или требуемое для
технического обслуживания, связанного с калибровкой или
ремонтом или модернизацией системы управления с активной
компенсацией зазора
II.12.8. Технология производства компонентов газотурбинных
двигателей с применением лазерного, водоструйного или
электроэрозионного электротехнического методов сверления
отверстий (полостей):
II.12.8.1. глубиной, более чем в 4 раза большей их диаметра,
диаметром меньше 0,76 мм и углами наклона, равными или
менее 25 град.;
II.12.8.2. глубиной, более чем в 5 раз большей их диаметра,
диаметром меньше 0,4 мм и углами наклона более 25 град.
Примечание
Применительно к пункту II.12.8. угол наклона измеряется
от поверхности, обдуваемой потоком, тангенциально в точке,
где ось отверстия пересекается с этой поверхностью
II.12.9. Конструкция и технология производства вертолетных систем
передачи мощности или систем передачи мощности на
заваленный несущий винт или заваленное крыло воздушного
летательного аппарата:
II.12.9.1. способных снизить операционное время на смазку на 30 мин
и более;
II.12.9.2. имеющих на входе соотношение мощности и веса
8,87 кВт/кг и более
II.12.10. Конструкция и технология производства поршневого
дизельного двигателя наземных систем станции с силовой
установкой, имеющей объем бокса 1,2 куб.м или меньше,
полную выходную мощность более чем 750 кВт, плотность
мощности более чем 700 кВт/куб.м объема бокса
Примечание
Объем бокса определяется как производная трех значений
перпендикуляров, измеренных следующим образом:
длина: длина коленчатого вала от переднего фланца до
лицевой плоскости маховика;
ширина: максимальное значение из следующих измерений:
внешнего расстояния от одной крайней крышки
клапана до другой крайней крышки;
расстояния между краями головок цилиндров;
диаметра кожуха маховика;
высота: наибольшее из следующих измерений:
расстояние от оси коленчатого вала до верхней
плоскости клапанной крышки (или головки
цилиндра) плюс удвоенная длина хода поршня;
диаметра кожуха маховика
II.12.11. Конструкция и технология производства специально
спроектированных компонентов, предназначенных для
дизельных двигателей с высокой выходной мощностью
Примечание
Дизельные двигатели с высокой выходной мощностью - это
двигатели с номинальным значением эффективного давления
торможения 1,8 Мпа или более при скорости вращения
2300 об/мин, обеспечивающие скорости вращения 2300 об/мин
или более
II.12.11.1. Конструкция и технология производства систем двигателя,
имеющего гильзы цилиндров, поршни, головки цилиндров,
один или более других компонентов (включая выхлопные
отверстия, турбонаддув, направляющие клапанов, сборки
клапана или изолированные топливные инжекторы),
изготовленные из керамических материалов
II.12.11.2. Конструкция и технология производства систем
турбонаддува с одноступенчатыми компрессорами, имеющих
соотношение давлений (степень сжатия) 4:1 или выше,
расход топлива в диапазоне от 30 до 130 кг/мин и
способность изменять сечение потока внутри компрессора
или секций турбины
II.12.11.3. Конструкция и технология производства систем топливной
инжекции со специально спроектированной многотопливной
(т.е. дизельным или обычным топливом) способностью к
изменению вязкости топлива в диапазоне от дизельного
топлива (2,5 сантистокса при 310,8 К (37,8 град.С)) до
бензина (0,5 сантистокса при 310,8 К (37,8 град.С)),
имеющих инжектируемое количество больше чем 230 куб.м
на один вспрыск в цилиндр и детали специально
спроектированного электронного управления для
регулятора переключения и автоматического измерения
характеристик в зависимости от определенного значения
момента вращения применением адаптивных датчиков
II.12.12. Конструкция и технология производства дизельных
двигателей с высокой выходной мощностью с твердыми,
газофазными или жидкопленочными (или их комбинациями)
смазками стенок цилиндров, позволяющими выдерживать
температуры, превышающие 723 К (450 град.С), измеряемые
на стенке цилиндра в верхней предельной точке касания
поршневого кольца
Раздел II.13. Лазеры и оптическое оборудование
II.13.1. Оптика
II.13.1.1. Конструкция и технология производства оптических зеркал
(отражателей)
II.13.1.1.1. Конструкция и технология разработки или производства
деформируемых зеркал с непрерывнымм либо
многоэлементными поверхностями и специальными
компонентами, способными динамически менять расположение
элементов поверхности с частотой свыше 100 Гц
II.13.1.1.2. Конструкция и технология производства сверхлегких
монолитных зеркал со средней эквивалентной плотностью
менее 30 кг/кв.м и суммарной массой более 10 кг
II.13.1.1.3. Конструкция и технология производства сверхлегких
составных или пенных зеркальных структур со средней
эквивалентной плотностью менее 30 кг/кв.м и суммарной
массой более 2 кг
II.13.1.1.4. Конструкция и технология производства зеркал диаметром
или с длиной большей оси более 100 мм и с управлением
лучом в полосе частот более 100 Гц
II.13.1.1.5. Программное обеспечение, специально разработанное для
проектирования или производства зеркал, указанных в
пунктах I.12.1.1.1. - I.12.1.4.
II.13.1.2. Конструкция и технология производства оптических
компонентов из селенида цинка (ZnSe) или сульфида цинка
(Zns) с передачей в диапазоне длин волн свыше 3000 нм,
но не более 25000 нм, имеющих одну из следующих
характеристик:
II.13.1.2.1. объем более 100 куб.см;
II.13.1.2.2. диаметр или длина большей оси более 80 мм и толщина
(глубина) более 20 мм и более
II.13.1.2.3. Программное обеспечение, специально разработанное для
проектирования или производства оптических компонентов
из селенида цинка (ZnSe) или сульфида цинка (Zns),
указанных в пунктах I.12.1.2. - I.12.1.2.2.
II.13.1.3. Технологии производства компонентов оптических систем
для космических применений
II.13.1.3.1. Технология производства сверхлегких оптических
элементов с эквивалентной плотностью менее чем 20 %
по сравнению с твердотельными пластинами той же
аппаратуры и толщины
II.13.1.3.2. Технология производства подложек с поверхностным
покрытием (однослойным, многослойным металлическим
или диэлектрическим, проводящим, полупроводящим или
изолирующим) или подложек с защитными пленками
II.13.1.3.3. Технология производства сегментов или узлов зеркал
для установки в космосе в оптические системы с общей
апертурой, эквивалентной или большей 1 м
II.13.1.3.4. Технология производства компонентов оптических систем,
изготовленных из композиционных материалов с
коэффициентом линейного теплового расширения равным
или меньшим 5х10_-6 в направлении любой координаты
II.13.1.4. Программное обеспечение, специально разработанное для
проектирования или производства компонентов оптических
систем для космического применения указанных в пунктах
I.12.1.3. - I.12.1.3.4.
II.13.1.5. Технология производства оптических фильтров
II.13.1.5.1. Технология производства оптических фильтров для длин
волн более 250 нм, включающих многослойные оптические
покрытия и имеющих полосу пропускания до половинной
интенсивности до 1 нм включительно и пиковую передачу
90 % и более, или полосу пропускания до 0,1 нм
включительно и пиковую передачу 50 % и более
Примечание
Экспортный контроль по пункту II.13.1.5.1.не
распространяется на технологию производства оптических
фильтров с постоянным воздушным зазором или фильтров
типа Лио
II.13.1.5.2. Технология производства оптических фильтров для длин
волн более 250 нм, имеющих настраиваемость в
спектральном диапазоне 500 нм и более, мгновенную
полосу пропускания 1,25 нм или менее, установку в
течение 0,1 мс с точностью 1 нм или лучше в пределах
перестраиваемого спектрального диапазона, однопиковый
коэффициент пропускания 91 % или более
II.13.1.5.3. Технология производства оптических переключателей на
конденсаторах (фильтрах) с полем обзора 30 град. или
шире и временем отклика равным или менее 1 нс
II.13.1.5.4. Технология производства оптических фильтров с шириной
полосы пропускания равной или меньшей 10 нм, полем
обзора более 10 град. и разрешением свыше 0,75 пар
линий на мм
II.13.1.6. Программное обеспечение, специально разработанное для
проектирования или производства оптических фильтров
указанных в пунктах I.12.1.4. - I.12.1.4.3. и
II.13.1.5.4.
II.13.1.7. Конструкция и технология производства аппаратуры
оптического контроля
II.13.1.7.1. Конструкция и технология производства аппаратуры,
специально разработанной для обеспечения качества
поверхности или ориентации оптических компонентов,
указанных в пунктах I.12.1.3.1. или I.12.1.3.3.
II.13.1.7.2. Программное обеспечение, специально созданное для
проектирования или производства аппаратуры, специально
разработанной для обеспечения расчета поверхности или
ориентации оптических компонентов,указанных в пункте
I.12.1.5.1.
II.13.1.7.3. Конструкция и технология производства аппаратуры,
имеющей управление, слежение, стабилизацию или
подстройку резонатора с полосой частот равной или
более 100 Гц и погрешностью 10 мкрад или менее
II.13.1.7.4. Программное обеспечение, специально разработанное для
проектирования или производства аппаратуры, указанной
в пункте I.12.1.5.2.
II.13.1.7.5. Конструкция и технология производства кардановых
подвесов с максимальным углом поворота 5 град.,
шириной полосы частот более 100 Гц, обладающих любой
из следующих характеристик:
II.13.1.7.5.1. диаметр или длина большей оси более 0,15 м, но не
более 1 м, чувствительность к угловым ускорениям
более 2 рад/с_2, погрешность углового наведения
200 мкрад или менее;
II.13.1.7.5.2. специально разработанных для юстировки фазированных
решеток или фазированных систем сегментных зеркал,
состоящих из зеркал с диаметром сегмента или его
большей полуоси 1 м или более, обладающих
чувствительностью к угловым ускорениям более 0,5
рад/с_2 и погрешностью углового наведения 200 мкрад
или менее
II.13.1.7.6. Программное обеспечение, специально разработанное для
проектирования или производства кардановых подвесов,
указанных в пунктах I.12.1.5.3. - I.12.1.5.3.2.
II.13.1.8. Конструкция и технология производства аппаратуры для
измерения абсолютного значения отражательной
способности с погрешностью +,- 0,1 % или менее
II.13.1.9. Программное обеспечение, специально разработанное для
проектирования или производства аппаратуры для
измерения абсолютного значения отражательной
способности с погрешностью +,- 0,1 % или менее
II.13.1.10. Технология обработки и покрытия оптических поверхностей
с общими потерями (поглощение и рассеяние) менее чем
5х10_-3 и диаметром или длиной большей оси 500 мм и
более, требуемая для достижения однородности оптических
покрытий 99,5 % или лучше
II.13.1.11. Технология производства серийно выпускаемых оптических
компонентов с суммарной поверхностью более 10 кв.м в
год, или разовой продукции с площадью более 1 кв.м и
средне-квадратической погрешностью обработки 1/10 длины
волны на заданной длине волны
II.13.1.12. Методы одноточечного вращения алмазов с получением
конечной среднеквадратической точности обработки
поверхности лучше чем 10 нм на неплоских поверхностях
площадью более 0,5 кв.м
II.13.2. Конструкция и технология производства оптических
датчиков
II.13.2.1. Конструкция и технология производства оптических
детекторов
Примечание
Экспортный контроль по пунктам II.13.2.1. - II.13.2.1.4.
не распространяется на конструкцию и технологию
производства германиевых или кремниевых фотодиодов
II.13.2.1.1. Конструкция и технология производства оптических
детекторов для использования в космосе в виде
единичного элемента, линейки в фокальной плоскости
или двух двумерных элементов, имеющих:
II.13.2.1.1.1. групповой отклик на длине волны короче 300 нм и
отклик менее 0,1 % относительно пикового отклика
на длине волны свыше 400 нм;
II.13.2.1.1.2. пиковый отклик в диапазоне длин волн свыше 900 нм,
но не более 1200 нм, и постоянную времени отклика
95 нс или менее;
II.13.2.1.1.3. пиковый отклик в диапазоне длин волн более 1200 нм,
но не свыше 30000 нм
II.13.2.1.2. Конструкция и технология производства
электронно-оптических усилителей яркости и специальных
компонентов
II.13.2.1.2.1. Конструкция и технология производства
электронно-оптических усилителей яркости, имеющих
пиковый отклик в диапазоне длин волн свыше 400 нм,
но не более 1050 нм, микроканальный анод для
электронного усилителя изображения с шагом отверстий
(расстояние между центрами) менее 25 мкм и
фотокатоды S-20, S-25, многощелевой фотокатод или
фотокатоды из GnAs или GaInAs
II.13.2.1.2.2. Конструкция и технология производства специально
разработанных компонентов электронно-оптических
усилителей яркости: