Приложение 2
к приказу ГТК России
от 14.04.94 N 139
УТВЕРЖДЕН
распоряжением Президента
Российской Федерации
от 11 февраля 1994 г. N 74-рп
ПЕРЕЧЕНЬ
отдельных видов сырья, материалов, оборудования,
технологий и научно-технической информации, которые
могут быть применены при создании вооружения и военной
техники, экспорт которых контролируется
и осуществляется по лицензиям
Часть I. Сырье, материалы и оборудование
--------------------------------------------------------------------
¦ ¦ Код
Номер ¦ ¦товарной номен-
позиции ¦ Наименование ¦клатуры внешне-
¦ ¦экономической
¦ ¦деятельности
--------------------------------------------------------------------
Раздел I.1. Металлические сплавы, порошки для металлических
сплавов или сплавленных материалов
Примечания:
1. К металлическим сплавам относятся те,
которые содержат больший процент ( по массе)
указанного металла, чем других элементов, за
исключением сплавов, содержащих 2 или более
процентов драгоценных металлов.
2. Металлические сплавы, порошки металлических
сплавов или сплавленные материалы,
предназначенные для покрытий, экспортному
контролю не подлежат
I.1.1. Алюминиды никеля или титана в виде сырья
или полуфабрикатов:
I.1.1.1. алюминиды никеля с содержанием алюминия 750220000
10 или более процентов (по массе)
I.1.1.2. алюминиды титана, содержащие 12 или более 810810100
процентов алюминия (по массе)
I.1.2. Металлические сплавы, изготовленные из
порошкового металлического сплава или
имеющие вкрапления материалов, указанных
в пунктах I.1.8. - I.1.8.5.:
I.1.2.1. никелевые сплавы:
I.1.2.1.1. с пределом длительной прочности 550 МПа 750220000
(55 кгс/кв.мм) при температуре 923 К
(650 град.С) за 10000 ч и более
I.1.2.1.2. с малоцикловой выносливостью при 750220000
максимальном напряжении 700 МПа
(70 кгс/кв.мм) на базе 10000 циклов и
более при температуре 823 К (550 град.С)
I.1.2.2. ниобиевые сплавы:
I.1.2.2.1. с пределом длительной прочности 400 МПа 811291310;
(40 кгс/кв.мм) при температуре 1073 К 811299300
(800 град.С) за 10000 ч и более
I.1.2.2.2. с малоцикловой выносливостью при 811291310;
максимальном напряжении 700 МПа 811299300
(70 кгс/кв.мм) на базе 10000 циклов и
более при температуре 973 К (700 град.С)
I.1.2.3. титановые сплавы:
I.1.2.3.1. с пределом длительной прочности 200 МПа 810810100
(20 кгс/кв.мм) при температуре 723 К
(450 град.С) за 10000 ч и более
I.1.2.3.2. с малоцикловой выносливостью при 810810100
максимальном напряжении 400 МПа
(40 кгс/кв.мм) на базе 10000 циклов и
более при температуре 723 К (450 град.С)
I.1.2.4. алюминиевые сплавы с пределом длительной
прочности:
I.1.2.4.1. 240 МПа (24 кгс/кв.мм) и более при 760120
температуре 473 К (200 град.С);
I.1.2.4.2. 415 МПа (41,5 кгс/кв.мм) и более при 760120
температуре 298 К (25 град.С);
I.1.2.5. магниевые сплавы с пределом длительной 8104
прочности 240 МПа (24 кгс/кв.мм) и более
и скоростью коррозии менее 1 мм в год в
3-процентном водном растворе хлорида
натрия
I.1.3. Титановые сплавы (в том числе вторичные) 810810100
с пределом длительной прочности свыше
1200 МПа (120 кгс/кв.мм) и пределом
ползучести свыше 150 МПа (15 кгс/кв.мм)
при температуре 873 К (600 град.С)
I.1.4. Алюминий-литиевые сплавы (в том числе
содержащие скандий) с содержанием лития
более 6 %, скандия более 3 %:
I.1.4.1. системы алюминий-магний-литий (скандий), 760120;
обладающие в совокупности следующими 760421000;
характеристиками: 760429;
плотностью менее 2,47 г/куб.см; 760612;
модулем упругости более 78000 МПа 760692000
(7800 кгс/кв.мм);
удельной прочностью более 19 км;
I.1.4.2. системы алюминий-медь-магний-литий 760120;
(скандий), обладающие в совокупности 760421000;
следующими характеристиками: 760429;
плотностью менее 2,56 г/куб.см; 760612;
модулем упругости более 80000 МПа 760692000
(8000 кгс/кв.мм);
удельной прочностью более 19 км
I.1.4.3. системы алюминий-медь-литий (скандий), 760120;
обладающие в совокупности следующими 760421000;
характеристиками: 760429;
плотностью менее 2,6 г/куб.см; 760612;
модулем упругости более 80000 МПа 760692000
(8000 кгс/кв.мм);
удельной прочностью более 22 км
I.1.4.4. системы алюминий-литий (скандий), 760120;
обладающие в совокупности следующими 760421000;
характеристиками: 760429;
плотностью менее 2,4 г/куб.см; 760612;
модулем упругости более 80000 МПа 760692000
(8000 кгс/кв.мм);
удельной прочностью более 20 км
I.1.5. Деформируемые магниевые сплавы (в том числе 8104
гранулированные) с пределом длительной
прочности более 350 МПа (35 кгс/кв.мм)
I.1.6. Литейные магниевые сплавы с пределом 8104
длительной прочности более 280 МПа
(28 кгс/кв.мм) при температуре более 523 К
(250 град.С)
I.1.7. Урано-титановые сплавы или вольфрамовые 284410000;
сплавы с матрицей на основе железа, никеля 810810100;
или меди с: 810199000
плотностью свыше 17,5 г/куб.см;
пределом упругости свыше 1250 МПа
(125 кгс/кв.мм);
пределом прочности на разрыв более 1270 МПа
(127 кгс/кв.мм);
с относительным удлинением свыше 8 %;
Примечание
Ураново-титановые сплавы, содержащие более 0,7 весовых
процентов изотопа урана-235 могут рассматриваться к
экспорту при наличии разрешения на деятельность по
обращению с ядерными материалами и радиоактивными источниками ионизирующего излучения.
I.1.8. Порошки металлических сплавов или вводимые
гранулы для материалов, указанных в пунктах
I.1.1. - I.1.2.5., полученные в контролируемой
среде при помощи одного из нижеследующих
процессов:
распыление в вакууме;
газоструйное распыление;
центробежное распыление;
спиннингование;
расплавление с вращением и кристаллизация;
экстракция расплава;
механическое легирование;
и изготовленные из любой следующей композиции:
I.1.8.1. никелевые сплавы (Ni-Al-X, Ni-X-Al), 750400000
предназначенные для использования в составе
частей или компонентов турбин двигателей,
т.е. с менее чем тремя неметаллическими
частицами (введенными в процессе производства)
крупнее 100 мкм в 10 частицах сплава;
I.1.8.2. ниобиевые сплавы (Nb-Al-X или Nb-X-Al, 811291310;
Nb-Si-X или Nb-X-Si, Nb-Ti-X 811299300
или Nb-X-Ti);
I.1.8.3. титановые сплавы (Ti-Al-X или Ti-X-Al); 810810100
I.1.8.4. алюминиевые сплавы (Al-Mg-X или Al-X-Mg, 7603
Al-Zn-X или Al-X-Zn, Al-Fe-X или Al-X-Fe);
I.1.8.5. магниевые сплавы (Mg-Al-X или Mg-X-Al); 810430000
Примечание
Х в дальнейшем служит показателем равенства
содержания в сплаве одного или более
составляющих элементов (примесей)
I.1.9. Сплавленные материалы в виде неизмельченных 750300900;
гранул, стружки или тонких стержней, 750400000;
изготавливаемых в контролируемой среде методом 750512000;
спиннингования, расплавления с вращением или 760200100;
экстракции расплава, используемых при 760320000;
производстве порошка для металлических сплавов 760429100;
или вводимых гранул, на которые наложены 810430000;
ограничения пунктами I.1.8. - I.1.8.5. 810490100;
810810100;
810810900;
810890300;
811291310;
811291390;
811299300
I.1.10. Магнитные материалы всех типов и любой
формы:
I.1.10.1. материалы с начальной относительной 850511000;
магнитной проницаемостью 120000 или 850519;
более и толщиной 0,05 мм или менее 850519100;
850519900
Примечание
Замер начальной относительной проницаемости
должен осуществляться на полностью отожженных
материалах
I.1.10.2. магнитострикционные сплавы:
I.1.10.2.1. с магнитострикционным насыщением более 720690000
5х10_-4;
I.1.10.2.2. коэффициентом магнитомеханического 720690000
сцепления более 0,8
I.1.10.3. аморфная стружка сплава с составом минимум 7206;
75 % (по массе) железа, кобальта или никеля, 750400000;
магнитной индукцией насыщения не менее 1,6 Т, 8105
толщиной стружки не более 0,02 мм и удельным
электрическим сопротивлением не менее
2х10_-4 Ом/см
Раздел I.2. Полимеры, пластические массы, химические
волокна и нити, каучуки и изделия из них
I.2.1. Полимерные вещества
I.2.1.1. Бисмалеимид 292519900
I.2.1.2. Соль СГ (гексаметилендиаминсебацинат) 292122000
I.2.1.3. Полиамид-12 390810000
I.2.1.4. Диангидрид дифенилоксидтетракарбоновой 291739900
кислоты
I.2.1.5. Арилоксы с термостойкостью выше 573 К 390720900
(300 град.С)
I.2.1.6. Полипараксилилен 391190900
I.2.1.7. Полиимиды, кроме: 390930000
смол марок - ПАИС, БФДИ, БПИ;
лаков марок - АД-9103, АД-9103ПС,
АД-9103ИС;
связующего марки СП-97
I.2.1.8. Ароматические полиамид-имиды 390890000
I.2.1.9. Полибензимидазолы и материалы на их 391190900
основе
I.2.1.10. Ароматические полибензотиазолы и 391190900
материалы на их основе
I.2.1.11. Ароматические полиоксадиазолы и 391190900
материалы на их основе с термостойкостью
выше 573 К (300 град.С)
I.2.1.12. Ароматические полихиноксалины и 391190900
материалы на их основе
I.2.1.13. Ароматические полиэфиримиды, имеющие 390720900;
температуру стеклования более 503 К 390791900
(230 град.С)
Примечание
Неплавкие порошки для формообразования под давлением
или подготовки форм, изготовленные из материалов,
указанных в пунктах I.2.1.1., I.2.1.3., I.2.1.7.,
I.2.1.8., I.2.1.13., экспортному контролю не подлежат
I.2.1.14. Изделия из нефторированных полимерных
веществ, указанных в пунктах I.2.1.5.
- I.2.1.10., I.2.1.13., в виде пленки,
листа, ленты или полосы:
I.2.1.14.1. при толщине свыше 0,254 мм; 391990900
I.2.1.14.2. покрытые углеродом, графитом, металлами 392099900
или магнитными веществами
I.2.1.15. Термопластические жидкокристаллические 390791900
сополимеры, имеющие температуру тепловой
деформации более 523 К (250 град.С),
измеренную при нагрузке 1,82 Н/кв.мм, и
образованные сочетанием:
пара-фенилена, пара-пара-бифенилена или
2,6 нафталина;
метила, третичного бутила или фенил-
замещенного фенилена, бифенилена или
нафталина;
с любой из следующих кислот:
терефталевой кислотой;
6-гидрокси-2 нафтойной кислотой;
4-гидроксибензойной кислотой
I.2.1.16. Полиариленовые эфирные кетоны:
I.2.1.16.1. полиэфироэфирокетон (ПЭЭК); 390791900
I.2.1.16.2. полиэфирокетон-кетон (ПЭКК); 390791900
I.2.1.16.3. полиэфирокетон (ПЭК); 390791900
I.2.1.16.4. полиэфирокетон эфирокетон-кетон (ПЭКЭКК) 380791900
I.2.1.17. Полиариленовые кетоны 390799000
I.2.1.18. Полиариленовые сульфиды, где ариленовая 391190900
группа представляет собой бифенилен,
трифенилен или их комбинации
I.2.1.19. Полибифениленэфирсульфон 391190900
I.2.1.20. Материалы-полуфабрикаты (т.е. полимерные
или металлоорганические материалы
специализированного назначения):
I.2.1.20.1. полидиорганосиланы (для производства 391000000
карбида кремния);
I.2.1.20.2. полисилазаны (для производства нитрида 391000000
кремния);
I.2.1.20.3. поликарбосилазаны (для производства 391000000
керамики с кремниевыми, углеродными
или азотными компонентами)
I.2.2. Фторосодержащие вещества