II.2.7. Пускопроверочное оборудование и средства, исполь-
зуемые в процессе эксплуатации ракет и бесплат-
ных летательных аппаратов
II.2.7.1. Контрольно-испытательная аппаратура предстарто- 903180990
вой проверки ракет и беспилотных летательных
аппаратов и их основных элементов (боеголовки,
головной части, ступеней, двигателей, системы
управления) с продолжительностью предстартовых
проверок менее 30 мин
I.2.7.2. Радиопередатчики систем боевого управления в 852510900
УКВ, КВ, СВ и ДВ диапазонах с уровнем импуль-
сной мощности не более 10 кВт и вероятностью
безотказной работы свыше 0,9
II.2.7.3. Комплекты приборов (радиопеленгаторы, гравимет- 901410900;
ры, гирокомпасы) начальной азимутальной ориен- 901420900
тации, включая аппаратуру спутниковой навига-
ции, имеющие погрешность по углу 1 грд и менее
II.2.7.4. Военные машины, обеспечивающие мобильное 870590900
базирование и пуск ракет и беспилотных лета-
тельных аппаратов, оснащенные системами контро-
ля и термостатирования изделия, приборами при-
целивания и многодиапазонной связи,
вычислительным комплексом, имеющие период авто-
номной работы не менее 30 суток
II.2.7.5. Военные машины, обеспечивающие транспортировку 870590900
ракет и беспилотных летательных аппаратов, их
подъем из горизонтального в вертикальное поло-
жение и установку на пусковое устройство с по-
перечной перегрузкой не более 1,3 g
II.2.7.6. Военные машины боевого управления и связи, 870590900
обеспечивающие передачу или ретрансляцию сигна-
лов боевого управления в широком диапазоне ра-
диочастот на дальность 150 км и более
II.2.7.7. Транспортно-пусковые контейнеры с внутренним 870590900
объемом более 15 куб.м
Определение
Транспортно-пусковой контейнер представляет
собой агрегат, включающий замкнутую оболочку в
большинстве случаев цилиндрической формы, меха-
низмы подвеса ракеты или беспилотного летатель-
ного аппарата внутри контейнера, а в отдельных
случаях контрольно-испытательную аппаратуру,
приборы прицеливания, а также средства стыковки
гидравлических, газовых и электрических комму-
никаций
II.2.7.8. Гравитометры, гравиметрические измерители укло- 903290
на (градиентометры) и специальные их компонен-
ты, разработанные или модифицированные для
воздушного или морского базирования и имеющие
точность, равную 0,7 миллигал (7 10*-6 м/с2)
или выше, с временем выхода на устойчивый режим
измерения не более 2 минут
II.2.7.9. Бортовая аппаратура телеметрических измерений с 854380900;
числом датчиков (температуры, давления, перег- 852510900;
рузок и других параметров) не менее 300 и ве- 903040900
сом, включая кабельные сети, не более 150 кг
II.2.7.10.Наземная приемная регистрирующая аппаратура те- 852719000
леметрических измерений со скоростью
регистрации более 1 миллиона бит в секунду
II.2.8. Испытательные устройства и оборудование для ракет
и беспилотных летательных аппаратов и основных
их подсистем
II.2.8.1. Вибростенды с цифровым управлением и полной об- 903120
ратной связью или замкнутой системой испыта-
тельного оборудования, способные создавать виб-
ронагрузки в 10 g (среднеквадратическое
значение) или более при частотах от 20 Гц до
2000 Гц и с толкающим усилием в 5 т и более
Примечание:
Термин "цифровое управление" относится к
оборудованию, функционирование которого (частично
или полностью) автоматически управляется опре-
деленными цифровыми кодированными электрическими
сигналами
II.2.8.2. Аэродинамические трубы со скоростью потока 0,9 903120000
М и более
II.2.8.3. Испытательные стапели (стенды), имеющие возмож- 903120000
ность обслуживания твердотопливных или жидкост-
ных ракет или их двигателей тягой свыше 10 т и
измерения вектора тяги по трем осям
II.2.8.4. Климатические и безэховые камеры, способные им-
портировать следующие внешние полетные условия:
II.2.8.4.1. высоту 15 км и выше; 903120000
II.2.8.4.2. температуру от -50 С до +125 С; 903120000
II.2.8.4.3. вибрационные перегрузки до 10 g (среднеквад- 903120000
ратическое значение) или более с частотой от 20
Гц до 2000 Гц с толкающим усилием в 0,5 т и бо-
лее
II.2.8.4.4. акустическую среду с уровнем звукового давле- 903120000
ния в 140 дБ или выше (что соответствует звуко-
вому давлению 2 10*-6 кг/кв.м), или с выходом
мощности в 4 кВт или более для безэховых камер
II.2.8.5. Радиографическое оборудование, способное гене- 854380
рировать электромагнитное излучение до 2 МэВ
или более, создаваемое тормозным излучением ус-
коренных электронов, или до 1 МэВ и более с
использованием радиоактивных источников, кроме
оборудования, специально создаваемого для меди-
цинских целей
II.2.8.6. Детекторы (датчики), включающие чувствительный 903010900
элемент на электронно-дырочной (p-n) проводи-
мости и вычислительное устройство, с общим весом
менее 1 кг, объемом менее 1 л, быстродействием
(интервалом времени от облучения до выдачи ко-
манды) 15 мс и менее и допустимым количеством
воздействий более 3-х
Таблица 4
-------------------------------------------------------------------------
N ¦ Наименование
позиции ¦
-------------------------------------------------------------------------
II.3. Технологии
II.3.1. Технология производства двигателей и их компонентов
II.3.1.1.Конструкция и технология производства легких турбореактивных и
турбовентиляторных двигателей (включая двигатели изменяемого
цикла), которые имеют высокую экономичность и небольшие разме-
ры, со следующими параметрами для Н=0 при стандартных атмосфер-
ных условиях:
тяга на взлетном режиме от 500 до 2000 кгс;
удельный расход топлива на крейсерском режиме
не более 0,8 кг/кгс ч;
удельная масса 0,3 кг/кгс тяги
II.3.1.2.Конструкция и технология производства прямоточных воздушно-ре-
активных сверхзвуковых двигателей, пульсирующих
воздушно-реактивных двигателей с комбинированным циклом, вклю-
чая устройства регулирования скорости горения, со следующими
значениями параметров для Н=0 при стандартных атмосферных усло-
виях:
тяга на взлетном режиме от 500 до 2000 кгс;
удельный расход топлива на крейсерском режиме не более 0,8 кг/
кгс ч;
удельная масса 0,3 кг/кгс тяги
II.3.1.3.Конструкция и технология производства лопаток турбин методом
направленной кристаллизации
II.3.1.4.Математическое обеспечение для поддержания заданных тепловых
режимов и управления движением изложниц в специальных вакуумных
печах, оснащенных блоками ЧПУ, предназначенных для изготовления
лопаток турбин методом направленной кристаллизации
II.3.1.5. Конструкция и технология производства корпусов ракетных двига-
телей твердого топлива
II.3.1.6. Конструкция и технология производства сервоклапанов жидких и
гелеобразных компонентов ракетных топлив, рассчитанных на
расход 24 л/мин и более при абсолютном давлении 70 атм или бо-
лее с быстротой реакции силового привода не хуже 100 мкс,
сконструированных для работы в условиях вибрационных перегру-
зок, превышающих 10 g (среднеквадратическое значение в полосе
частот от 20 Гц до 2000 Гц
II.3.1.7. Конструкция и технология производства насосов для криогенных
жидкостей с числом оборотов вала, равным или более 8000
об/мин, или давлением на выходе не менее 70 атм, сконструиро-
ванных для работы в условиях вибрационных перегрузок, превыша-
ющих 10 g (среднеквадратическое значение в полосе частот от 20
Гц до 2000 Гц
II.3.1.8. Конструкция и технология производства гибридных ракетных дви-
гателей и их специально спроектированных компонентов
II.3.1.9. Конструкция и технология производства обкатных вальцовочных и
гибочных станков с двумя и более интерполяционными осями коор-
динат, по которым может одновременно осуществляться управление
при движении по контуру
II.3.1.10. Математическое обеспечение блоков ЧПУ для обкатных вальцовоч-
ных и гибочных станков с двумя или более интерполяционными
осями координат, по которым может одновременно осуществляться
управление при движении по контуру
II.3.2. Технология производства топлив и их компонентов
II.3.2.1. Технология производства гидразина, имеющего концентрацию более
70% и его производных
II.3.2.2. Технология производства несимметричного диметилгидразина и мо-
нометилгидразина
II.3.2.3. Технология производства жидких окислителей:
II.3.2.3.1. азотистого ангидрида;
II.3.2.3.2. азотного тетроксида;
II.3.2.3.3. азотного ангидрида;
II.3.2.3.4. ингибированной красной дымящейся азотной кислоты;
II.3.2.3.5. соединений, содержащих фтор и один или более атомов других
галогенов, кислорода или азота
II.3.2.4. Конструкция и технология производства химических реакторов
(колонн каталитического высокотемпературного окисления или
восстановления, гидратирования, повышения концентрации пере-
гонкой) непрерывного действия для получения гидразина, несим-
метричного диметилгидразина, пентаборана, азотистого ангидри-
да, азотного тетроксида, азотного ангидрида, ингибированной
красной дымящейся азотной кислоты, соединений, содержащих жид-
кий фтор и один или более атомов других галогенов, кислорода
или азота
II.3.2.5. Конструкция и технология производства стационарных хранилищ
цилиндрической или сферической формы, изготовленных целиком
или плакированных высоколегированной сталью с повышенным со-
держанием никеля и низким уровнем углерода или алюминием, объ-
емом свыше 2 куб.м, обеспеченных запорной арматурой, поддонами
и специальными средствами нейтрализации паров химически высо-
коактивных или токсичных компонентов жидких ракетных топлив
II.3.2.6. Конструкция и технология производства транспортируемых емкос-
тей цилиндрической формы, изготовленных целиком или
плакированных высоколегированной сталью с повышенным содержа-
нием никеля и низким уровнем углерода или алюминием, объемом 2
куб.м, обеспеченных запорной арматурой, системами термостати-
рования и специальными средствами нейтрализации паров химичес-
ки высокоактивных или токсичных компонентов жидких ракетных
топлив
II.3.2.7. Конструкция и технология производства подвижных (на автомо-
бильном шасси) систем сбора, нейтрализации и сжигания жидких и
газообразных химически активных или токсичных компонентов ра-
кетных топлив производительностью не менее 2 куб.м/мин
II.3.2.8. Технология производства перхлората аммония со сферическими
частицами диаметром менее 500 мкм
II.3.2.9. Технология производства перхлоратов, хлоратов и хроматов в
смеси с металлической пудрой или другими высокоэнергетическими
компонентами топлива
II.3.2.10. Технология производства алюминиевого порошка с чистотой 97% и
более со сферическими частицами диаметром менее 500 мкм
II.3.2.11. Конструкция и технология производства установок для получения
сферических порошков алюминия дисперсностью до 500 мкм распы-
лом расплава в инертной среде (азот)
II.3.2.12. Технология производства металлических горючих добавок к топ-
ливу в виде частиц размерами менее 500 мкм, имеющих сферичес-
кую, сфероидальную, чешуйчатую или гранулированную форму,
содержащих 97% или более любого из следующих компонентов:
II.3.2.12.1. циркония и его сплавов;
II.3.2.12.2. бериллия и его сплавов;
II.3.2.12.3. магния и его сплавов;
II.3.2.12.4. бора и его сплавов;
II.3.2.12.5. цинка и его сплавов;
II.3.2.12.6. мишметалла
II.3.2.13. Конструкция и технология производства плазмотронов (высоко-
частотных, электродуговых) для получения распыленной или сфе-
рической металлической пудры с организацией процесса в аргонно
-водородной среде
II.3.2.14. Конструкция и технология производства электровзрывных устано-
вок для получения распыленной или сферической металлической
пудры с организацией процесса в аргонно-водородной среде
II.3.2.15. Технология производства нитраминов:
II.3.2.15.1. октогена;
II.3.2.15.2. гексогена
II.3.2.16. Конструкция и технология производства бисерных мельниц для
тонкого помола в инертной среде (фреон) перхлората аммония,
октогена и гексогена
II.3.2.17. Технология производства полибутадиена с карбоксильными конце-
выми группами
II.3.2.18. Технология производства полибутадиена с гидроксильными конце-
выми группами
II.3.2.19. Технология производства глицидилазида
II.3.2.20. Технология производства полибутадиенакриловой кислоты
II.3.2.21. Технология производства полибутадиеннитрилакриловой кислоты
II.3.2.22. Технология производства каталитических и ингибирующих добавок
к твердым топливам:
II.3.2.22.1. трифенила висмута;
II.3.2.22.2. изофорона диизоцианата
II.3.2.23. Технология производства модифицирующих компонентов, регулиру-
ющих скорость горения смесевых твердых топлив:
II.3.2.23.1. ферроцена;
II.3.2.23.2. диэтилферроцена (ДАФ) (катоцина);
II.3.2.23.3. октоксилиферроцена;
II.3.2.23.4. N-бутил-ферроцена (бутацина);
II.3.2.23.5. фтористого лития
II.3.2.24. Технология производства нитроэфиров и нитропластификаторов:
II.3.2.24.1. тринитропропантриола (НГЦ);
II.3.2.24.2. триметилолэтантринитрата;
II.3.2.24.3. динитратдиэтиленгликоля;
II.3.2.24.4. 1,2,4-бутантриолтринитрата;
II.3.2.24.5. динитраттриэтиленгликоля
II.3.2.25. Технология производства стабилизаторов твердых топлив:
II.3.2.25.1. 2-нитродифениламина;
II.3.2.25.2. N-метил-пара-нитроанилина
II.3.2.26. Технология производства карбонатов, декарбонатов, пентабора-
нов и их производных
II.3.2.27. Технология производства связующих добавок топлив:
II.3.2.27.1. трис ((1-(2-метил)азиридинил) фосфор оксида;
II.3.2.27.2. тримезола (1-(2-метил)азиридина);
II.3.2.27.3. "тепана", продукта реакции тетленпентамина и акрилонитрила;
II.3.2.27.4. "тепанола", продукта реакции тетраэтиленпентамина, акрило-
нитрила и глицидола;
II.3.2.27.5. многофункциональных азиридин-амидов изофталиевой, тримези-
новой, изоциануриновой или триметиладининовой кислот с наличи-
ем двухметиловой или двухэтиловой
азиридиновой групп
II.3.2.28.Конструкция и технология производства дозирующих и непрерывных
смесителей с системами обеспечения смешивания в вакууме в диа-
пазоне давлений от нуля до 0,13 атм и возможностью контроля
температуры в смесительной камере:
II.3.2.28.1. дозирующих смесителей общим объемом 110 л (30 галлонов) или
более;
II.3.2.28.2. объемных передвижных дозирующих смесителей общим объемом
1000 л и более;
II.3.2.28.3. дозирующих смесителей, имеющих, по крайней мере, один не-
центрально расположенный замешивающий привод;
II.3.2.28.4. непрерывных смесителей с двумя или более валами производи-
тельностью 500 кг/ч и более;
II.3.2.28.5. непрерывных смесителей с возможностью доступа в смеситель-
ную камеру;
II.3.2.28.6. смесителей объемом более 3 куб.м с планетарными мешалками
для приготовления жидковязких смесей
II.3.2.29.Конструкция и технология производства гамма-дефектоскопов для
контроля монолитности и качества сплошности зарядов твердых
топлив
II.3.2.30. Технология производства зарядов смесевых твердых топлив:
II.3.2.30.1. жестко скрепленных с корпусом ракетного двигателя;
II.3.2.30.2. вкладных зарядов смесевых твердых ракетных топлив
II.3.2.31. Технология производства высокоэнергетических топлив, таких,
как борсодержащие суспензии с удельной теплотворной способ-
ностью 9500 ккал/кг (40 10*6 Дж/кг) или выше
II.3.3. Технология производства конструкционных материалов, применяемых
при создании ракет и беспилотных летательных аппаратов
II.3.3.1. Технология производства высоколегированных сталей с повышенным
содержанием никеля, низким уровнем углерода и использованием
дополнительно вводимых элементов для упрочнения старением,
имеющих предельную прочность 150 кг/кв.мм и более при темпера-
туре +20 С
II.3.3.2. Технология производства вольфрама и его сплавов в форме одина-
ковых по размеру сферических или полученных распылением частиц
диаметром 500 мкм или меньше с чистотой 97% или выше
II.3.3.3. Технология производства молибдена и его сплавов в форме одина-
ковых по размеру сферических или полученных распылением частиц
диаметром 500 мкм или меньше с чистотой 97% или выше
II.3.3.4. Технология производства композиционных материалов на основе
полимерных, углеродных, керамических и металлических матриц, а
также наполнителей в виде армирующих волокон и структур:
стеклянных, углеродных борных, карбидкремниевых, синтетических
и металлических, предназначенных для использования в ракетных
системах и беспилотных летательных аппаратах и имеющих удель-
ную прочность на разрыв более 7,62 10*4 м и модуль упругости
более 3,18 10*6 м:
II.3.3.4.1.изготовляемых на основе полиамидных, полиимидных,полибутилен-
терефталатных, поликарбонатных, фенолформальдегидных матриц; II.3.3.4.2. изготовляемых на основе магниевых матриц; II.3.3.4.3. изготовляемых на основе титановых матриц;
II.3.3.4.4. на волокнистой основе из кварцевых нитей (каркасов);
II.3.3.4.5. на волокнистой основе из углеродных нитей (каркасов);
II.3.3.4.6. на волокнистой основе из борных волокон (каркасов);
II.3.3.4.7. на волокнистой основе из окиси алюминия;
II.3.3.4.8. на волокнистой основе из карбида кремния;
II.3.3.4.9. на волокнистой основе из вольфрамовой проволоки;
II.3.3.4.10. на волокнистой основе из молибденовой проволоки;
II.3.3.4.11. на волокнистой основе из титановой проволоки;
II.3.3.5. Технология производства композиционных материалов для изготов-
ления корпусов твердотопливных ракетных двигателей, сопловых
блоков и их элементов в виде изделий сложной геометрической
формы (цилиндров, сфер, овалов, эллипсов, конусов, торов):
II.3.3.5.1. из углепластиков с плотностью 1,4 г/куб.см и выше;
II.3.3.5.2. из стеклопластиков с плотностью 2,5 г/куб.см и выше;
II.3.3.5.3. из органопластиков с плотностью 1,3 г/куб.см и выше;
II.3.3.6. Технология производства внутренних вкладышей на основе смеси
огнестойких и изолирующих материалов из полибутадиена с конце-
выми гидроксильными группами с углеродом, предназначенных для
заполнения границ между зарядом и корпусом двигателя или изо-
ляции
II.3.3.7. Технология производства изоляции твердотопливных ракетных дви-
гателей на основе смесей резин
II.3.3.8. Технология производства пиролитических углерод-углеродных ма-
териалов с пространственной структурой армирования (более 2-х
направлений армирования) с плотностью 1,75 г/куб.см и более
II.3.3.9. Технология производства пиролитических углерод-углеродных ма-
териалов с использованием метода намотки и вкладки для тонкос-
тенных элементов конструкции с плотностью ,5 г/куб.см и более
II.3.3.10. Технология производства тонко диспергированного рекристалли-
зованного в большом объеме графита (с объемной плотностью не
менее 1,72 г/куб.см, измеренной при температуре +15 С)
II.3.3.11.Конструкция и технология производства лентонамоточных машин, у
которых управление движением, намоткой ленты и слоев коорди-
нируется и программируется по двум и более осям
II.3.3.12. Математическое обеспечение для лентонамоточных машин, у кото-
рых управление движением, намоткой ленты и слоев осуществля-
ется по двум и более осям
II.3.3.13.Конструкция и технология производства машин для изготовления
промежуточных слоев, включающих адаптеры и модификационные
устройства для ткания, перемеживания или плетения волокон с
целью изготовления композитных структур
II.3.3.14.Конструкция и технология производства нитенамоточных машин, у
которых управление движением, сворачиванием и намоткой воло-
кон программируется и осуществляется по трем и более осям и
которые специально разработаны для производства композитных
структур или слоистых пластиков из волокон и волокнистых мате-
риалов