Примечание.
Высоколегированные стали используются в ви-
де листов, плит или трубок с толщиной стен-
ки, равной или менее 5 мм
II.1.2.2. Вольфрам и его сплавы в форме одинаковых по 810110000
размеру сферических или полученных распылением
частиц диаметром 500 мкм или меньше с чистотой
97 % или выше
II.1.2.4. Композиционные материалы на основе полимерных 810210000
углеродных, керамических и металлических мат-
риц, а также наполнителей в виде армирующих
волокон и структур: стеклянных, углеродных,
борных, карбидкремниевых, синтетических и
металлических, предназначенные для использо-
вания в ракетных системах и беспилотных лета-
тельных аппаратах и имеющие удельную прочность
на разрыв более 7,62 10*4 м и модуль упругости
более 3,18 10*6 м:
II.1.2.4.1. изготовление на основе полиамидных, полиимид- 392690100
ных, полибутилентерефталатных, поликарбонатных,
фенолформальдегидных матриц;
II.1.2.4.2. изготовленные на основе магниевых матриц; 392690100
II.1.2.4.3. изготовленные на основе титановых матриц; 392690100
II.1.2.4.4. на волокнистой основе из кварцевых нитей 392690100;
(каркасов); 681599100
II.1.2.4.5. на волокнистой основе из углеродных нитей 392690100;
(каркасов) 3801
II.1.2.4.6. на волокнистой основе из борных волокон 392690100;
(каркасов) 280450100
II.1.2.4.7. на волокнистой основе из окиси алюминия; 392690100;
281820000
II.1.2.4.8. на волокнистой основе из карбида кремния; 284920000;
690310000
II.1.2.4.9. на волокнистой основе из вольфрамовой прово- 810192000
локи;
II.1.2.4.10. на волокнистой основе из молибденовой прово- 810292000
локи;
II.1.2.4.11. на волокнистой основе из титановой проволоки 810890300-
810890700
II.1.2.5. Композиционные материалы для изготовления корпу-
сов твердотопливных ракетных двигателей, сопловых
блоков и их элементов в виде изделий сложной гео-
метрической формы (цилиндров, сфер, овалов, эл-
липсов, конусов, торов) из:
II.1.2.5.1. углепластиков с плотностью 1,4 г/куб.см 3801;
и выше; 392690100
II.1.2.5.2. стеклопластиков с плотностью 2,5 г/куб.см 701910;
и выше; 701920
II.1.2.5.3. органопластиков с плотностью 1,3 г/куб.см 392690100
II.1.2.6. Внутренние вкладыши на основе смеси огнестойких 3801;
и изолирующих материалов из полибутадиена с кон- 690310000;
цевыми гидроксильными группами с углеродом, пред-400220000
назначенные для заполнения границ между зарядом
и корпусом двигателя или изоляции
II.1.2.6.1. Изоляция твердотопливных ракетных двигателей на 400510;
основе смесей резин 400599
Примечания:
1.Внутренние вкладыши предназначены для за-
полнения границ между элементами РДТТ (его
корпуса или изоляции), осуществляемого напы-
лением или шлейфованием на внутреннюю поверх-
ность корпуса
2. Изоляция применяется как элемент двигате-
ля, т.е. его корпуса, входной части сопла,
диафрагмы, включая вулканизированные или по-
лувулканизированные резиновые опорные элемен-
ты, содержащие теплоизолирующие или огнеупор-
ные материалы. Она может быть объединена
башмаками или щитками для снятия напряжения
II.1.2.7. Пиролитические углеродные материалы типа "угле-
род-углерод", специально разработанные для
ракетных систем:
II.1.2.7.1. углерод-углерод материалы с пространственной 3801
структурой армирования (более 2-х направлений
армирования) с плотностью 1,75 г/куб.см и более;
II.1.2.7.2. углерод-углерод материалы полученные методом 3801
намотки и выкладки, для тонкостенных элементов
конструкции с плотностью 1,5 г/куб.см и более
II.1.2.8. Тонко диспергированный рекристаллизованный в 3801
большом объеме графит (с объемной плотностью не
менее 1,72 г/куб.см, измеренной при температуре
+ 15 С)
II.1.2.9. Конструкционная высокотемпературная и эрозион- 284920000;
ностойкая керамика на основе нитрида и карбида 285000300
кремния, работоспособная при температуре 2000 К
или выше
II.1.2.10. Радиопрозрачные материалы на основе нитрида бора 280450100;
с диэлектрической проницаемостью от 2,8 до 6 при 285000300
частотах от 100 Гц до 10 ГГц и рабочей темпера-
турой 2000 К и выше
II.1.2.11. Крупногабаритные конструкции (диаметром 0,5 м и 880390990;
выше) с углеродным армированием каркасом и карбидо-930690
кремниевой матрицей (C-SiC-композиты) с плотностью
1,4-2,1 г/куб.см и рабочей температурой воздействия
до +1500 С в течение 2 часов и более
II.1.2.12. Углеродная ткань типа ТГН-2М плотностью 380120900
0,55 г/куб.см и теплоемкостью 0,67 кДж/кг К
II.1.3. Материалы для уменьшения заметности и отражаемой
энергии облучения
II.1.3.1. Высокотемпературные радиопоглощающие материалы 391000
градиентного или (и) интерференционного типа, в том
числе на основе кремнийорганических связующих и
специальных наполнителей (металлических порошков,
сажи, ферритов, карбониального железа), сохраняющие
магнитные и диэлектрические свойства при температуре
+350 С или выше и обладающие коэффициентом отражения
волн от 10 до 30 %
II.1.3.2. Термоэрозионностойкие радиопрозрачные материалы и 7019
покрытия, в том числе на основе минеральных стекло-
пластиков типа МСП-КК, обеспечивающие стойкость из-
готавливаемых радиопрозрачных обтекателей (вставок)
к воздействию теплового потока до 1 10*3 ккал/кв.м с,
при времени воздействия до 1 с, в сочетании с им-
пульсом избыточного давления более 0,5 кг/кв.см
II.1.3.3. Стеклоткани и стекловолокно, содержащие до 50% (по 7019
весу) в смеси или любого из следующих тяжелых эле-
ментов: неодима, празеодима, лантана, церия, дис-
прозия, иттербия
II.1.3.4. Покрытия, включая красители на основе кремнийорга- 391000;
нических связующих, специально разработанные для 381519
уменьшения или жесткого ограничения отражения или
эмиссии в микроволновом (0,1 - 10 мм), а также
инфракрасном (0,7 - 100 мм) и ультрафиолетовом
(от 10*-2 до 0,35 мкм) диапазонах спектра
II.2. Оборудование
II.2.1. Двигатели, их компоненты и узлы, используемые в
ракетах и беспилотных летательных аппаратах, а
также специально предназначенное для их произ-
водства оборудование
II.2.1.1. Легкие турбореактивные и турбовентиляторные 841111900
двигатели, включая двигатели изменяемого цикла,
которые имеют высокую экономичность и неболь-
шие размеры, со следующими значениями перамет-
ров для Н=0 при стандартных атмосферных услови-
ях:
тяга на взлетном режиме - от 2000 кгс;
удельный расход топлива на крейсерском режиме
не более 0,8 кг/кгс ч;
удельная масса - 0,3 кг/кгс тяги
Примечания:
1. Двигатели изменяемого цикла представляют ме-
ханическую комбинацию двигателей различных ти-
пов, работающих в одном диапазоне режимов поле-
та как воздушный реактивный двигатель, а в
другом - как ракетный двигатель. Примером дви-
гателя изменяемого цикла является двигатель
твердого топлива (РДТТ), камера сгорания которо-
го после выгорания заряда твердого топлива ис-
пользуется как камера сгорания прямоточного
воздушно-реактивного двигателя
2. Двигатели могут быть экспортированы как
часть пилотируемого летательного аппарата или в
количествах, необходимых для замены двигатель-
ных установок пилотируемых летательных аппара-
тов
II.2.1.2. Прямоточные воздушно-реактивные сверхзвуковые 841210900
двигатели, пульсирующие воздушно-реактивные
двигатели, двигатели с комбинированным циклом,
включая устройства регулирования скорости го-
рения, со следующими значениями параметров для
Н=0 при стандартных атмосферных условиях:
тяга на взлетном режиме - от 500 до 2000 кгс;
удельный расход топлива на крейсерском режиме
не более 0,8 кг/кгс ч;
удельная масса - 0,3 кг/кгс тяги
Примечание:
Примерами двигателей комбинированных циклов мо-
гут быть трубопрямоточные, двухконтурные турбо-
реактивные, ракетно-турбинные и ракетные тур-
бовинтовые двигатели
II.2.1.3. Специальные вакуумные печи с системой 841780900
поддержания заданных тепловых режимов для изго-
товления лопаток турбин методом направленной
кристаллизации
II.2.1.4. Блоки ЧПУ для управления тепловыми режимами и 853710100;
движением изложниц в специальных вакуумных пе- 853710990
чах для изготовления лопаток турбин
II.2.1.5. Корпуса ракетных двигателей твердого топлива 930690
II.2.1.6. Сервоклапаны жидких и гелеобразных компонентов 848110900
топлив, рассчитанные на расход 24 л/мин и более
при абсолютном давлении 70 атм или более с
быстротой реакции силового привода не хуже 100
мкс, сконструированные для работы в условиях
вибрационных перегрузок, превышающих 10 g
(среднеквадратическое значение) в полосе частот
от 20 Гц до 200 Гц
II.2.1.7. Насосы для криогенных жидкостей с числом оборо- 841319
тов вала, равным или более 8000 об/мин или с
давлением на выходе не менее 70 атм сконструи-
рованные для работы в условиях вибрационных пе-
регрузок, превышающих 10 g (среднеквадратичес-
кое значение) в полосе частот от 20 Гц до 2000
Гц
Примечание:
Системы и компоненты применительно к пунктам
II.2.1.6 и II.2.1.7 могут быть экспортированы
как элементы ИСЗ
II.2.1.8. Гибридные ракетные двигатели и их специально 841290300
спроектированные компоненты
Определение
Гибридный ракетный двигатель - это двигатель,
работающий на топливе, один компонент которого
находится в твердом, а другой - в жидком состо-
янии
II.2.1.9. Обкатные вальцовочные и гибочные станки с ЧПУ 846390100;
или оснащенные компьютером с одновременным уп- 846390900
равлением по двум или более осям
Примечание:
Станки, основанные на использовании комбиниро-
ванных принципов обкатки, рассматриваются как
относящиеся к вальцовочным обкатным станкам
II.2.1.9.1. блоки ЧПУ для обкатных вальцовочных и гибоч- 853710100;
ных станков с двумя или более интерполяционными 853710990
осями координат, по которым может одновременно
осуществляться управление при движении по кон-
туру
II.2.1.9.2. блоки управления движением, специально разра- 853710100;
ботанные для обкатных вальцовочных и гибочных 853710990
станков, имеющих более двух интерполяционных
осей
II.2.1.10. Заряды смесевых твердых ракетных топлив:
II.2.1.10.1. заряды, жестко скрепленные с корпусом ракет- 930690100
ного двигателя;
II.2.1.10.2. заряды вкладные, помещенные в корпус ракет- 930690100
ного двигателя;
II.2.1.10.3. заряды вкладные 360200000
II.2.2. Оборудование для производства, обслуживания и
приемных испытаний твердых и жидких топлив или
их составных частей
II.2.2.1. Дозирующие и непрерывные смесители с системами
обеспечения смешивания в вакууме в диапазоне
давлений от ноля до 0,13 атм и возможностью
контроля температуры в смесительной камере:
II.2.2.1.1. дозирующие смесители общим объемом 110 л (30 847982000
галлонов) и более;
II.2.2.1.2. объемные дозирующие смесители передвижные об- 847982000
щим объемом 1000 л и более;
II.2.2.1.3. дозирующие смесители по крайней мере с одним 847982000
нецентрально расположенным замешивающим приво-
дом;
II.2.2.1.4. непрерывные смесители с двумя и более валами 847982000
производительностью 500 кг/ч и более;
II.2.2.1.5. непрерывные смесители с возможностью доступа 847982000
в смесительную камеру;
II.2.2.1.6. смесители объемом более 3 куб.м с планетарны- 847982000
ми мешалками для приготовления жидковязких сме-
сей
II.2.2.2. Плазмотроны (высокочастотные электродуговые) 845690000
для получения распыленной или сферической ме-
таллической пудры с организацией процесса в
аргоно-водородной среде
II.2.2.3. Электровзрывные установки для получения распы- 845640000
ленной или сферической металлической пудры с
организацией процесса в аргоно-водородной среде
II.2.2.4. Установки для производства сферических порошков 842420100
алюминия дисперсностью до 500 мкм распылом
расплава в инертной среде (азот)
II.2.2.5. Бисерные мельницы для тонкого помола в инертной 847982000
жидкой среде (фреон) перхлората аммония, окто-
гена и гексогена
II.2.2.6. Гамма-дефектоскопы для контроля монолитности и 902219000
качества сплошности зарядов твердых топлив
II.2.2.7. Химические реакторы (автоклавы, колонны катали- 847989800
тического высокотемпературного разложения,
окисления или восстановления, гидратирования,
повышения концентрации перегонкой) непрерывного
действия для получения гидразина, несимметрич-
ного диметилгидразина, пентаборана, азотистого
ангидрида, азотного тетроксида, азотного ангид-
рида, ингибированной красной азотной кислоты,
соединений, содержащих жидкий фтор и один или
более атомов других галогенов, кислорода или
азота, а также высокоэнергетических топлив,
включая борсодержащие, с удельной теплотворной
способностью 9500 ккал/кг (40 10*6 Дж/кг) или
выше
II.2.2.8. Стационарные хранилища цилиндрической или сфе- 730900300;
рической формы, изготовленные целиком или пла- 761100000
кированные высоколегированной сталью с повышен-
ным содержанием никеля и низким содержанием
углерода или алюминием, объемом свыше 3 куб.м,
обеспеченные запорной арматурой, системой тер-
мостатирования, поддонами и специальными средс-
твами нейтрализации паров химически высокоак-
тивных или токсичных жидких компонентов
ракетных топлив
II.2.2.9. Транспортируемые емкости цилиндрической формы , 860900900;
изготовленные целиком или плакированные высоко- 871631000
легированной сталью с повышенным содержанием
никеля и низким уровнем углерода или алюминием,
объемом свыше 2 куб.м, обеспеченные запорной
арматурой, системой термостатирования и специ-
альными средствами нейтрализации паров химичес-
ки высокоактивных или токсичных жидких компо-
нентов ракетных топлив
II.2.2.10.Стационарные и подвижные системы заправки 871631000;
вытеснительного или насосного типа, снабженные 870590900;
системой дозирования, фильтрами тонкой очистки 847989900
(20 мкм), предназначенные для работы с химичес-
ки высокоактивными и токсичными жидкими или га-
зообразными веществами, обладающие производи-
тельностью не менее 2 куб.м/мин
II.2.2.11.Подвижные на автомобильном шасси системы сбора, 870590900
нейтрализации и сжигания жидких и газообразных
химически высокоактивных и токсичных компонен-
тов ракетного топлива производительностью не
менее 2 куб.м/мин