Раздел 1.7. Электротехнические материалы и изделия
1.7.1. Сверхпроводящие композитные материалы длиной более 100 м
или массой, превышающей 100 г
1.7.1.1. Многожильные сверхпроводящие композитные материалы,
содержащие одну ниобиевую нить или более:
1.7.1.1.1. уложенные в матрицу не из меди или не на основе медь- 811299300;
-содержащего материала; 854419900
1.7.1.1.2. с площадью поперечного сечения менее 0,28*10_-4 кв.мм 811299300;
(6 мкм в диаметре в случае нитей круглого сечения) 854419900
1.7.1.2. Сверхпроводящие композитные материалы не из ниобий- 811299300
-титана, содержащие одну или более сверхпроводящих 854419900
нитей:
с критической температурой при нулевой магнитной
индукции, превышающей 9,85 К (-263.31°С),но не ниже
24 К (-249.16°С);
с площадью поперечного сечения менее 0,28*10_-4 кв.мм;
которые остаются в состоянии сверхпроводимости при
температуре 4,2 К (-268,96°С), находясь в магнитном
поле с магнитной индукцией 12 Т
1.7.2. Батареи
Примечание
-----------
Батареи с объемом 26 куб/см и меньше (например,
стандартные угольные элементы) не подлежат экспортному
контролю
1.7.2.1. Первичные элементы и батареи с плотностью энергии свыше 850619900
350 Вт*ч/кг, пригодные по техническим условиям для ра-
боты в диапазоне температур от 243 К (-30°С) и ниже, до
343 К (70°С) и выше
1.7.2.2. Подзаряжаемые элементы и батареи с плотностью энергии свыше 850619900
150 Вт*ч/кг после 75 циклов заряда-разряда при токе
разряда, равном С/5 ч (здесь С - это номинальная емкость
в А*ч), и при работе в диапазоне температур от 253 К
(-20°С) и ниже до 333 К (60°С) и выше
Примечание
----------
Плотность энергии рассчитывается умножением средней мощ-
ности в ваттах (произведение среднего напряжения в вольтах
на средний ток в амперах) на длительность цикла разряда в
часах, при котором напряжение на разомкнутых клеммах па-
дает до 75% от номинала, и делением этого произведения на
общую массу элемента (или батареи) в килограммах
1.7.2.3. Радиационно-стойкие батареи на фотоэлектрических элемен- 850619900
тах с удельной мощностью свыше 160 Вт/кв.м при рабочей
температуре 301 К (28°С) и вольфрамовом источнике, наг-
ретом до 2800 К (2527°С) и создающем энергетическую осве-
щенность 1 кВт/кв.м, пригодные по техническим условиям
для космического применения
1.7.3. Накопители энергии
1.7.3.1. Накопители энергии с частотой повторения менее 10 Гц 850619900;
(одноразовые накопители), имеющие номинальное напряжение 850780900
не менее 5 кВ, плотность энергии не менее 250 Дж/кг и
общую энергию не менее 25 кДж
1.7.3.2. Накопители энергии с частотой повторения 10 Гц и больше 850619900;
(многоразовое накопители), имеющие номинальное напряжение 850780900
не менее 5 кВ, плотность энергии не менее 50 Дж/кг,
общую энергию не менее 100 Дж и количество циклов
заряда-разряда не менее 10000
1.7.3.3. Схемы или системы для накопления электромагнитной энергии, 850780900;
содержащие компоненты из сверхпроводящих материалов, спе- 854380900
циально спроектированных для работы при температурах ниже
критической температуры с хотя бы одной из сверхпроводящих
составляющих, имеющие рабочие резонансные частоты свыше
1 МГц, плотность запасаемой энергии не менее 1 МДж/куб.м
и время разряда менее 1 мс
1.7.4. Сверхпроводящие электромагниты или соленоиды, специально 850519900
спроектированные на полный заряд или разряд менее чем за
минуту, имеющие максимальную энергию в разряде, деленную
на длительность разряда свыше 500 кДж/мин, внутренний диа-
метр токопроводящих обмоток свыше 250 мм и номинальную
магнитную индукцию свыше 8 Т или суммарную плотность тока
в обмотке больше 300 А/кв.мм
Примечание
-----------
Сврхпроводящие электромагниты или соленоиды, специально
спроектированные для медицинской аппаратуры магниторезонан-
сной томографии, не подлежат экспортному контролю по
пункту 1.7.4.
1.7.5. Рентгеновские системы с короткоимпульсным разрядом, имею- 902219000
щие пиковую мощность, превышающую 500 МВт, выходное на-
пряжение, превышающее 500 кВ, и ширину импульса менее
0,2 мкс
Раздел 1.8. Функциональное оборудование, узлы и детали
1.8.1. Антифрикционные подшипники или системы подшипников и их
компоненты
Примечание
-----------
Шарикоподшипники с допусками, устанавливаемыми производи-
телями в соответствии со стандартом ИСО 3290 класс 5 или
хуже, экспортному контролю не подлежат
1.8.1.1. Шариковые или твердороликовые подшипники (кроме конических
роликовых подшипников), имеющие допуски, устанавливаемые
производителем в соответствии со стандартом ИСО класс 4
или лучше и любую из следующих характеристик:
1.8.1.1.1. кольца, шарики или ролики из медно-никелевого сплава или 848210900;
бериллия; 848250000
1.8.1.1.2. изготовленные для применения при рабочих температурах 848210900;
выше 573 К (300°С) либо с применением специальных мате- 848250000
риалов или специальной тепловой обработки;
1.8.1.1.3. с элементом смазки или компонентом, модифицирующим этот 848210900;
элемент, который в соответствии со спецификацией изгото- 848250000
вителя специально спроектирован для подшипников, рабо-
тающих при скоростях, соответствующих значанию КСВ
более 2,3*10_6
Примечания:
------------
1. КСВ - это произведение внутреннего диаметра (калибра)
подшипника, измеряемого в миллиметрах, на скорость его
вращения, измеряемую в оборотах в минуту
2. Рабочие температуры соответствуют температурам после
остановки газотурбинного двигателя
1.8.1.2. Другие шариковые или роликовые подшипники (кроме кони- 848280000
ческих роликовых подшипников), имеющие допуски, устанав-
ливаемые производителем в соответствии со стандартом ИСО
класс 2 или лучше
1.8.1.3. Конические роликовые подшипники, имеющие любую из следу-
ющих характеристик:
1.8.1.3.1. с элементом смазки или компонентом, модифицирующим этот 848220000
элемент, который в соответствии со спецификацией изготови-
теля специально спроектирован для подшипников, работающих
при скоростях, соответствующих значению КСВ более 2,3*10_6;
1.8.1.3.2. изготовленные для применения при рабочих температурах 848220000
ниже 219 К (-54°С) или выше 423 К (150°С)
1.8.1.4. Тонкостенные подшипники с газовой смазкой, изготовленные 848330900
для применения при рабочих температурах 561 К (288°С)
или выше и со способностью выдерживать единичную нагруз-
ку, превышающую 1 МПа
1.8.1.5. Активные магнитные подшипниковые системы 848330100
1.8.1.6. Серийно изготавливаемые самоцентрирующиеся или серийно 848330900
изготавливаемые на шейку вала подшипники скольжения,
изготовленные для использования при рабочих температурах
ниже 219 К (-54°С) или выше 423 К (150°С)
Раздел 1.9. Производственное оборудование,
оснастка и приспособления
1.9.1. Инструмент, пресс-формы, матрицы или арматура для сверхпла-
стического деформирования (СД) или термодиффузионного сра-
щивания (ДС) и совмещенного метода обработки (СДДС) титана,
алюминия или их сплавов, специально предназначенных для
производства:
1.9.1.1. корпусов самолетов или аэрокосмических конструкций; 820730100
1.9.1.2. двигателей для самолетов или аэрокосмических аппаратов; 820730100
1.9.1.3. компонентов, специально предназначенных для таких констру-
кций или двигателей 820730100
1.9.2. Универсальные станки (без программного управления) для
получения оптически качественных поверхностей:
1.9.2.1. токарные станки, использующие единственную точку фрезе- 845899900
рования и обладающие всеми нижеследующими характеристиками:
точность положения суппорта меньше (лучше), чем
0,0005 мм на 300 мм перемещения;
повторяемость двунаправленного положения суппорта меньше
(лучше), чем 0,00025 мм на 300 мм перемещения;
биение и эксцентриситет шпинделя меньше (лучше), чем
0,0004 мм по индикатору общего считывания;
угловая девиация движения суппорта (рыскание, тангаж и
вращение вокруг продольной оси) меньше (лучше), чем
2 дуговые секунды по индикатору общего считывания на
полном перемещении;
перпендикулярность суппорта меньше (лучше), чем 0,001 мм
на 300 мм перемещения;
1.9.2.2. станки с летучей фрезой, имеющие биение и эксцентриситет 845969
меньше (лучше), чем 0,0004 мм по индикатору общего счи-
тывания, угловую девиацию движения суппорта (рыскание,
тангаж и вращение вокруг продольной оси) меньше (лучше),
чем 2 дуговые секунды по индикатору общего считывания на
полном перемещении
1.9.3. Станки с ЧПУ или станки с ручным управлением, включая
специально спроектированные компоненты, элементы управ-
ления и приспособления для них, специально спроектиро-
ванные для фрезерования, финишной обработки, полирования
или хонингования закаленных (Rc=40 или более) конических
или цилиндрических шестерен, а именно:
1.9.3.1. закаленных конических шестерен с качеством после финишной 846140310;
обработки, лучшим, чем класс 4 по стандарту ИСО 1328; 846140390;
1.9.3.2. закаленных цилиндрических или одно-, или двухзаходных 846140710;
червячных шестерен с модулем более 1,250 мм и с лицевой 846140790;
шириной, равной 15% от модуля или более, с качеством
после финишной обработки лучше, чем класс 3 по стандарту
ИСО 1328
1.9.4. Оборудование, специально спроектированное для реализации
процесса и управления процессом нанесения неорганических
покрытий, защитных слоев и поверхостного модифицирования,
а также специально спроектированные средства автоматизи-
рованного регулирования, манипуляторы и компоненты управ-
ления
1.9.4.1. Снабженные программно-управляемым запоминающим устройством 845690000
производственные установки для нанесения твердого покрытия
из парообразных химических соединений с двумя следующими
характеристиками:
процесс модифицирован для одного из следующих методов:
пульсирующего осаждения;
управляемого термоядерного разложения;
осаждения, усиленного плазмой или с помощью плазмы;
используется какой-либо из следующих способов:
с внедрением высокого вакуума (равным или менее 0,01 Па)
для уплотнения вращением;
с внедрением средств контроля толщины слоя покрытия
1.9.4.2. Снабженные программно-управляемым запоминающим устройством 845610000
производственные установки для ионной имплантации, имеющие
хотя бы одну из следующих характеристик:
сила тока луча 5 мА и более;
ускоряющее напряжение свыше 200 кэВ;
специально спроектированные и оптимизированные для работы
с ускоряющими напряжениями ниже 10 кэВ;
обладающие способностью управляемой записи (имплантации в
рамках заданной области);
пригодные для имплантации высокоэнергетического кислорода
в нагретый материал полупроводниковой подложки
1.9.4.3. Снабженные программно-управляемым запоминающим устройством 845610000
производственные электронно-лучевые установки для нанесе-
ния покрытий методом физического осаждения паров,
включающие:
системы электропитания с расчетной мощностью свышее 80 кВт;
лазерную систему управления уровнем жидкости в ванне,
которая точно регулирует скорость подачи исходного ве-
щества;
управляемый компьютером указатель (монитор) скорости, ра-
ботающий на принципе фотолюминисценции ионизированных ато-
мов в потоке пара, необходимый для нормирования скорости
осаждения покрытия, содержащего два или более элементов
1.9.4.4. Снабженные программно-управляемым запоминающим устройством
производственные установки для плазменного напыления,
обладающие одной из следующих характеристик:
1.9.4.4.1. работающие при уменьшающемся давлении контролируемой атмо- 845690000
сферы (равной или менее 10 кПа, измеряемой выше и внутри
300 мм выходного сечения сопла плазменной горелки) в
вакуумной камере, способной обеспечивать снижение давле-
ния до 0,01 Па, предшествующее началу процесса напыления;
1.9.4.4.2. имеющие в своем составе средства контроля толщины слоя по- 845690000
крытия
1.9.4.5. Снабженные программно-управляемым запоминающим устройством 845690000
производственные установки для металлизации напылением,
способные обеспечить плотность тока, 0,1 мА/кв.мм или
более с производительностью распыления 15 мкм/ч или
более
1.9.4.6. Снабженные программно-управляемым запоминающим устройством 851580900
производственные установки для катодно-дугового напыления,
включающие систему электромагнитов для управления плот-
ностью тока дуги на катоде
1.9.4.7. Снабженные программно-управляемым запоминающим устройством 845610000
производственные установки для ионной металлизации, позво-
ляющие проводить измерения толщины подслоя покрытия и уп-
равление производительностью или оптических характеристик
Примечание
-----------
Пункт 1.9.4.7. не распространяется на стандартные производ-
ственные установки для покрытий, наносимых ионной металли-
зацией на режущий инструмент металлообрабатывающих станков
1.9.4.8. Снабженные программно-управляемыми запоминающими устрой-
ствами производственные установки для сухого травления ани-
зотропной плазмой:
1.9.4.8.1. с покассетной обработкой пластин и загрузкой через шлюзы, 845690000
имеющие хотя бы один из следующих признаков:
магнитную защиту;
электронно-циклотронный резонанс (ЭЦР)
1.9.4.8.2. специально спроектированные для оборудования, указанного 845690000
в пункте 1.16.3.3., и имеющие хотя бы один из следующих
признаков:
магнитную защиту;
электронно-циклотронный резонанс (ЭЦР)
1.9.4.9. Снабженные программно-управляемыми запоминающими устрой-
ствами производственные установки для химического парофа-
зового осаждения покрытий плазменной стимуляцией:
1.9.4.9.1. с покассетной обработкой пластин и загрузкой через 845690000
загрузочные шлюзы, имеющие хотя бы один из следующих
признаков:
магнитную защиту;
электронно-циклотронный резонанс (ЭЦР)
1.9.4.9.2. специально спроектированные для оборудования, указанного 845690000
в пункте 1.16.3.3., и имеющие хотя бы один из следующих
признаков:
магнитную защиту;
электронно-циклотронный резонанс (ЭЦР)
1.9.5. Специально разработанное оборудование, инструменты или при-
способления для производства или измерения параметров лопа-
ток газовых турбин, литых лопастей или краев кожухов
1.9.5.1. Автоматическое измерительное оборудование, использующее 903180100
немеханические методы измерения толщины стенок несущих
профилей лопаток
1.9.5.2. Инструменты, контрольное и измерительное оборудование
для лазерного, водоструйного или электроэрозионного
электротехнического сверления отверстий (полостей):
1.9.5.2.1. глубиной более чем в 4 раза большей их диаметра, 845610000;
диаметром меньше 0,76 мм и углами наклона, равными 845630000
или менее 25°;
1.9.5.2.2. глубиной более чем в 5 раз большей их диаметра, 845610000;
диаметром меньше чем 0,4 мм и углами наклона, более 845630000
чем 25°;
Примечание
Применительно к пункту 1.9.5.2. угол наклона измеряется
от поверхности, обдуваемой потоком, тангенциально в
точке, где ось отверстия пересекается с этой поверхностью
1.9.5.3. Керамические стержни (ядра, сердечники) или патроны 690390900
(вкладыши)
1.9.5.4. Керамические стержни (ядра, сердечники) производственного 690390900
оборудования или инструментов
1.9.5.5. Керамические сердечники для выщелачивающего оборудования 690390900
1.9.5.6. Керамические патроны (оболочки) для оборудования по изго- 690390900
товлению восковых моделей
1.9.5.7. Керамические патроны (вкладыши, оболочки) оборудования 690390900
для обжигания или выжигания (вжигания)
1.9.6. Системы для контроля в реальном масштабе времени, приборы 903180100
(включая датчики) или оборудование с ЧПУ, специально раз-
работанные для производства газотурбинных двигателей, те-
хнологически объединенных агрегатов или компонентов, ука-
занных в пунктах 1.11.8. - 1.11.8.13.
1.9.7. Оборудование, специально разработанное для производства 845961;
и испытаний (проверки) креплений лопаток газовых турбин, 845969;
разработанных для функционирования при скоростях на кон- 902410;
цах лопаток, превышающих 335 м/с, и специально разрабо-
танные приспособления или детали для них
1.9.8. Инструменты, штампы и зажимные приспособления для соеди- 851580100;
нения в твердом состоянии (термодиффузиозного сращивания) 851590000
элементов газотурбинных двигателей из суперсплавов и
титана
1.9.9. Инструменты (оснастка) для производства методом порош- 846299100
ковой металлургии и гранульной технологии элементов рото-
ров турбин двигателей, способных функционировать на уровне
60% или более предельной прочности на растяжение и тем-
пературе металла 873 К (600°С) или более
1.9.10. Оборудование для разработки и производства накопителей
на магнитных и оптических дисках
1.9.10.1. Оборудование, специально спроектированное для нанесения 845610000;
магнитного покрытия на жесткие (не гибкие) магнитные или 845690000
магнито-оптические носители, указанные в пункте
1.16.9.5.1.
Примечание
Пункт 1.9.10.1. не распространяется на оборудование общего
назначения для напыления
1.9.10.2. Оборудование, снабженное программно-управляемым запомина- 847199900
ющим устройством и специально спроектированное для обес-
печения качества, сортировки по качеству, прогонов или
тестирования жестких магнитных носителей, указанных в пун-
кте 1.16.9.5.2.
1.9.10.3. Оборудование, специально спроектированное для производства 903140000;
или юстировки головок или головок в сборке с диском, 845690000
применительно к жестким магнитным и магнитооптическим на-
копителям, указанным в пунктах 1.16.9.5. - 1.16.9.5.2.,
а также их электромеханических или оптических узлов