СНиП 2.05.06-85* Магистральные трубопроводы
ТРУБЫ И СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ДЕТАЛИ
13.3*. Для строительства магистральных трубопроводов должны применяться трубы стальные бесшовные, электросварные прямошовные, спирально-шовные и других специальных конструкций, изготовленные из спокойных и полуспокойных углеродистых и низколегированных сталей диаметром до 500 мм включ., из спокойных и полуспокойных низколегированных сталей диаметром до 1020 мм и низколегированных сталей в термически или термомеханически упрочненном состоянии для труб диаметром до 1420 мм.
Трубы бесшовные следует применять по ГОСТ 8731-87*, ГОСТ 8732-78 и ГОСТ 8733-87**, ГОСТ 8734-75 - группы В и при соответствующем технико-экономическом обосновании по ГОСТ 9567-75, трубы стальные электросварные - в соответствии с ГОСТ 20295-85 для труб диаметром до 800 мм включ. и техническими условиями, утвержденными в установленном порядке, - для труб диаметром свыше 800 мм с выполнением при заказе и приемке труб требований, изложенных в пп.13.4-13.17.
________________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 8731-84;
** На территории Российской Федерации действует ГОСТ 8733-84. - Примечание изготовителя базы данных.
Допускается применение импортных труб, соответствующих требованиям настоящего раздела.
13.4. Трубы должны иметь сварное соединение, равнопрочное основному металлу трубы. Сварные швы труб должны быть плотными, непровары и трещины любой протяженности и глубины не допускаются.
13.5. Отклонения от номинальных размеров наружных диаметров торцов труб на длине не менее 200 мм не должны превышать для труб диаметром до 800 мм включ. величин, приведенных в соответствующих государственных стандартах, по которым допускается применение труб для магистральных трубопроводов, а для труб диаметром свыше 800 мм - ± 2 мм.
Овальность концов труб (отношение разности между наибольшим и наименьшим диаметром в одном сечении к номинальному диаметру) не должна превышать 1%. Овальность труб толщиной 20 мм и более не должна превышать 0,8%.
13.6. Кривизна труб не должна превышать 1,5 мм на 1 м длины, а общая кривизна - не более 0,2% длины трубы.
13.7. Длина поставляемых заводом труб должна быть в пределах 10,5-11,6 м.
13.8. Трубы должны быть изготовлены из стали с отношением предела текучести к временному сопротивлению не более:
0,75 - для углеродистой стали;
0,8 - для низколегированной нормализованной стали;
0,85 - для дисперсионно-твердеющей нормализованной и термически упрочненной стали;
0,9 - для стали контролируемой прокатки, включая бейнитную.
Трубы диаметром 1020 мм и более должны изготавливаться из листовой и рулонной стали, прошедшей 100%-ный контроль физическими неразрушающими методами.
13.9. Относительное удлинение металла труб на пятикратных образцах должно быть, %, не менее:
20 - для труб с временным сопротивлением до 588,4 МПа (60 кгс/ мм);
18 - для труб с временным сопротивлением до 637,4 МПа (65 кгс/мм);
16 - для труб с временным сопротивлением 686,5 МПа (70 кгс/мм) и выш
е.
13.10. Ударная вязкость на образцах Шарпи и процент волокна в изломе основного металла труб со стенками толщиной 6 мм и более должны удовлетворять требованиям, приведенным в табл.21.
Таблица 21
Условный диаметр труб, мм | Рабочее давление, МПа (кгс/см | Ударная вязкость на образцах типов 11-13 по ГОСТ 9454-78 при температуре, равной минимальной температуре стенки трубопровода при эксплуатации, Дж/см (кгс·м/ см | Процент волокна в изломе образца DWТТ при температуре, равной минимальной температуре стенки газопровода при эксплуатации, %, не менее |
До 500 | 10,0 и менее | 24,5 (2,5) | - |
500-600 | 10,0 и менее | 29,4 (3,0) | - |
700-800 | 10,0 и менее | 29,4 (3,0) | 50 |
1000 | 5,5 и менее | 29,4 (3,0) | 50 |
1000 | 7,5 (75) | 39,2 (4,0) | 60 |
1000 | 10,0 (100) | 58,8 (6,0) | 60 |
1200 | 5,5 и менее | 39,2 (4,0) | 60 |
1200 | 7,5 (75) | 58,8 (6,0) | 70 |
1200 | 10,0 (100) | 78,4 (8,0) | 80 |
1400 | 7,5 (75) | 78,4 (8,0) | 80 |
1400 | 10,0 (100) | 107,8 (11,0) | 85 |
Примечание. Для трубопроводов, транспортирующих жидкие продукты, требования по волокну в изломе не предъявляются. | |||
Ударную вязкость следует определять по ГОСТ 9454-78 на образцах типов 11-13.