СНиП 2.05.06-85* Магистральные трубопроводы
СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ДЕТАЛИ ТРУБОПРОВОДОВ
8.63. Расчетную толщину стенки деталей (тройников, отводов, переходников и днищ) , см, трубопроводов при действии внутреннего давления следует определять по формуле
. (59)
Толщина стенки основной трубы тройника , см, определяется по формуле (59), а толщина стенки ответвления
, см, - по формуле
. (60)
Толщина стенки после расточки концов соединительных деталей под сварку с трубопроводом (толщина свариваемой кромки) , см, определяется из условия
, (61)
где - обозначение то же, что в формуле (12);
- обозначение то же, что в формуле (7);
- наружный диаметр соединительной детали, см;
- коэффициент несущей способности деталей, следует принимать:
для штампованных отводов и сварных отводов, состоящих не менее чем из трех полных секторов и двух полусекторов по концам при условии подварки корня шва и 100%-ного контроля сварных соединений - по табл.18;
для тройников - по графику рекомендуемого приложения;
для конических переходников с углом наклона образующей 12° и выпуклых днищ
=1;
- расчетное сопротивление материала детали (для тройников
=
), МПа;
,
- расчетные сопротивления материала ответвления и магистрали тройника, МПа;
- наружный диаметр ответвления тройника, см;
- наружный диаметр основной трубы тройника, см.
Примечание. Толщину стенки переходников следует рассчитывать по большему диаметру.
Таблица 18
Отношение среднего радиуса изгиба отвода к его наружному диаметру | 1,0 | 1,5 | 2,0 | |||
Коэффициент несущей способности детали | 1,30 | 1,15 | 1,00 | |||
8.64*. В том случае, когда кроме внутреннего давления тройниковые соединения могут подвергаться одновременному воздействию изгиба и продольных сил, для предотвращения недопустимых деформаций должно выполняться условие