СНиП 3.04.01-87 Изоляционные и отделочные покрытия
ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Изоляционные и кровельные работы допускается выполнять от 60 до минус 30 °С окружающей среды (производство работ с применением горячих мастик - при температуре окружающего воздуха не ниже минус 20 °С, с применением составов на водной основе без противоморозных добавок не ниже 5 °С ).
2.2. В основаниях под кровлю и изоляцию в соответствии с проектом необходимо выполнить следующие работы:
заделать швы между сборными плитами;
устроить температурно-усадочные швы;
смонтировать закладные элементы;
оштукатурить участки вертикальных поверхностей каменных конструкций на высоту примыкания рулонного или эмульсионно-мастичного ковра кровли и изоляции.
2.3. Изоляционные составы и материалы должны наноситься сплошными и равномерными слоями или одним слоем без пропусков и наплывов. Каждый слой необходимо устраивать по отвердевшей поверхности предыдущего с разравниванием нанесенных составов, за исключением окрасочных. При подготовке и приготовлении изоляционных составов следует соблюдать требования табл.1.
Таблица 1
Технические требования | Предельные отклонения | Контроль (метод, объем, вид регистрации) |
Битум и деготь (пек) необходимо применять очищенными от примесей и обезвоженными. Нагрев не должен превышать, °С: | Измерительный, периодический, не менее 4 раз в смену, журнал работ | |
битума - 180 | ±5% |
|
дегтя (пека) - 140 | ±7% |
|
Наполнители (заполнители) должны быть просеянными через сито с размерами ячеек, мм: | - | То же |
для песка - 1,5 |
|
|
" пылевидных - 2 |
|
|
" волокнистых - 4 |
|
|
Допустимая влажность наполнителей (заполнителей): | Измерительный, периодический, не менее 4 раз в смену, журнал работ | |
для песка | До 2% | |
" составов с уплотняющими добавками | " 5% |
|
" других составов | " 3% | |
Температура эмульсий и их составляющих, °С: | То же, не менее 5-6 раз в смену, журнал работ | |
битума - 110 | +10 °С | |
раствора эмульгатора - 90 | +7 °С |
|
латекса (при введении в эмульсию) - 70 | Минус 10 °С |
|
Равномерность распределения битума в битумоперлите и битумокерамзите - 90% | ±2% | То же |
Коэффициент уплотнения битумоперлита и битумокерамзита под давлением 0,67-0,7 МПа - не менее 1,6 | - | " |
Температура при нанесении мастик, °С: | " | |
горячих битумных - 160 | +20 °С |
|
" дегтевых - 130 | +10 °С |
|
холодных (в зимнее время) - 65 | +5 °С
|
|
Устройство покрытий изоляцией, дисперсно-армированных стекловолокном (фибрами стекловолокна): | Измерительный, периодический, не менее 16 измерений в смену (через каждые 0,5 ч работы), журнал работ | |
размеры фибр - 20 мм | +20 мм | |
соотношение по массе глиноземистого цемента к портландцементу - 90:10 | До 80:20
|
|
содержание в портландцементе марки не ниже 400, алюмината трехкальциевого по массе - не более 8%. Стекложгут не должен иметь парафиновый замасливатель |
|
|
Тяжелые бетоны для устройства крыш без изоляционного покрытия (кровли) должны содержать: | - | Измерительный, периодический, не менее 4 раз в смену, журнал работ |
пластифицирующие и воздухововлекающие добавки, заполнители из фракционированного песка и крупнофракционированного щебня; |
| |
портландцемент - гидрофобный, содержащий не более 6% кальциевого алюмината; |
| |
щебень изверженных пород или гравий с временным сопротивлением не менее 100 МПа в водонасыщенном состоянии; гранулометрический состав щебня, мм: |
| |
5-10 | 25-50% |
|
10-20 | 75-50% |
|
песок защитного слоя модуля крупности - 2,1-3,15 |
| |
Гравий и другие морозостойкие минеральные материалы должны быть отсортированы и промыты | - | То же |