ИТС 31-2021 Производство продукции тонкого органического синтеза
27.1 Описание технологических процессов, используемых в производстве Каустамина-15
В реактор подают расчетное количество диметиламина насосом из емкости и самотеком обессоленную воду. После окончания загрузки включают перемешивающее устройство реактора и в рубашку реактора подают холод с целью охлаждения раствора до температуры в пределах 5-10°С. При достижении данной температуры подают расчетное количество эпихлоргидрина с такой скоростью, чтобы температура в реакторе поддерживалась в пределах 40-50°С. Дыхание реактора осуществляется через теплообменник, охлаждаемый оборотной водой. После окончания процесса дозировки эпихлоргидрина прекращают подачу холода в рубашку реактора, останавливают мешалку реактора и отбирают пробу реакционной массы. Затем включают мешалку и подают пар. Реакционную массу нагревают до температуры 80-85°С, выдерживают при интенсивном перемешивании до достижения остаточного содержания диметиламина и эпихлоргидрина в реакционной массе не более 0,1% масс. Охлаждают реакционную массу до температуры 40-50°С, выключают мешалку и отбирают пробы на анализ. Если остаточное содержание диметиламина и эпихлоргидрина превышает 0,1%, то подают редуцированный азот в куб реактора для отдувки остаточного содержания примесей. При достижении положительных результатов по остаточному содержанию диметиламина и эпихлоргидрина полученный полиэлектролит разбавляют расчетным количеством обессоленной воды из мерника до массовой доли активного вещества не менее 50%. Разбавление полиэлектролита производят при температуре в 65-75°С при постоянном перемешивании. Готовый продукт "Каустамин-15" сливают в тару потребителя. Принципиальная схема производства приведена на рисунке 27.1.
|
Рисунок 27.1 - Принципиальная схема производства Каустамина-15
Описание технологического процесса приведено в таблице 27.1, перечень основного оборудования - в таблице 27.2.
Таблица 27.1 - Описание технологического процесса производства Каустамина-15
Входной поток | Стадия технологического процесса | Выходной поток | Основное техноло- гическое | Природо- охранное оборудо- | |
|
| Основные, побочные и промежуточные продукты | Эмиссии | оборудо- вание | вание |
1 | 2 | 3.1 | 3.2 | 4 | 5 |
Диметиламин
| Синтез полиэлектролита "Каустамин-15" | Каустамин-15
|
| Реактор |
|
Реакционные пары | Конденсация реакционных паров | Конденсат на стадию синтеза |
| Реактор, тепло- обменник |
|
Таблица 27.2 - Перечень основного технологического оборудования производства Каустамина-15
Наименование оборудования | Назначение оборудования | Существенные характеристики технологического оборудования |
Реактор | Синтез полиэлектролита | Вертикальный цилиндрический аппарат с мешалкой и рубашкой телообмена |
Теплообменник | Конденсация паров воды, диметиламина, эпихлоргидрина, полиэлектролита | Объем - 2,7 м
|
