Статус документа
Статус документа

ИТС 31-2021 Производство продукции тонкого органического синтеза

     21.1.2 Получение простых полиэфиров полиприсоединением к моноэтиленгликолю окиси пропилена и окиси этилена

Процесс получения простых полиэфиров полиприсоединением к моноэтиленгликолю окиси пропилена и окиси этилена состоит из следующих основных этапов:

- получение стартового вещества;

- получение форполимера оксипропилированием стартового вещества;

- оксипропилирование и оксиэтилирование форполимера;

- получение простого полиэфира.

Схема получения простых полиэфиров полиприсоединением к моноэтиленгликолю окиси пропилена и окиси этилена приведена на рисунке 21.2.

     Рисунок 21.2 - Схема получения простых полиэфиров полиприсоединением к моноэтиленгликолю окиси пропилена и окиси этилена

Реакторный узел состоит из трех цилиндрических горизонтальных аппаратов, расположенных на двух уровнях. Нижний реактор служит для приема сырья, форполимера и сбора продуктов реакции, а верхние аппараты служат для проведения реакции оксипропилирования и оксиэтилирования в паровой фазе и частично для сбора продуктов реакции. Реакторы оксиэтилирования оснащены соплами для подачи циркулирующей массы, окиси пропилена и окиси этилена. Моноэтиленгликоль со склада поступает в первый реактор на смешение с катализатором - раствором гидрокиси калия. Готовое стартовое вещество подается в реакторы для последующего оксипропилирования. Готовый форполимер откачивается в резервуар, а реакторы продуваются азотом до полного удаления форполимера. Расчетное количество форполимера принимается в реакторы и проходит последовательные реакции оксипропилирования и оксиэтилирования. Товарный простой полиэфир откачивается на сырьевой склад для отгрузки потребителю. После освобождения реакторного блока от продукта и его продувки азотом производится сброс отходящих газов с парами органических веществ в скруббер узла очистки отходящих газов для предотвращения попадания органических веществ в окружающую среду. Для поглощения органических веществ используется водно-гликолевый раствор с регулятором рН - едким натром. Отработанный абсорбент перекачивают на утилизацию на установку термического обезвреживания отходов.

Описание технологического процесса производства простых полиэфиров полиприсоединением к моноэтиленгликолем окиси пропилена и окиси этилена приведено в таблице 21.4, перечень основного оборудования - в таблице 21.5, перечень природоохранного оборудования - в таблице 21.6.

Таблица 21.4 - Описание технологического процесса получения простых полиэфиров полиприсоединением к моноэтиленгликолю окиси пропилена и окиси этилена

Входной поток

Стадия

Выходной поток

Основное

Природо-

 

техноло-

гического процесса

Продукты и полупродукты

Эмиссии

техноло-

гическое оборудо-

вание

охранное оборудо-

вание

1

2

3.1

3.2

4

5

Моноэтиленгликоль


Раствор гидроокиси калия

Смешение

Стартовое вещество

Отходящие газы

Реактор

 

Стартовое вещество


Окись пропилена

Оксипропи-

лирование

Форполимер

Отходящие газы


Сточные воды

Реактор

 

Форполимер


Окись пропилена

Оксипропи-

лирование

Реакционная масса

Отходящие газы


Сточные воды

Реактор

 

Реакционная масса


Окись этилена

Оксиэти-

лирование

Простой полиэфир

Отходящие газы


Сточные воды

Реактор

 

Отходящие газы с парами органических веществ

Очистка отходящих газов

Отработанный водно-

гликолевый абсорбент

Отходящие газы

Скруббер