Статус документа
Статус документа

ИТС 31-2021 Производство продукции тонкого органического синтеза

     13.1 Описание технологических процессов, используемых в настоящее время в производстве диизобутилалюминийгидрида

Диизобутилалюминийгидрид (ДИБАГ) получают одностадийным синтезом путем взаимодействия суспензии алюминия с водородом и изобутиленом. Схема получения ДИБАГ приведена на рисунке 13.1.

     Рисунок 13.1 - Схема получения диизобутилалюминийгидрида

В каскад реакторов подается суспензия алюминия. При достижении нужной температуры и давления водорода приступают к дозировке расчетного количества насосом через теплообменник (на 1 кг поданного на синтез порошка алюминия АСД-Т расходуется 3,0-5,0 кг изобутилена). Скорость подачи изобутилена составляет 60-120 кг/ч. По окончании дозировки изобутилена создают давление водорода 50-55 кгс/см. За счет тепловыделения процесса синтеза температура возрастает до 155°С-180°С. Реакция происходит при интенсивном перемешивании. Синтез ДИБАГ протекает не менее 5 ч, при постоянной подаче водорода. Окончание синтеза характеризуется падением температуры и заметным снижением расхода водорода, после чего прекращают подачу водорода и охлаждают реакционную массу. При получении удовлетворительного анализа содержимое реакторов передавливается азотом на узел хранения.

Описание технологического процесса производства ДИБАГ приведено в таблице 13.1, перечень основного оборудования - в таблице 13.2.

Таблица 13.1 - Описание технологического процесса получения ДИБАГ

Входной поток

Стадия технологического процесса

Выходной поток

Основное техноло-

гическое

Природо-

охранное оборудо-

 

 

Продукты и полупродукты

Эмиссии

оборудо-

вание

вание

1

2

3.1

3.2

4

5

Изобутилен


Водород


Порошок алюминиевый

Синтез ДИБАГ

ДИБАГ

Отходящие газы


Сточные воды

Реакторы


Тепло-

обменное оборудо-

вание


Аппарат с мешалкой

 

Таблица 13.2 - Перечень основного оборудования процесса получения тримеров и тетрамеров пропилена

Наименование оборудования

Назначение оборудования

Существенные характеристики технологического оборудования

Реактор

Синтез ДИБАГ

Объем - 2 м


Диаметр - 1400 мм


Расчетное давление: в аппарате/рубашке - 70/10 кгс/см


Поверхность теплообмена рубашки - 7 м


Расчетная температура: в корпусе/рубашке - 200/200°С


Число оборотов в минуту - 970

Предреактор

Синтез ДИБАГ

Объем - 2 м


Диаметр - 1400 мм


Расчетное давление:


в аппарате/рубашке - 10/10 кгс/см


Поверхность теплообмена рубашки - 7 м


Расчетная температура:


в корпусе/рубашке - 100/100°С


Число оборотов в минуту - 970

Аппарат с мешалкой

Сборник концентрированного ДИБАГ

Объем - 16 м


Диаметр - 2400 мм


Расчетное давление: - 6,0 кгс/см


Расчетная температура: 40°С


Число оборотов в минуту - 970

Аппарат с мешалкой

Аварийная емкость

Объем -16 м


Диаметр - 2400 мм


Расчетное давление - 9,0 кгс/см


Расчетная температура: 175°С


Число оборотов в минуту - 970

Емкость

Прием и хранение изобутилена

Горизонтальная емкость:


Диаметр- 1600 мм


Объем - 8,0 м


Расчетное давление - 8,1 кгс/см


Расчетная температура - 200°С

Сепаратор

Сепарация газовых отдувок

Вертикальная емкость:


Объем - 2,0 м


Расчетное давление - 21,0 кгс/см


Расчетная температура - 200°С

Теплообменник

Конденсация газовых отдувок

Кожехотрубчатый вертикальный теплообменник:


Диаметр обечайки - 426 мм


Расчетное давление: трубное/межтрубное пространство - 16,0/16,0 кгс/см


Расчетная температура - 100°С