2.5.1 Технология вторичной перегонки бензинов
Установки вторичной перегонки бензинового дистиллята после его стабилизации предназначены для получения узких фракций углеводородов, которые используются как сырье процессов изомеризации и каталитического риформинга.
Для вторичной перегонки широких бензиновых фракций используют последовательные технологические схемы (рисунок 2.13) организации процесса с отбором в каждой колонне целевых фракций в виде дистиллятного продукта.
А - одноколонные; б - двухколонные; в - трехколонные;
I - сырье; I
I - фракция
н.к.-62°С; I
II - фракция 62-85°С; IV - фракция 85-105°С; V - фракция 105-140°С; VI - фракция 140-180°С; VII - фракция 85-130°С
Рисунок 2.13 - Технологические схемы установок вторичной перегонки бензиновых фракций
При вторичной перегонке для подготовки сырья каталитического риформинга, направленного на получение высокооктанового компонента автомобильных бензинов, от прямогонной бензиновой фракции отгоняют легкую фракцию до 85°С, а широкую 85-180°С (или 85-160°С) направляют на риформинг, при этом строго нормируется содержание бензолобразующих углеводородов в получаемой фракции, что связано с ограничением содержания бензола в товарном бензине. Для соблюдения требований по содержанию бензола чаще всего применяют двухколонные схемы, отличающиеся способом соединения простых колонн (рисунок 2.14).
а - схема прямого потока; б - схема обратного потока;
1 - ректификационная колонна; 2 - стабилизатор;