Статус документа

ИТС 27-2021 Производство изделий дальнейшего передела черных металлов

Средние коэффициенты расхода металла для различных видов продукции представлены в таблице 2.5 [1].

Таблица 2.5 - Средние коэффициенты расхода при производстве холоднокатаного листового металла


Продукция	Расходный коэффициент металла
Холоднокатаные полосы в рулонах из углеродистой и низколегированной стали без обрезки	1,03-1,04
Холоднокатаные листы из углеродистой и низколегированной стали	1,06-1,08
Жесть белая электролитического лужения	1,08-1,10
Оцинкованные листы и полосы в рулонах	1,20
Лента холоднокатаная стальная низкоуглеродистая при толщине, мм:
- 0,05-0,17	1,24-1,33
- 0,18-0,29	1,16-1,22
- более 0,30	1,13-1,18
Лента холоднокатаная из углеродистых и низколегированных сталей при толщине, мм:
- 0,10-0,29	1,26-1,32
- более 0,30	1,16-1,27
Лента необрезанная	1,07-1,11

Удельный расход топлива и огнеупоров в цехах холодной прокатки:

- для колпаковых одностопных печей - 0,92-1,05 МДж/т и 0,4 кг/т;

- для протяжных печей - 1,26-1,47 МДж/т и 0,2 кг/т.

Удельный расход электроэнергии и энергоносителей при холодной прокатке различных видов продукции приведен в таблице 2.6 [1].

Таблица 2.6 - Удельный расход энергоносителей при холодной прокатке различных видов продукции


Продукция	Электроэнергия, кВт·ч/т	Вода, м/т	Пар, кг/т	Сжатый воздух, м/т
Холоднокатаные неотожженные рулоны	70-80	30-35	120	25
Холоднокатаные листы и полосы	100-120	35-45	130	35
Лента холоднокатаная	100-120	35-45	150	40
Жесть черная	220-240	40	180	40

Сведения о стойкости и расходе валков станов холодной прокатки приведены в таблице 2.7 [1].

Таблица 2.7 - Расход валков станов холодной прокатки