ИТС 27-2021 Производство изделий дальнейшего передела черных металлов

     2.1.6 Горячая прокатка листа

Размерный сортамент горячекатаного листа включает: толстый лист толщиной 4-50 мм, плиты толщиной 50-160 мм, тонкий лист толщиной 0,8-3,9 мм и шириной до 4800 мм и ленту - листовую сталь шириной менее 500 мм.

Листовой прокат может быть получен как в виде отдельных листов, так и в виде широких полос, которые сворачивают в рулоны. Затем посредством резки (продольной и поперечной) из рулонного металла может быть изготовлен прокат в виде листов. Наличие единого термина "листовой прокат" для описания различных видов продукции (особо толстый лист - "плита", "толстый лист", "тонкий лист", "широкая полоса", узкая полоса - "лента") носит противоречивый характер и затрудняет понимание сортамента прокатной продукции. Поэтому в настоящее время для устранения указанного противоречия в трактовке термина "листовой прокат" применяют понятие "плоский прокат".

Марочный сортамент сталей, применяемых для производства горячекатаного листового проката, включает низкоуглеродистые стали, конструкционные, низко- и высоколегированные, инструментальные стали и стали со специальными физическими свойствами. Листовая сталь классифицируется по назначению: конструкционная; для котлостроения, машиностроения и судостроения; автолист; нержавеющая, трансформаторная, кровельная, жесть и др.

На рисунке 2.3 показана общая схема процессов производства горячекатаного листового металла [1]. Сплошными линиями изображены часто применяемые потоки металла, пунктирными - потоки производства отдельных видов продукции.

     Рисунок 2.3 - Схема производства горячекатаного плоского проката

В настоящее время основной заготовкой при производстве горячекатаного листа являются непрерывно-литые слябы шириной 1250-2600 мм.

Прокатка толстых листов непосредственно из слитков сохранилась только на старых станах или при производстве плит.

Листовой горячекатаный прокат производится на толстолистовых станах, полунепрерывных, непрерывных широкополосных станах (около 75% всего объема горячекатаного листа) и полосовых станах с печными моталками.

Листовой прокат с шириной более 2300 мм прокатывают только на толстолистовых станах.

В сортаменте толстолистовых станов примерно 80% составляют листы толщиной 8-15 мм, причем около 60% всего объема продукции этих станов приходится на долю листов шириной 1500-2000 мм.

В настоящее время наиболее эффективным способом производства горячекатаных листов и полос является прокатка на непрерывных и полунепрерывных станах. На этих станах прокатывается также подкат для станов холодной прокатки. Современные широкополосные станы горячей прокатки рассчитаны на прокатку полос широкого сортамента (толщина от 0,8-1,2 до 16-25 мм, ширина 600-2350 мм). Масса прокатываемых слябов - до 45 т, производительность станов - до 6-7 млн т/г.

В сортаменте широкополосных станов полосы толщиной до 3,9 мм составляют больше половины всего объема производства. Выпуск проката толщиной 4-7 мм и 8-15 мм примерно одинаков. Полосы шириной до 1500 мм составляют примерно 70% всей продукции широкополосных станов.