Статус документа
Статус документа

ИТС 26-2021 Производство чугуна, стали и ферросплавов

     2.1 Агломерация

Агломерация - один из методов окускования - превращения мелких руд и концентратов в кусковый материал - агломерат, применение которого улучшает ход металлургических процессов при производстве различных металлов из руд. В шихте доменных печей доля агломерата в зависимости от сырьевых условий составляет 40-90%.

Агломерат производят методом спекания железорудной шихты на ленточных машинах непрерывного действия - агломашинах. На предприятиях черной металлургии России работают 49 агломерационных машин, которые производят около 58 млн т агломерата в год. В России эксплуатируются несколько типов агломерационных машин (см. таблицу 2.1).

Таблица 2.1 - Техническая характеристика отечественных агломашин [24, 25]

Характеристики

КЗ-50

АКМ-75

АКМЗ-85/160

МАК-240/138

АКМ-312

Общая рабочая площадь, м

50

75

160

240

312

Площадь спекания, м

50

75

85

138

312

Площадь охлаждения, м

-

-

75

102

-

Количество вакуум-камер, шт.

13

15

17/15

 

26

Ширина паллет, м

2,0

2,5

2,5

2,5

4,0

Длина рабочей части, м

25

30

64

 

78

Число паллет, шт.

70

86

151

 

130

Мощность привода, кВт

11

13

32

 

85

Число эксгаустеров, шт.

1

1

1

2

2

Производительность эксгаустеров, м/мин

3500

6500/7500*

6500

 

9000

* После модернизации с уширением верхней части паллет и установки ротора эксгаустера с увеличенным числом лопаток на 2 шт. с каждой стороны


В зависимости от требований доменной плавки производят различные виды агломерата: неофлюсованный с естественной основностью, офлюсованный с основностью 1,0-1,2 по , высокоофлюсованный с основностью 1,4-1,8, железофлюс с основностью 3,0-5,0, промывочный агломерат с основностью 0,4-0,7, марганцевый агломерат.