7.3.1 Герметичность
7.3.1.1 Герметичность газового тракта
Для приборов, которые работают только с газами первого и/или второго семейств, испытания проводят при давлении воздуха на входе прибора 50 мбар, а входной клапан испытывают при давлении воздуха 150 мбар. Для приборов, которые работают с газами третьего семейства, все испытания проводят при давлении воздуха 150 мбар.
Все устройства регулировки блокируют в максимально открытом положении, чтобы избежать повреждений.
Проверку требований 6.1.1 проводят при следующих условиях:
a) все клапаны подачи основного газа последовательно проверяют на герметичность в закрытом положении, при этом все другие клапаны должны быть открыты;
b) все газовые клапаны открывают, форсунки для запальных и основных горелок демонтируют или герметизируют отверстия.
Перекрытие подачи газа к горелкам розжига при испытаниях осуществляется в определенном месте, если конструкцией не предусмотрено перекрытие газовых сетей. В этом случае проводят дополнительные испытания с мыльным раствором для подтверждения того, что при работе запальной горелки при номинальном давлении утечка газа отсутствует.
Для определения утечки используют метод объемного анализа, который позволяет выполнить измерения с точностью 0,01 дм/ч.
Первый раз испытания проводят при изготовлении прибора, а второй раз - после окончания всех испытаний, указанных в настоящем стандарте. Все герметичные соединения в газовом тракте, демонтаж которых предусмотрен в инструкции производителя по монтажу, демонтируют и монтируют пять раз.
7.3.1.2 Герметичность сети сгорания
Испытание проводится с использованием POCED, которое имеет максимальное эквивалентное сопротивление, указанное в инструкции производителя. Изолируется вход и выход выходного канала. Впускается воздух в выходной канал и фиксируется расход воздуха, когда давление в канале будет эквивалентно максимальному эквивалентному сопротивлению.
Проверяется, что скорость утечки, указанная в 6.1.2, не превышена.
7.3.1.2.3 Только системы типа
Испытание проводится при комнатной температуре.
Необходимо отсоединить патрубок от основного газохода и выполните уплотнение отверстия и любых воздухоприемников к отводной трубе. Присоединить отводную трубу к подаче воздуха и впустить воздух в отводную трубу. Записать скорость потока воздуха при давлении в отводной трубе, вдвое превышающем нормальное эксплуатационное давление, или давлении в 0,5 мбар. В зависимости от того, какое из давлений выше.
Номинальное эксплуатационное давление в патрубке определяется путем измерения статического давления в горелке в условиях, описанных в 7.3.2.2.
Необходимо проверить соответствие 6.1.2.
7.3.2 Тепловая мощность
7.3.2.1 Общие положения
В настоящем стандарте все значения тепловой мощности определяются по значениям объемного расхода газа () или массового расхода газа (), которые относятся к значениям, установленным при стандартных условиях испытаний с эталонным испытательным газом (сухой газ при температуре 15°С и давлении 1013,25 мбар. Тепловую мощность по отношению к низшей или высшей теплоте сгорания , кВт, вычисляют по формулам (2) или (3):
; (2)
, (3)
где - массовый расход газа при стандартных условиях, кг/ч;
- объемный расход газа при стандартных условиях, м/ч;
- низшая теплота сгорания эталонного испытательного газа мДж/кг для формулы (2) или мДж/м (сухой газ, 15°С, 1013,25 мбар) для формулы (3);
- высшая теплота сгорания эталонного испытательного газа мДж/кг для формулы (2) или мДж/м (сухой газ, 15°С, 1013,25 мбар), МДж/кг, для формулы (3).