Наименование | Нанесение эмалей на поверхности деталей, изделий и конструкций | Код | C | Уровень квалификации | 4 | |||||
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | |||||||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | |||||||||
Возможные наименования | Заправщик эмалевых шликеров 2 разряда |
должностей, профессий | Заправщик эмалевых шликеров 3 разряда |
Мельник эмалевых материалов 2 разряда | |
Мельник эмалевых материалов 3 разряда | |
Мельник эмалевых материалов 4 разряда | |
Эмалировщик резисторов 2 разряда | |
Эмалировщик резисторов 3 разряда | |
Эмалировщик резисторов 4 разряда | |
Оператор конвейерных печей 3 разряда | |
Приготовитель эмалевых порошков 2 разряда | |
Приготовитель эмалевых порошков 3 разряда | |
Приготовитель эмалевых порошков 4 разряда | |
Эмалировщик 1 разряда | |
Эмалировщик 2 разряда | |
Эмалировщик 3 разряда | |
Эмалировщик 4 разряда | |
Эмалировщик 5 разряда | |
Эмалировщик проволоки 2 разряда | |
Эмалировщик проволоки 3 разряда | |
Эмалировщик проволоки 4 разряда | |
Эмалировщик проволоки 5 разряда | |
Эмалировщик проволоки 6 разряда | |
Оператор по приготовлению эмалевых порошков | |
Оператор по эмалированию изделий | |
Оператор эмалирования резисторов |
Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих |
Требования к опыту практической работы | - |
Особые условия допуска к работе | Возраст не моложе 18 лет |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) | |
Прохождение обучения и проверка знаний требований охраны труда, инструктажей по охране труда, стажировки на рабочем месте и получение допуска к самостоятельной работе | |
Прохождение обучения мерам пожарной безопасности | |
Другие характеристики | Присвоение разряда производится на основе сложности трудовой деятельности с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемых работ |
Дополнительные характеристики
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
7132 | Лакировщики и покрасчики | |
ЕТКС | § 1-2 | Заправщик эмалевых шликеров (2, 3 разряды) |
§ 5-7 | Мельник эмалевых материалов (2, 3, 4 разряды) | |
§ 6-8 | Эмалировщик резисторов (2, 3, 4 разряды) | |
§ 15 | Оператор конвейерных печей 3-й разряд | |
§ 23-25 | Приготовитель эмалевых порошков (2, 3, 4 разряды) | |
§ 33-37 | Эмалировщик (1, 2, 3, 4, 5 разряды) | |
§ 82-86 | Эмалировщик проволоки (2, 3, 4, 5, 6 разряды) | |
12219 | Заправщик эмалевых шликеров | |
14438 | Мельник эмалевых материалов | |
19946 | Эмалировщик резисторов | |
15634 | Оператор конвейерных печей | |
17240 | Приготовитель эмалевых порошков | |
19315 | Установщик изделий в эмалировании | |
19942 | Эмалировщик | |
19944 | Эмалировщик проволоки |
3.3.1. Трудовая функция
Наименование | Подготовка эмалевых материалов к эмалированию | Код | C/01.4 | Уровень | 4 | |||||
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | |||||||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | |||||||||
Трудовые действия | Подготовка рабочего места в соответствии с инструкцией по эксплуатации оборудования и охране труда |
Промывка, сортировка, сушка эмалевых материалов и дробление их вручную | |
Раскол эмалевых плиток | |
Выполнение помола сухого эмалевого материала в шаровых мельницах | |
Размол эмалевых материалов на дробильно-помольном оборудовании | |
Просеивание материалов, пудровой эмали и процеживание шликера на ручных и механических ситах | |
Удаление загрязнений из шихты и шихтовых материалов с помощью магнита | |
Загрузка, выгрузка и транспортировка материалов и шихты к месту работы | |
Взвешивание компонентов шихты и смешивание их | |
Приготовление неорганических красителей для эмалей в соответствии с рецептурой | |
Составление шихты для плавки эмалевой фритты в соответствии с рецептурой | |
Засыпка материалов для эмалирования в смесительные барабаны | |
Контроль степени смешивания шихты | |
Подбор пигмента и лака для приготовления пасты | |
Приготовление грунтовых и покровных эмалей в соответствии с рецептурой | |
Растирание пигмента для органических эмалей в фарфоровых ступках | |
Замешивание пигмента с лаком по утвержденной рецептуре | |
Приготовление органической эмали из пасты и исходных сырьевых материалов | |
Растирание пасты на краскотерной машине | |
Подбор цвета органической эмали по образцу и нанесение на образцы изделий | |
Контроль пробы эмали | |
Контроль процесса помола и приготовления эмали | |
Выполнение наладки, подналадки и регулировки обслуживаемого оборудования, смазка оборудования | |
Проверка тонины помола контрольно-измерительными приборами в соответствии с нормативно-техническими документами | |
Учет расхода материалов и шихты | |
Составление шихтового паспорта | |
Необходимые умения | Заготавливать исходные материалы для составления шихты в соответствии с рецептурой |
Приготавливать грунтовые и покровные эмали | |
Выполнять работы по приготовлению органических эмалей | |
Эксплуатировать оборудование, используемое при приготовлении эмалевых порошков | |
Контролировать помол сухих эмалевых материалов и приготавливать эмалевые порошки | |
Вести учет расхода материалов и шихты | |
Необходимые | Требования к материалам, используемым для составления шихты |
знания | Химические реагенты, входящие в состав грунта, правила хранения и измельчения химических реагентов и сырья |
Способы раскола эмалевых плиток | |
Процесс помола эмали на шаровых мельницах в соответствии с нормативно-технической документацией | |
Классификация сит и правила работы с ними | |
Правила работы с магнитными устройствами | |
Свойства применяемых лаков | |
Влияние состава красителей на качество эмалей | |
Органические эмали и способы их приготовления | |
Консистенция органических эмалей | |
Способы нанесения органических эмалей | |
Правила подбора цвета эмали и способы опробования эмали | |
Назначение грунта и густота грунтовой массы для различных видов изделий, подлежащих эмалированию | |
Устройство, принцип действия, назначение и применение дробильно-помольного оборудования | |
Способы и правила смазки обслуживаемого оборудования | |
Правила обслуживания и способы подналадки используемого оборудования согласно требованиям инструкций по эксплуатации оборудования и охраны труда | |
Способы и правила засыпки материалов в смесительные барабаны, равномерной загрузки оборудования | |
Виды брака и способы его устранения | |
Требования и правила составления шихтового паспорта | |
Правила учета расхода материалов и шихты в соответствии с нормативно-технической документацией | |
Правила и нормы охраны труда, производственной санитарии и гигиены | |
Правила пользования средствами пожаротушения и средствами индивидуальной защиты | |
Другие характеристики | При выполнении трудовой функции разряд работника зависит от уровня сложности изделий, деталей и конструкций, подлежащих эмалированию |
3.3.2. Трудовая функция
Наименование | Нанесение эмали на изделия | Код | C/02.4 | Уровень | 4 | |||||
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | |||||||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | |||||||||
Трудовые действия | Подготовка рабочего места в соответствии с инструкцией по эксплуатации оборудования и охране труда |
Мойка, чистка, шпатлевка чугунных и стальных изделий | |
Установка изделия на поворотный механизм | |
Поворачивание изделий и придача им различного положения во время нанесения на изделие сухой эмали | |
Приготовление растворов заправочных средств эмалевых шликеров в соответствии с технологической инструкцией | |
Процеживание шликера и удаление осадков | |
Размешивание шликера | |
Заправка эмалевого шликера до определенной консистенции путем добавления заправочных средств и воды в соответствии с требованиями к эмалируемым изделиям | |
Натирание чугунных и стальных изделий шликером | |
Нанесение жидкой эмали на борта изделий | |
Нанесение грунтовых и покровных эмалей на изделия методом окунания, обливания и пульверизатором | |
Нанесение декоративной эмали на необожженные и простейшие изделия | |
Устранение подтеков на бортах изделий, покрываемых жидкой эмалью | |
Установка изделий на конвейер печи (сушила) | |
Смазка поворотных механизмов и подналадка обслуживаемого оборудования | |
Контроль качества поверхности деталей и изделий до и после нанесения эмали (исходное состояние поверхности перед нанесением эмали, качество эмали, толщина и сплошность эмалевого покрытия, визуальная оценка состояния эмалевого покрытия) | |
Маркировка изделий | |
Учет расхода материалов и оформление производственно-технологической и рабочей документации | |
Необходимые | Проводить подготовку изделий и деталей к эмалированию |
умения | Обслуживать поворотные механизмы и устанавливать на них изделия |
Заправлять шликер и доводить его до рабочего состояния | |
Наносить эмали на изделия методом окунания, обливания и пульверизатором | |
Контролировать качество поверхности до и после нанесения эмали | |
Вести учет и оформлять производственно-технологическую документацию | |
Необходимые знания | Технические требования, предъявляемые к поверхности изделий, покрываемых эмалью и шликером |
Способы и правила мойки, чистки, шпатлевки чугунных и стальных изделий | |
Приемы поворачивания изделия и правила управления поворотным механизмом | |
Правила работы с химическими реагентами | |
Материалы и химикаты, применяемые для приготовления заправочных средств, и их свойства | |
Способы приготовления заправочных средств | |
Материалы, входящие в состав шликера, правила и способы его размешивания | |
Физические свойства, плотность, влажность и консистенция шликеров и методы их определения | |
Контрольно-измерительные приборы для определения влажности и консистенции и правила пользования ими | |
Способы натирания изделий шликером | |
Устройство, правила смазки и способы подналадки обслуживаемого оборудования согласно требованиям инструкций по эксплуатации и охране труда | |
Номенклатура, свойства и состав различных эмалей и заправочных средств | |
Консистенция, плотность и тонина помола шликера | |
Способы устранения подтеков на бортах изделий | |
Правила переноса и установки изделий, покрытых жидкой эмалью, на конвейер печи (сушила) | |
Способы контроля качества поверхности до и после нанесения эмали, виды брака и способы его устранения | |
Ассортимент изделий и правила маркировки изделий | |
Правила и нормы охраны труда, производственной санитарии и гигиены | |
Правила пользования средствами пожаротушения и средствами индивидуальной защиты | |
Другие характеристики | При выполнении трудовой функции разряд работника зависит от уровня сложности изделий, деталей и конструкций, подлежащих эмалированию |
3.3.3. Трудовая функция