Статус документа
Статус документа

СП 495.1325800.2020 Резервуары изотермические для хранения сжиженных газов. Правила проектирования

     7 Требования к материалам и конструкциям

7.1 При проектировании и расчетах ИР, предназначенных для хранения сжиженных газов, конструкционные материалы следует выбирать в соответствии с требованиями нормативных документов, с учетом условий их поставки.

7.2 Материал основных листовых конструкций для ИР подразделяют на следующие пять типов:

- I - низколегированная кремний-марганцевая сталь;

- II - низколегированная кремний-марганцевая сталь для работы при низких температурах;

- III - никелевая сталь с содержанием никеля 3,5%-7,5%;

- IV - 9% никелевая сталь;

- V - аустенитная нержавеющая сталь.

Соответствие между хранимым в ИР продуктом и типом стали определяют по таблице 7.1.

Таблица 7.1 - Соответствие между хранимым в ИР продуктом и типом стали

Продукт

Тип стали

Температура

Минимальная

ИР одинарного сдерживания

ИР двойного или полного сдерживания

хранимого продукта, °С

рабочая температура стали, °С

Бутан

II

I

Минус 10

Минус 35

Аммиак

II

II

Минус 35

Минус 80

Пропан/пропилен

III

II

III

Минус 50

Минус 80

Этан/этилен

IV

V

III

IV

V

Минус 104

Минус 104

СПГ

IV

V

IV

V

Минус 163

Минус 165

7.2.1 Сталь типа I - углеродистая, низколегированная, кремний-марганцевая, пригодная для работы при температуре до минус 35°С и сталь типа II - углеродистая, низколегированная, кремний-марганцевая, пригодная для работы при температуре до минус 80°С, соответствуют следующим требованиям:

1) горячекатаная сталь в термически обработанном или в термомеханически обработанном состоянии (состояние поставки определяет заказчик и указывает в спецификации);

2) содержание углерода не более 0,20%; углеродный эквивалент стали не должен превышать 0,43, определяется по формуле

.                                      (7.1)

7.2.2 Сталь типа III - хладостойкая, легированная никелем с содержанием никеля 3,5%-7,5%, пригодная для работы при температуре до минус 104°С. Химический состав стали типа III по анализу промышленной выплавки должен соответствовать параметрам, указанным в таблице 7.2.

Таблица 7.2 - Массовая доля элементов стали типа III по анализу промышленной выплавки

Элементы

С, %
макс.

Si, % макс.

Mn, %

P, % макс.

S, % макс.

Мо, % макс.

Ni, %

V, % макс.

Содержание

0,10

0,35

0,30-0,80

0,015

0,005

0,10

3,5-7,0

0,01

Примечания

1 Для изготовления ИР допускается использовать прокат из стали марки 0Н6Б (тип III) согласно техническим характеристикам, установленным в ГОСТ Р 58915.

2 Содержание химических элементов, не указанных в таблице, не нормируется.

7.2.3 Сталь типа IV - хладостойкая, 9%-ная никелевая сталь (с содержанием никеля 8,5%-10%), пригодная для работы при температуре до минус 165°С. Химический состав стали типа IV по анализу промышленной выплавки должен соответствовать параметрам, указанным в таблице 7.3.

Таблица 7.3 - Массовая доля элементов стали типа IV по анализу промышленной выплавки

Элементы

С, % макс.

Si, % макс.

Mn, %

P, % макс.

S, % макс.

Mo, % макс.

Ni, %

V, % макс.

Содержание

0,10

0,35

0,30-0,80

0,015

0,005

0,10

8,5-10,0

0,01

Примечания

1 Для изготовления ИР допускается использовать прокат из стали марки 0Н9 (тип IV) согласно техническим характеристикам, установленным в ГОСТ Р 58915.

2 Содержание химических элементов, не указанных в настоящей таблице, не нормируется.