В результате механической и биологической очистки, загрязнения, задерживаются очистными сооружениями, образуя различного рода осадки. Осадок с илосборников после сгущения до влажности 95% направляется на анаэробное сбраживание на метантенки. В целях улучшения влагоотдачи в осадок добавляется раствор катионового полиэлектролита.
В процессе анаэробного сбраживания осадков выделяется биогаз - газ, состоящий из 60 - 65% метана, 35 - 40% углекислоты, примесей азота и других газов. Этот биогаз в дальнейшем используется для подогрева осадков (водогрейными котлами) и для сушки в сушильных барабанах. Перегнивший в метантенках осадок перекачивается на ленточные фильтр-пресс на обезвоживание. Обезвоженный на ленточных фильтр-прессах осадок с влажностью 70% подается в сушильный барабан, где он сушится под действием горячего воздуха.
Далее высушенный осадок подается в рукавный фильтр-циклон, где отделяется от смеси воздуха, пыли, пара, затем он поступает в сито, где разделяется по фракциям на крупные и мелкие гранулы. Конечной продукцией является гранулированный осадок с плотностью 0,7 т/м3 и влажностью 10%, который можно использовать в сельском хозяйстве в качестве органоминерального удобрения. Далее прессованный осадок упаковывается и вывозится на специальные площадки.