Действующий

Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением"

Таблица 12.3

Требования к результатам испытания сварных соединений на изгиб и сплющивания


Тип (класс) стали сваренных деталей	Номинальная толщина сваренных деталей s, мм	Угол изгиба при испытании на изгиб, град, не менее	Просвет между сжимаемыми поверхностями при испытании на сплющивание (мм), не более
Углеродистые	До 20 включительно	100 (70 для газовой сварки)	4s
	Свыше 20	80	-
Марганцевые и кремнемарганцевые	До 20 включительно	80 (50 для газовой сварки)	5s
	Свыше 20	60	-
Марганцевоникельмолибденовые, хромомолибденовые и	До 20 включительно	50	6s
хромомолибденованадиевые перлитного класса и высоколегированные хромистые мартенситно-ферритного класса	Свыше 20	40	-
Хромоникелевые и хромомарганцевые	До 20 включительно	150	4s
аустенитного класса	Свыше 20	120	-

в) ударная вязкость при испытании на ударный изгиб образцов типа VI с надрезом по шву должна быть не менее:

49 Дж/см (5 кгс·м/см) - для сварных соединений элементов из сталей перлитного класса и высоколегированных сталей мартенситно-ферритного класса;

69 Дж/см (7 кгс·м/см) - для сварных соединений элементов из хромоникелевых сталей аустенитного класса.

12.7. Нормы оценки качества сварных соединений по результатам металлографических исследований должны соответствовать требованиям НД. При этом недопустимыми дефектами являются дефекты, указанные в пункте 12.1.